一種電工用銅母線的生產方法技術

本發明專利技術涉及一種電工用銅母線的生產方法，包括以下步驟：（1）將陰極銅預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，采用木炭及石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組離合式上引銅桿；（2）以步驟（1）制備的無氧銅桿為原料，無氧銅桿在矯直裝置內進行矯直后送入連續擠壓裝置中進行擠壓，所得坯料在高溫擠出后迅速冷卻至40℃～60℃；（3）冷卻后的銅母線坯直接進入兩輥軋機進行軋制；（4）采用分切設備對銅母線進行分切。本發明專利技術流程短、高效、節能，與傳統工藝相比節省了拉拔工序的切頭切尾，提高了材料的有效利用率，節約能耗20%以上，成材率達到90%以上。

【技術實現步驟摘要】
201610332564

【技術保護點】
一種電工用銅母線的生產方法，其特征在于包括以下步驟：（1）上引連鑄：以高純陰極銅為原料，將陰極銅預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，采用木炭及石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組離合式上引銅桿；（2）連續擠壓：以步驟（1）制備的無氧銅桿為原料，無氧銅桿在矯直裝置內進行矯直后送入連續擠壓裝置中進行擠壓，所得坯料在高溫擠出后迅速冷卻至40℃～60℃；（3）連續軋制：冷卻后的銅母線坯直接進入兩輥軋機進行軋制；（4）分切：采用分切設備對銅母線進行分切。

【技術特征摘要】
1.一種電工用銅母線的生產方法，其特征在于包括以下步驟：（1）上引連鑄：以高純陰極銅為原料，將陰極銅預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，采用木炭及石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組離合式上引銅桿；（2）連續擠壓：以步驟（1）制備的無氧銅桿為原料，無氧銅桿在矯直裝置內進行矯直后送入連續擠壓裝置中進行擠壓，所得坯料在高溫擠出后迅速冷卻至40℃～60℃；（3）連續軋制：冷卻后的銅母線坯直接進入兩輥軋機進行軋制；（4）分切：采用分切設備對銅母線進行分切。2.如權利要求1所述電工用銅母線的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）的陰極銅原料先在1140℃±5℃溫度下熔化、保溫，利用在線除氣脫氧裝置，銅液內充入惰性氣體，并利用攪拌裝置，達到除氣、脫氧、高純的效果后，使用牽引機離合式真空上引無氧銅桿，然后無氧銅桿進入收線裝置。3.如權利要求2所述電工用銅母線的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）的牽引機引桿速度為700-750mm/min，無氧銅桿直徑為Ф25 mm～28mm，無氧銅桿中的銅和銀總含量≥99.99%，無氧銅桿中的氧含量≤5ppm。4.如權利要求2所述電工用銅母線的生產方法，其特征在于：所述步驟（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐高磊，
申請(專利權)人：紹興市力博電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33