加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，屬于鉆井設備技術領域，其包括左右依次分布的夾緊支撐機構和芯桿支撐座，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布。此種加工設備可將等徑鋁合金管套裝在芯桿上，由數控旋壓機帶動其滾壓頭沿鋁合金管的外壁左右滾壓移動，同時根據管體不同部位的壁厚控制滾壓頭的開度，將鋁合金鉆桿一次滾壓成型，保障其不同厚度段的連續過渡，同時避免了由于墩粗而導致的變形量不可控的弊端。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鉆井設備
，具體涉及一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備。
技術介紹
鉆桿是石油、天然氣開采工具的主要組成部分，鉆桿由管體和螺紋接頭組成。螺紋接頭和管體間采用摩擦焊接方式，為了保證螺紋接頭與管體焊縫處的強度，同時避免因截面突變引起應力集中，管體的兩個端部都要加厚，形成與螺紋接頭壁厚一致的加厚段，實現與螺紋接頭的平滑過渡。隨著鉆井深度的不斷增加，鉆桿的長度也不斷增加，在斜面鉆井和水平鉆井的過程中，為了防止鉆桿的中部彎曲，通常將鉆桿的中部加厚，形成加厚保護器。如此以來，管體就形成了一種兩端和中部加厚的復雜變斷面管。 另一方面，隨著鉆井深度的增加，鉆桿的重量也相應增加，這就要求增加設備的承重能力，還要提高鉆桿管體本身的強度性能，因此能夠選擇一種材料的強度與其密度之比較高的鉆探管體，不但可以減輕鉆桿自身的重量，便于在施工條件比較復雜的高山丘陵搬運，而且還降低了對鉆探設備承重能力的要求。經研究表明，與常規鋼鉆桿相比，鋁合金鉆桿密度小，可以降低鉆機負荷，提高深井鉆桿的過載拉伸能力，加快鉆井速度。同時由于鋁合金彈性模量約相當于鋼材的33%，具有良好地抗彎曲載荷性能，可以提高鉆桿的抗彎曲疲勞能力。此外，鋁合金鉆桿還具有抗腐蝕能力強、無磁特性等優點，所以鋁合金鉆桿已成為未來深孔鉆桿發展的一種趨勢。加工這種兩端和中部加厚的變斷面鋁合金管，如果采用鋼鉆桿常用的墩粗方法，外螺紋加厚段的變形量不大，變形質量容易控制，但是內螺紋加厚端長度長達I. 3米，變形量非常大，變形質量難以控制，從而影響鋁合金鉆桿管體的成型質量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，能夠提高鋁合金鉆桿管體的成型質量。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是設計一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，其特征在于包括左右依次分布的夾緊支撐機構和芯桿支撐座，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布。優選的，滾壓頭的數量為兩個以上。優選的，芯桿支撐座采用開合式結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是I、由于夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布，可將等徑鋁合金管體套裝在芯桿上，由數控旋壓機帶動其滾壓頭沿鋁合金管的外壁左右滾壓移動，同時根據管體不同部位的壁厚控制滾壓頭的開度，將鋁合金鉆桿管體一次滾壓成型，保障其不同厚度段的連續過渡，同時避免了由于墩粗而導致的變形量不可控的弊端。2、滾壓頭的數量為兩個以上，可使管體的外周同時受擠壓，使管體在同一橫截面的壁厚均勻，進一步提高了鉆桿的成型質量。3、芯桿支承座采用開合式結構，便于芯桿的取放和鋁合金管體的套裝操作。4、本技術結構簡單，便于在行業內推廣應用。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中標記1、芯桿；2、管體夾緊旋轉盤；3、滾壓頭；4、芯桿支撐座；5、芯桿夾緊旋轉盤；6、管體。具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述。如圖I所示，本技術中，自左至右依次設置夾緊支撐機構和芯桿支撐座4，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤5和管體夾緊旋轉盤2，芯桿夾緊旋轉盤5和管體夾緊旋轉盤2連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤5和芯桿支撐座4間夾裝芯桿1，在芯桿I的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭3與芯桿I同心分布，其中數控旋壓機已是現有技術，其具體結構及驅動方式可參見專利號為ZL200620054389. 9或者申請號為201110434127. O的國家專利申請，在此不再贅述。可將等徑鋁合金管體套裝在芯桿I上，由數控旋壓機帶動其滾壓頭3沿鋁合金管體的外壁左右滾壓移動，同時根據管體6不同部位的壁厚控制滾壓頭3的開度，將鋁合金鉆桿管體6—次滾壓成型，保障其不同厚度段的連續過渡，同時避免了由于墩粗而導致的變形量不可控的弊端。滾壓頭3的數量為兩個以上，可使管體6的外周同時受擠壓，使管體6在同一橫截面的壁厚均勻，進一步提高了鉆桿管體6的成型質量。芯桿支撐座采用開合式結構，便于芯桿I的取放和管體6的套裝操作，此開合結構可以采用鉸接開合，還可以采用夾持開合，或者可拆卸式開合等。使用時，先把等徑鋁合金的管體6經時長2小時的430°C熱處理，使之退火后套裝在芯桿I上，芯桿I的兩端夾裝在芯桿夾緊旋轉盤5和芯桿支撐座4中，管體夾緊旋轉盤2夾緊管體6的左端，開動電機，帶動芯桿夾緊旋轉盤5和管體夾緊旋轉盤2共同轉動，芯桿I和管體6也隨著共同轉動；開動數控旋壓機，使滾壓頭3按照外加厚及加厚保護器管體6的外形尺寸改變開度大小，同時由數控旋壓機帶動其滾壓頭3左右移動，逐漸將管體6滾壓成型，得到高精度尺寸的鉆桿管體6。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。權利要求1.一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，其特征在于包括左右依次分布的夾緊支撐機構和芯桿支撐座，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布。2.按照權利要求I所述的加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，其特征在于滾壓頭的數量為兩個以上。3.按照權利要求I或2所述的加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，其特征在于芯桿支撐座采用開合式結構。專利摘要本技術公開了一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，屬于鉆井設備
，其包括左右依次分布的夾緊支撐機構和芯桿支撐座，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布。此種加工設備可將等徑鋁合金管套裝在芯桿上，由數控旋壓機帶動其滾壓頭沿鋁合金管的外壁左右滾壓移動，同時根據管體不同部位的壁厚控制滾壓頭的開度，將鋁合金鉆桿一次滾壓成型，保障其不同厚度段的連續過渡，同時避免了由于墩粗而導致的變形量不可控的弊端。文檔編號B21D22/14GK202715689SQ201220427608公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日專利技術者石奇, 馮春, 龐佃軍, 王德勝, 龐云倫, 時超 申請人:淄博斯壯鋁業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加工外加厚及加厚保護器的鋁合金鉆桿管體的設備，其特征在于：包括左右依次分布的夾緊支撐機構和芯桿支撐座，夾緊支撐機構包括左右依次設置的芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤，芯桿夾緊旋轉盤和管體夾緊旋轉盤連接同一電機，芯桿夾緊旋轉盤和芯桿支撐座間夾裝芯桿，在芯桿的一側設置數控旋壓機，數控旋壓機的滾壓頭與芯桿同心分布。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石奇，馮春，龐佃軍，王德勝，龐云倫，時超，
申請(專利權)人：淄博斯壯鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：