管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，包括上模板、下模板及安裝于上模板、下模板之間的導(dǎo)柱，所述下模板上端安裝有底座，所述底座上連接有下模，所述下模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述底座上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子，所述芯子位于下模內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)，所述定形環(huán)與下模內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子頂端套設(shè)有成型環(huán)，所述成型環(huán)為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小，所述上模板下端連接有上模，所述上模的下端面上開有與成型環(huán)相配合的凹口。所述管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，設(shè)備的投入成本小，且操作方便，翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確，成型質(zhì)量高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種壓制模具，尤其涉及一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具。
技術(shù)介紹
管路用撓性連接器是用于補償管路軸向位移及撓曲的裝置。目前，管路用撓性連機器的外殼上需要設(shè)置有翻邊，用以固定密封圈，現(xiàn)有管路用撓性連接器外殼的翻邊是采用滾壓方式制作，其設(shè)備投入成本高，且操作繁瑣，成型質(zhì)量不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對上述問題，提供一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，以解決現(xiàn)有管路用撓性連接器外殼的翻邊采用滾壓方式制作，設(shè)備投入成本高，操作繁瑣，成型質(zhì)量不高的問題。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，包括上模板、下模板及安裝于上模板、下模板之間的導(dǎo)柱，所述下模板上端安裝有底座，所述底座上連接有下模，所述下模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述底座上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子，所述芯子位于下模內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)，所述定形環(huán)與下模內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子頂端套設(shè)有成型環(huán)，所述成型環(huán)為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小，所述上模板下端連接有上模，所述上模的下端面上開有與成型環(huán)相配合的凹口。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱為4個，對稱布置。本專利技術(shù)的有益效果為，所述管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，設(shè)備的投入成本小，且操作方便，翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確，成型質(zhì)量高。附圖說明圖I為本專利技術(shù)管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)工件的主視圖；圖4為本專利技術(shù)工件的俯視圖。圖中I、導(dǎo)柱；2、上模；3、上模板；4、成型環(huán)；5、工件；6、下模；7、芯子；8、定形環(huán)；9、底座；10、下模板；11、開口。具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。請參照圖I及圖2所示，于本實施例中，一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，包括上模板3、下模板10及安裝于上模板3、下模板10之間的導(dǎo)柱1，所述導(dǎo)柱I為4個，對稱布置，所述下模板10上端安裝有底座9，所述底座9上連接有下模6，所述下模6為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口 11，所述底座9上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子7，所述芯子7位于下模6內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)8，所述定形環(huán)8與下模6內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子7頂端套設(shè)有成型環(huán)4，所述成型環(huán)4為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小， 所述上模板3下端連接有上模2，所述上模2的下端面上開有與成型環(huán)4相配合的凹口。請參照圖3及圖4所示，圖3為工件的主視圖，圖4為工件的俯視圖，工作時，將工件5放置在下模6中，緊貼下模6內(nèi)側(cè)壁，放入定形環(huán)8和芯子7，使得工件5緊固，上模板3與壓力機的壓頭相連，開啟壓力機，驅(qū)動上模板3沿著導(dǎo)柱I下行，從而帶動上模板3下端的上模2下行，通過上模2和下模6頂端套設(shè)的成型環(huán)4配合，完成工件5的翻邊。以上實施例只是闡述了本專利技術(shù)的基本原理和特性，本專利技術(shù)不受上述實施例限制，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，其特征在于包括上模板、下模板及安裝于上模板、下模板之間的導(dǎo)柱，所述下模板上端安裝有底座，所述底座上連接有下模，所述下模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述底座上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子，所述芯子位于下模內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)，所述定形環(huán)與下模內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子頂端套設(shè)有成型環(huán)，所述成型環(huán)為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小，所述上模板下端連接有上模，所述上模的下端面上開有與成型環(huán)相配合的凹口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，其特征在于所述導(dǎo)柱為4個,對稱布置。全文摘要本專利技術(shù)公開一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，包括上模板、下模板及安裝于上模板、下模板之間的導(dǎo)柱，所述下模板上端安裝有底座，所述底座上連接有下模，所述下模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述底座上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子，所述芯子位于下模內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)，所述定形環(huán)與下模內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子頂端套設(shè)有成型環(huán)，所述成型環(huán)為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小，所述上模板下端連接有上模，所述上模的下端面上開有與成型環(huán)相配合的凹口。所述管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，設(shè)備的投入成本小，且操作方便，翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確，成型質(zhì)量高。文檔編號B21D37/10GK102909274SQ201210444310公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日專利技術(shù)者沈立盛, 楊士立 申請人:無錫市金羊管道附件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種管路用撓性連接器外殼的翻邊壓制模具，其特征在于：包括上模板、下模板及安裝于上模板、下模板之間的導(dǎo)柱，所述下模板上端安裝有底座，所述底座上連接有下模，所述下模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述底座上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的芯子，所述芯子位于下模內(nèi)部，其下端套設(shè)有定形環(huán)，所述定形環(huán)與下模內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有一定間隙，芯子頂端套設(shè)有成型環(huán)，所述成型環(huán)為圓臺形結(jié)構(gòu)，其外徑由下至上依次減小，所述上模板下端連接有上模，所述上模的下端面上開有與成型環(huán)相配合的凹口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈立盛，楊士立，
申請(專利權(quán))人：無錫市金羊管道附件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：