垂直再生棉裝置及生產(chǎn)工藝，它涉及再生棉生產(chǎn)方法領(lǐng)域。(e)、將已混合發(fā)泡的廢聚氨酯混合料下入反應(yīng)模具機(jī)中，并通過機(jī)械方式在反應(yīng)模具機(jī)(3)里壓縮；(f)、對已壓縮的廢聚氨酯混合料通過蒸汽，使之即刻成型；(g)、將已成型的成品從模具上脫落下來；(h)、將脫落下來的成品通過圓切機(jī)截切成產(chǎn)品。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，原料消耗少，降低了成本，通過使用特殊聚胺酸脂及進(jìn)蒸汽加熱，可急速成型并截切，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有更強(qiáng)的透氣、抗菌、吸濕和高彈性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及再生棉生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其涉及一種垂直再生棉裝置及生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
國家大力倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，而再生棉的產(chǎn)生和利用也正是體現(xiàn)了改項(xiàng)精神，與此同時，再生棉也為鞋材行業(yè)帶來了新的商機(jī)，很多企業(yè)瞄準(zhǔn)市場并抓住機(jī)會，將鞋廠廢棄的下腳料變廢為寶，大力開拓市場，使再生棉成為企業(yè)新的利潤提升點(diǎn)。再生棉是由廢棄的泡棉、工業(yè)下腳料和鞋廠企業(yè)的邊角料和泡棉廠的廢棄泡棉回收再利用制成，現(xiàn)有的再生棉 裝置在生產(chǎn)過程中，以普通棉為產(chǎn)品進(jìn)行加工，所消耗的原料比較多，成本高，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品吸濕性差，不透氣，不能滿足再生棉的生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供垂直再生棉裝置及生產(chǎn)工藝，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，原料消耗少，降低了成本，通過使用特殊聚胺酸脂及進(jìn)蒸汽加熱，可急速成型并截切，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有更強(qiáng)的透氣、抗菌、吸濕和高彈性。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問題，本專利技術(shù)是采用以下技術(shù)方案它的生產(chǎn)工藝為a、按照生產(chǎn)要求選好所需粉碎的廢聚氨酯泡棉，挑選出硬皮、雜質(zhì)等，區(qū)分廢聚氨酯泡棉顏色和密度高低，依粗細(xì)要求換好粉碎濾網(wǎng)山、將廢聚氨酯泡棉放入強(qiáng)力粉碎機(jī)I中進(jìn)行粉碎，使廢聚氨酯泡棉碎料成為大小均勻的不規(guī)則粒狀；C、將廢聚氨酯泡棉碎料中加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇充分混合；d、將混合好后的廢聚氨酯泡棉碎料輸入發(fā)泡機(jī)2中不斷攪拌，先加入適量色粉攪拌均勻，在通過噴霧方式加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇原料，使混合料攪拌均勻并發(fā)泡；e、將已混合發(fā)泡的廢聚氨酯混合料下入反應(yīng)模具機(jī)中，并通過機(jī)械方式在反應(yīng)模具機(jī)3里壓縮；f、對已壓縮的廢聚氨酯混合料通過蒸汽，使之即刻成型；g、將已成型的成品從模具上脫落下來；h、將脫落下來的成品通過圓切機(jī)截切成產(chǎn)品O所述的強(qiáng)力粉碎機(jī)I是由中央轉(zhuǎn)動盤1-1、定刀1-2、濾網(wǎng)1-3、水泵冷卻管道1_4、容料槽1-5、排風(fēng)機(jī)1-6、輸料管1-7、中央轉(zhuǎn)動盤電動機(jī)1-8、進(jìn)料斗1-9組成；強(qiáng)力粉碎機(jī)I內(nèi)設(shè)置有中央轉(zhuǎn)動盤1-1，中央轉(zhuǎn)動盤1-1與強(qiáng)力粉碎機(jī)I的內(nèi)壁面排列設(shè)置有數(shù)個定刀1-2，定刀1-2的定位處與水泵冷卻管道1-4連接，中央轉(zhuǎn)動盤1-2的下端設(shè)置有濾網(wǎng)1-3，濾網(wǎng)1-3的下端設(shè)置有容料槽1-5，強(qiáng)力粉碎機(jī)I的一側(cè)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)1-6，排風(fēng)機(jī)1-6的上端設(shè)置有輸料管1-7，中央轉(zhuǎn)動盤電動機(jī)1-8通過皮帶與中央轉(zhuǎn)動盤1-1連接，強(qiáng)力粉碎機(jī)I的上端設(shè)置有進(jìn)料斗1-9。