一種立輥軋機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種立輥軋機，其包括機架，操作側立輥，傳動側立輥，操作側壓下裝置，傳動側壓下裝置，機架鎖緊裝置，軋輥冷卻系統，立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構。本實用新型專利技術的立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構，依靠平輥軋機軋制時對軋件的推力做動力來實現對軋件側邊進行變形軋制，由于立輥軋機不再獨立于平輥軋機設置且省去了傳動機構，與現有技術相比，其結構簡單、體積小、重量輕且占地面積小。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種立輥軋制設備，特別涉及一種立輥軋機。
技術介紹
現有的立輥軋機通常包括獨立傳動機構，并配有獨立的電機及減速機，這就造成立輥軋機的結構復雜、體積龐大。另外，現有的立輥軋機獨立于平輥軋機單獨布置，造成了設備多、重量大及占地空間大等問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種立輥軋機，用于經過平輥軋機軋制后的軋件側邊軋 制，其結構簡單、體積小、重量輕且占地面積小。根據上述目的，本技術提供了一種立輥軋機，其設置于平輥軋機之后，并且不包括傳動機構，依靠平輥軋機軋制時對軋件的推力做動力，實現對軋件側邊進行變形軋制。本技術的立輥軋機包括機架，操作側立輥，傳動側立輥，操作側壓下裝置，傳動側壓下裝置，機架鎖緊裝置，軋輥冷卻系統，立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構。進一步地，機架鎖緊裝置是一機架鎖緊油缸。進一步地，機架鎖緊油缸將機架固定在平輥軋機的牌坊上。本技術的立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構，依靠平輥軋機軋制時對軋件的推力做動力來實現對軋件側邊進行變形軋制，由于本技術的立輥軋機不再獨立于平輥軋機設置且省去了傳動機構，與現有技術相比，其結構簡單、體積小、重量輕且占地面積小。以下結合附圖和具體實施例來對本技術作進一步說明。圖I為本技術的一種實施例中的一種立輥軋機的結構示意圖。圖2為本技術的一種實施例中的一種立輥軋機的A-A部示意圖。圖3為本技術的一種實施例中的一種立輥軋機的輥環結構示意圖。附圖標記I.機架2.操作側立輥3.傳動側立輥4.傳動側壓下裝置5.機架鎖緊裝置6.芯軸7.軸承8.輥環9.端蓋10.擋環11.壓蓋12.滑板13.立輥滑座14.固定蓋15.密封件16.耳環17.銷軸18.軋輥冷卻系統19.操作側壓下裝置20.滑動導軌21.斜楔狀槽22.平輥軋機具體實施方式以下將結合說明書附圖對本技術所述的一種立輥軋機做進一步的詳細介紹。圖I、圖2顯示了本技術的一種實施例中的一種立輥軋機的結構。如圖所示，本技術的立輥軋機包括了機架1，機架I優選地為封閉箱型結構，呈回字型結構，其上下橫梁及左右立柱連成一體，是立輥、壓下裝置等重要受力部件的承載體，內部設有隔板，該隔板優選地呈迷宮式，通過冷卻水口，立輥軋機還包括了軋輥冷卻系統18，軋輥冷卻系統18優選地為四個冷卻水口，循環冷卻水通過該冷卻水口可冷卻機架I以確保機架I的溫度不至太高而影響機架I的使用及其使用壽命。立輥軋機還包括了操作側立輥2和傳動側立輥3，其左 右對稱安裝于機架I的滑動導軌20上。立輥軋機還包括了操作側壓下裝置19和傳動側壓下裝置4，其對稱安裝于機架I的左右立柱上，操作側壓下裝置19和傳動側壓下裝置4的活塞桿分別通過耳環16、銷軸17與與操作側立輥2和傳動側立輥3的滑座13相連接，操作側壓下裝置19和傳動側壓下裝置4動作即可分別驅動操作側立輥2和傳動側立輥3沿滑動導軌20橫向運動，實現立輥軋機對軋件側邊的變形軋制。操作側壓下裝置19和傳動側壓下裝置4內還優選地設有油壓傳感器和位置傳感器，以對液壓缸進行實時檢測并反饋壓下量和壓下力，進而控制立輥的開口度。