一種軸承密封件原料加工用攪拌機制造技術

本發明專利技術涉及一種軸承密封件原料加工用攪拌機,包括拌料桶，拌料桶內設有中心軸，中心軸上端固定于軸承座內，中心軸連接有減速電機，減速電機設于拌料桶底部，軸承座設于支撐桿上，支撐桿固定于拌料桶上端，中心軸上設有與其垂直的拌料軸，拌料軸上設有拌料葉，拌料桶底部開設有出料口，出料口內設有插板，拌料桶底部設有加熱板，加熱板上設有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控儀相連；本發明專利技術結構簡單實用，通過設置溫控儀和加熱板，對拌混的物料邊翻動邊加熱，去除了因受潮或原材料含有的少量水分，防止了在拌料機拌料過程和混合料輸送中，發生的“粘滯”、“結團”現象，使拌料徹底、均勻，保證了混合料出料、輸送時的順暢度和混合料的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種軸承密封件原料加工用攪拌機
本專利技術涉及機械設備
，具體是涉及一種軸承密封件原料加工用攪拌機。
技術介紹
在利用擠出機生產橡塑制品的前端工序環節，一般都采用拌料機或混料機來混合拌料，由于環境、氣候、原材料質量等原因，拌和的材料會受潮或含有少量的水分，在拌料機拌料過程和混合料輸送中，就會發生一定程度的“粘滯”、“結團”現象，造成拌料不徹底、不均勻，進而影響擠出機的擠出質量，同時，一定的“粘滯”還會影響拌料機出料時和輸送時的順暢度，需人工不定期清理。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種軸承密封件原料加工用攪拌機。為解決上述技術問題，本專利技術提供以下技術方案：一種軸承密封件原料加工用攪拌機,包括上端開口的拌料桶，所述拌料桶底部設置有支腿，拌料桶內設置有中心軸，所述中心軸上端固定于軸承座內，中心軸下端連接有減速電機，所述減速電機設置于拌料桶底部，所述軸承座設置于支撐桿上，所述支撐桿固定于拌料桶上端，中心軸上設置有與其垂直的拌料軸，所述拌料軸上設置有拌料葉，拌料桶底部開設有出料口，所述出料口內設置有手動控制其開關的插板，拌料桶底部外表面設置有加熱板，所述加熱板上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀相連。進一步優化的方案，所述的拌料葉為犁片形拌料板。再進一步優化的方案，所述的支撐桿設置有三根，三根所述支撐桿的一端都均勻固定于軸承座的外圓周面上，另一端都均勻固定于拌料桶上端面上。再進一步優化的方案，所述的中心軸上設置有四根沿其外圓周面均勻分布的拌料軸，四根所述的拌料軸上均設置有三個拌料葉。再進一步優化的方案，所述的加熱板為硅橡膠電加熱板或鑄鋁電加熱板。再進一步優化的方案，所述的減速電機為變頻電機。本專利技術與現有技術相比具有的有益效果是：本專利技術結構簡單實用，通過設置溫控儀和加熱板，對拌混的物料邊翻動邊加熱，去除了因受潮或原材料含有的少量水分，防止了在拌料機拌料過程和混合料輸送中，發生的“粘滯”、“結團”現象，使拌料徹底、均勻，保證了混合料出料、輸送時的順暢度和混合料的質量。附圖說明圖1為本專利技術一種軸承密封件原料加工用攪拌機的結構示意圖；圖2為本專利技術一種軸承密封件原料加工用攪拌機的俯視結構示意圖。圖中標號為：1-拌料桶、2-支腿、3-中心軸、4-軸承座、5-減速電機、6-支撐桿、7-拌料軸、8-拌料葉、9-出料口、10-插板、11-加熱板。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。參照圖1至圖2可知，一種軸承密封件原料加工用攪拌機,包括上端開口的拌料桶1，所述拌料桶1底部設置有支腿2，拌料桶1內設置有中心軸3，所述中心軸3上端固定于軸承座4內，中心軸3下端連接有減速電機5，所述減速電機5設置于拌料桶1底部，所述軸承座4設置于支撐桿6上，所述支撐桿6固定于拌料桶1上端，中心軸3上設置有與其垂直的拌料軸7，所述拌料軸7上設置有拌料葉8，拌料桶1底部開設有出料口9，所述出料口9內設置有手動控制其開關的插板10，拌料桶1底部外表面設置有加熱板11，所述加熱板11上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀相連。本專利技術使用時，將所需各類原材料，根據產品配方要求，分別加入拌料桶1內后，按工藝指標要求設定減速電機5的轉速，開啟減速電機5，同時設定加熱溫度，開啟加熱板11，拌料時間達到工藝指標的要求后，開啟出料口9的插板10，直至拌料桶1內的物料清空后，關閉減速電機5和加熱板11。如需連續拌料，則不必關閉減速電機5和加熱板11，只要在關閉出料口9的插板10后，把原材料加入到拌料桶1內，即可進行下一次拌料。優化的，所述的拌料葉8為犁片形拌料板。進一步優化的，所述的支撐桿6設置有三根，三根所述支撐桿6的一端都均勻固定于軸承座4的外圓周面上，另一端都均勻固定于拌料桶1上端面上。進一步優化的，所述的中心軸3上設置有四根沿其外圓周面均勻分布的拌料軸7，四根所述的拌料軸7上均設置有三個拌料葉8。進一步優化的，所述的加熱板11為硅橡膠電加熱板或鑄鋁電加熱板。進一步優化的，所述的減速電機5為變頻電機。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸承密封件原料加工用攪拌機,包括上端開口的拌料桶，所述拌料桶底部設置有支腿，拌料桶內設置有中心軸，所述中心軸上端固定于軸承座內，中心軸下端連接有減速電機，所述減速電機設置于拌料桶底部，其特征在于：所述軸承座設置于支撐桿上，所述支撐桿固定于拌料桶上端，中心軸上設置有與其垂直的拌料軸，所述拌料軸上設置有拌料葉，拌料桶底部開設有出料口，所述出料口內設置有手動控制其開關的插板，拌料桶底部外表面設置有加熱板，所述加熱板上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀相連。

【技術特征摘要】
1.一種軸承密封件原料加工用攪拌機,包括上端開口的拌料桶，所述拌料桶底部設置有支腿，拌料桶內設置有中心軸，所述中心軸上端固定于軸承座內，中心軸下端連接有減速電機，所述減速電機設置于拌料桶底部，其特征在于：所述軸承座設置于支撐桿上，所述支撐桿固定于拌料桶上端，中心軸上設置有與其垂直的拌料軸，所述拌料軸上設置有拌料葉，拌料桶底部開設有出料口，所述出料口內設置有手動控制其開關的插板，拌料桶底部外表面設置有加熱板，所述加熱板上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀相連。2.根據權利要求1所述的一種軸承密封件原料加工用攪拌機,其特征在于：所述的拌料葉為犁片...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭小平，
申請(專利權)人：安徽千禧精密軸承制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34