所述的發(fā)泡機(jī)2是由進(jìn)料口 2-1、原料噴料口 2-2、高壓進(jìn)氣管2-3、攪拌葉2-4、半圓形手拉式下料門2-5、變頻電動機(jī)2-6組成；發(fā)泡機(jī)I的上端中部設(shè)置有進(jìn)料口 2-1，原料噴料口 2-2通過高壓進(jìn)氣管2-3設(shè)置在發(fā)泡機(jī)2的上端一側(cè)，發(fā)泡機(jī)2內(nèi)設(shè)置有攪拌葉2-4，發(fā)泡機(jī)2的下端設(shè)置有半圓形手拉式下料門2-5，發(fā)泡機(jī)I的一側(cè)設(shè)置有變頻電動機(jī)2-6。所述的反應(yīng)模具機(jī)3是由圓模3-1、液壓式壓板3-2、感應(yīng)器3_3、固定壓板3_4、蒸汽管3-5、蒸汽閥門3-6組成；反應(yīng)模具機(jī)3的中心設(shè)置有圓模3-1，圓模3-1的上端設(shè)置有液壓式壓板3-2，液壓式壓板3-2上設(shè)置有數(shù)個感應(yīng)器3-3，圓模3-1的下端設(shè)置有固定壓板3-4，固定壓板3-4的中心裝有蒸汽管3-5，圓模3-1的中部外圈設(shè)置有數(shù)個蒸汽閥門3-6。本專利技術(shù)的工作原理先將選好的廢聚氨酯泡棉放入強(qiáng)力粉碎機(jī)I的進(jìn)料斗1-9中，通過啟動中央轉(zhuǎn)動盤電動機(jī)1-8帶動中央轉(zhuǎn)動盤1-1，將廢聚氨脂泡棉打碎成不規(guī)則粒狀，再通過濾網(wǎng)1-3過濾成大小均勻的廢聚氨脂泡棉碎料落入容料槽1-5，由排風(fēng)機(jī)1-6將碎料通過輸料管1-7送到料倉內(nèi)，為了省時并提高粉碎產(chǎn)量，一般使用兩臺強(qiáng)力粉碎機(jī)，通過對濾網(wǎng)1-3粗細(xì)設(shè)置，先通過第一臺強(qiáng)力粉碎機(jī)進(jìn)行粗細(xì)粉碎，再通過第二臺強(qiáng)力粉碎機(jī)進(jìn)行粗細(xì)粉碎，最后由排風(fēng)機(jī)1-6將碎料通過輸料管1-7送到料倉內(nèi)；然后將廢聚氨脂泡棉碎料由發(fā)泡機(jī)2的進(jìn)料口 2-1輸入，加入適量色粉，啟動變頻電動機(jī)2-6帶動攪拌葉2-4，·使其混合料攪拌均勻，將備好的聚胺酸脂過濾倒入聚胺酸脂罐內(nèi)，其過濾以防原料中雜質(zhì)堵塞噴槍口，調(diào)節(jié)攪拌葉2-4正轉(zhuǎn)速度為100R/MIN，將聚丙二醇噴槍插入發(fā)泡機(jī)2原料噴料口 2-2內(nèi)，通過噴霧方式先加入聚丙二醇與辛酸亞錫混合料，大約八分鐘噴完，調(diào)節(jié)攪拌葉2-4，正、反轉(zhuǎn)各攪拌5分鐘，使混合物攪拌均勻，攪拌均勻后，立即下料；手拉打開半圓形手拉式下料門2-5，同時啟動攪軸電動機(jī)，速度設(shè)定為50R/MIN成到20R/MIN，由出料斗落入下料斜槽，經(jīng)出料口流入反應(yīng)模具機(jī)3內(nèi)，本專利技術(shù)中混合物的量可由生產(chǎn)要求而定，一般廢聚氨脂泡棉碎料占85-90%，聚丙二醇占O. 01-0. 5%，而廢聚氨脂泡棉碎料、聚丙二醇、聚氨酸脂和辛酸亞錫的理想重量比例是85 13:0. 02，即當(dāng)有250KG廢聚氨脂泡棉碎料時，根據(jù)上述混合料的理想重量比例，必須有30KG聚丙二醇、IOKG聚氨酸脂和O. 