從而實現對軋機進行側邊軋制時的在線控制。立輥軋機還包括了機架鎖緊裝置5，本實施例中，機架鎖緊裝置5優選地為一機架鎖緊油缸，其優選地為四個，固定于平輥軋機22出口的側牌坊上，機架鎖緊油缸的缸桿前端為斜楔形狀，缸桿伸出時，其前端的斜楔分別插入機架I外側的四個斜楔狀槽21內，從而將機架I固定在平輥軋機22的牌坊上，以此實現本技術的立輥軋機安裝于平輥軋機22之后。圖3顯示了本技術的一種實施例中的一種立輥軋機的立輥的結構。如圖所示，立輥包括了芯軸6、軸承7、輥環8、端蓋9、擋環10、壓蓋11、滑板12、立輥滑座13和密封15，以及如圖I中所示的固定蓋14。芯軸6上安裝有軸承7，軸承7的內圈通過擋環10、壓蓋11并用螺栓或其他方式與芯軸6固定連接，軸承7的外圈通過端蓋9并用螺栓或其他方式與輥環8固定連接，由此構成軸承7內置的芯軸式輥子，芯軸6和壓蓋11上各加工一凸臺，立輥滑座13上加工有上下兩個內凹槽及上下兩個外凹槽，芯軸6、軸承7、輥環8、壓蓋11裝配后的芯軸式輥子，通過芯軸6和壓蓋11上的凸臺與立輥滑座13的上下兩個內槽相配合，芯軸式輥子通過固定蓋14并用螺栓或其他方式與立輥滑座13固定連接。立輥滑座13通過上下兩個凹槽安裝在機架I的上、下橫梁內側的滑動導軌20上，其上下兩個外凹槽內還裝有滑板12，機架I的上下橫梁內側還設有凸臺，凸臺上裝有滑板12，其將操作側立輥2和傳動側立輥3定位于滑動導軌20上，并保證操作側立輥2和傳動側立輥3在機架I內滑動導軌20上順利滑動且耐磨，滑板12的外側加工有四個斜楔狀槽21，便于對斜楔的插入進行鎖緊。密封件15用于阻斷冷卻水進入軸承7內。要注意的是，以上列舉的僅為本技術的具體實施例，顯然本技術不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領域的技術人員如果從本技術公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種立輥軋機，包括機架，操作側立輥，傳動側立輥，操作側壓下裝置，傳動側壓下裝置，機架鎖緊裝置，軋輥冷卻系統，其特征在于，所述立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構。2.如權利要求I所述的立輥軋機，其特征在于所述機架鎖緊裝置是一機架鎖緊油缸。3.如權利要求2所述的立輥軋機，其特征在于所述機架鎖緊油缸將機架固定在平輥軋機的牌坊上。專利摘要本技術涉及一種立輥軋機，其包括機架，操作側立輥，傳動側立輥，操作側壓下裝置，傳動側壓下裝置，機架鎖緊裝置，軋輥冷卻系統，立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構。本技術的立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構，依靠平輥軋機軋制時對軋件的推力做動力來實現對軋件側邊進行變形軋制，由于立輥軋機不再獨立于平輥軋機設置且省去了傳動機構，與現有技術相比，其結構簡單、體積小、重量輕且占地面積小。文檔編號B21B13/06GK202715611SQ20122032456公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日專利技術者樊有勤, 謝朝暉, 郭宏, 李曉渝, 楊一光, 馬會文 申請人:中冶東方工程技術有限公司秦皇島研究設計院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立輥軋機，包括機架，操作側立輥，傳動側立輥，操作側壓下裝置，傳動側壓下裝置，機架鎖緊裝置，軋輥冷卻系統，其特征在于，所述立輥軋機設于平輥軋機之后，且不包括傳動機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：樊有勤，謝朝暉，郭宏，李曉渝，楊一光，馬會文，
申請(專利權)人：中冶東方工程技術有限公司秦皇島研究設計院，
類型：實用新型
國別省市：