04KG辛酸亞錫；將已混合發(fā)泡的聚氨脂混合料通過機(jī)械方式反映到反應(yīng)模具機(jī)3里壓縮；將已混合發(fā)泡的廢聚氨脂混合料下入圓模3-1中，啟動液壓機(jī)，當(dāng)廢聚氨脂混合料在圓模3-1中堆積的高度高于或等于設(shè)定的成品高度80%時，按液壓式壓板3-2的下降開關(guān)，使液壓式壓板3-2下降至依成品高度設(shè)定好的感應(yīng)器3-3處，混合料在液壓式壓板3-2和固定壓板3-4間擠壓而成圓柱狀，混合料壓縮完成，關(guān)閉液壓機(jī)，當(dāng)廢聚氨脂混合料在圓模3-1中堆積的高度低于設(shè)定的成品高度80%時，按液壓式壓板3-2的下降開關(guān)，使液壓式壓板3-2下降至依成品高度設(shè)定好的3-3處時，混合料即壓縮完成，關(guān)閉液壓機(jī)；將已壓縮的廢聚氨脂混合料通過蒸汽，使之即刻成型，通蒸汽前須先將蒸汽管道中的水分排出，然后同時打開上壓板中的蒸汽管3-5與圓模3-1中部外圈蒸汽閥門3-6，以降I個壓力為準(zhǔn)進(jìn)蒸汽10-15分鐘，先將廢聚氨脂混合料預(yù)熱，然后把蒸汽閥門3-6全部打開進(jìn)蒸汽8-10分鐘加熱，并快速反應(yīng)成型，關(guān)閉蒸汽閥門即可脫模，脫模后的圓柱體泡棉經(jīng)逐層刨切成卷狀片材。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，原料消耗少，降低了成本，通過使用特殊聚胺酸脂及進(jìn)蒸汽加熱，可急速成型并截切，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有更強(qiáng)的透氣、抗菌、吸濕和高彈性。附圖說明 圖I是本專利技術(shù)中強(qiáng)力粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的左視 圖3是本專利技術(shù)中發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視 圖5是本專利技術(shù)中反應(yīng)模具機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5的左視具體實(shí)施例方式 參照圖I-圖6，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案它的生產(chǎn)工藝為a、按照生產(chǎn)要求選好所需粉碎的廢聚氨酯泡棉，挑選出硬皮、雜質(zhì)等，區(qū)分廢聚氨酯泡棉顏色和密度高低，依粗細(xì)要求換好粉碎濾網(wǎng)；b、將廢聚氨酯泡棉放入強(qiáng)力粉碎機(jī)I中進(jìn)行粉碎，使廢聚氨酯泡棉碎料成為大小均勻的不規(guī)則粒狀；C、將廢聚氨酯泡棉碎料中加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇充分混合；d、將混合好后的廢聚氨酯泡棉碎料輸入發(fā)泡機(jī)2中不斷攪拌，先加入適量色粉攪拌均勻，在通過噴霧方式加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇原料，使混合料攪拌均勻并發(fā)泡；e、將已混合發(fā)泡的廢聚氨酯混合料下入反應(yīng)模具機(jī)中，并通過機(jī)械方式 在反應(yīng)模具機(jī)3里壓縮；f、對已壓縮的廢聚氨酯混合料通過蒸汽，使之即刻成型；g、將已成型的成品從模具上脫落下來；h、將脫落下來本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
垂直再生棉裝置及生產(chǎn)工藝，其特征在于它的生產(chǎn)工藝為：(a)、按照生產(chǎn)要求選好所需粉碎的廢聚氨酯泡棉，挑選出硬皮、雜質(zhì)等，區(qū)分廢聚氨酯泡棉顏色和密度高低，依粗細(xì)要求換好粉碎濾網(wǎng)；(b)、將廢聚氨酯泡棉放入強(qiáng)力粉碎機(jī)(1)中進(jìn)行粉碎，使廢聚氨酯泡棉碎料成為大小均勻的不規(guī)則粒狀；(C)、將廢聚氨酯泡棉碎料中加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇充分混合；(d)、將混合好后的廢聚氨酯泡棉碎料輸入發(fā)泡機(jī)(2)中不斷攪拌，先加入適量色粉攪拌均勻，在通過噴霧方式加入辛酸亞錫、聚胺酸脂和聚丙二醇原料，使混合料攪拌均勻并發(fā)泡；(e)、將已混合發(fā)泡的廢聚氨酯混合料下入反應(yīng)模具機(jī)中，并通過機(jī)械方式在反應(yīng)模具機(jī)(3)里壓縮；(f)、對已壓縮的廢聚氨酯混合料通過蒸汽，使之即刻成型；(g)、將已成型的成品從模具上脫落下來；(h)、將脫落下來的成品通過圓切機(jī)截切成產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾維民，
申請(專利權(quán))人：曾維民，
類型：發(fā)明
國別省市：
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