一種用于生產純棉漿粕的上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于生產純棉漿粕的上料裝置，包括通過輸棉管相連的抓棉裝置和振動給棉裝置，抓棉裝置包括圓盤底座和抓棉小車，抓棉小車包括升降機構、吸棉罩和抓棉打手，輸棉管具有構造在其下端部并和吸棉罩相連的伸縮管，振動給棉裝置包括機殼以及設置在機殼內的進棉箱、給棉羅拉、喂棉角釘打手、振動棉箱、壓棉羅拉、弧形淌棉板和輸出羅拉。本實用新型專利技術所提供的用于生產純棉漿粕的上料裝置，操作簡單，價格低廉，通過抓棉裝置和振動給棉裝置配合操作，可以滿足干法切斷的上料，并且在保持穩定、高效率上料的同時，大大降低能耗。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于造紙
，具體是涉及一種用于生產純棉漿粕的上料裝置。
技術介紹
棉漿粕又稱精制棉漿，是以棉短絨為原料，經堿法蒸煮、漂洗精制而成的一種高純度纖維素，是化纖、化工、造紙、食品等工業的基本原料。棉漿粕可進一步醚化為纖維素醚類產品，也可用于粘膠纖維仿制人造棉、人造紙、人造毛、富強纖維、輪胎強力簾子線和醋酸纖維玻璃紙等產品，還可用于生產腸溶性藥片糖衣、醫療人工腎臟、膠片、過濾膜、乳化劑、穩定劑和粘結劑等。棉漿粕生產的各種產品已日漸成為人民日常生活的需要，成為現代輕紡、醫藥化工、軍工等工業的重要原料之一，需求廣泛。高檔用紙一般采用純棉漿粕進行生產，造紙工藝分為制漿和造紙兩大部分，可根據工藝設備分為先蒸后切和先切后蒸兩種，其中，現有技術的造紙工藝中的切斷工藝一般分為濕法切斷與干法切斷。濕法切斷作為造紙過程中最常用的切斷工藝而被廣泛使用，但其超大負荷的用電量以及間歇式的生產方式給企業帶來巨大的成本和用工負擔，同時還會產生嚴重的壞境污染，給污水處理帶來了較高的難度。雖然干切法有很多好處，但是干切法技術并不成熟，其中，就缺少能夠穩定高效的上料裝置，因此，本領域急需一種實用高效的用于生產
純棉漿粕的上料裝置。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種用于生產純棉漿粕的上料裝置。本技術具體技術方案如下：本技術的用于生產純棉漿粕的上料裝置，包括通過輸棉管相連的抓棉裝置和振動給棉裝置，所述抓棉裝置包括圓盤底座和抓棉小車，所述圓盤底座軸心處設置有與抓棉小車相連的轉軸，所述抓棉小車包括升降機構、吸棉罩和抓棉打手，所述輸棉管具有構造在其下端部并和吸棉罩相連的伸縮管，所述伸縮管設置在升降機構上，所述抓棉打手安裝在升降機構上并位于所述吸棉罩的下方；所述振動給棉裝置包括機殼以及設置在機殼內的進棉箱、給棉羅拉、喂棉角釘打手、振動棉箱、壓棉羅拉、弧形淌棉板和輸出羅拉，所述進棉箱和輸棉管上端相連并設置在給棉羅拉的正上方，所述給棉羅拉的下方為喂棉角釘打手，所述喂棉角釘打手的下方為振動棉箱，在所述振動棉箱的下方設有壓棉羅拉，而壓棉羅拉的下方為弧形淌棉板，所述弧形淌棉板連接有輸出羅拉。作為本技術的進一步改進，所述升降機構包括液壓升降機和設置在液壓升降機上的安裝板，所述吸棉罩和抓棉打手分別安裝在安裝板上。作為本技術的進一步改進，所述抓棉打手包括滾動軸承、固定在滾動軸承上的內圓盤、通過內圓盤安裝在滾動軸承上的外圓盤以及安裝在外圓盤上的刀片。作為本技術的進一步改進，所述刀片為鋸齒刀片，所述刀片的數量為6個并均勻環設在外圓盤的外圓周面上。作為本技術的進一步改進，所述振動棉箱內安裝有分別和偏心輪接觸的前擋板、振動盤和振動側板，所述偏心輪安裝在電機上，所述前擋板、振動側板分別可轉動的固定在機殼上且兩者之間留有通道。作為本技術的進一步改進，所述輸棉管上設置有若干均勻間隔分別清理門，所述清理門可以扣合在輸棉管上。本技術所提供的用于生產純棉漿粕的上料裝置，操作簡單，價格低廉，通過抓棉裝置和振動給棉裝置配合操作，可以滿足干法切斷的上料，并且在保持穩定、高效率上料的同時，大大降低能耗。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用型新作進一步詳細的說明：圖1為本技術用于生產純棉漿粕的上料裝置的結構示意圖；其中：1、抓棉裝置，2、振動給棉裝置，3、輸棉管，11、圓盤底座，12、抓棉小車，21、機殼，22、進棉箱，23、給棉羅拉，24、喂棉角釘打手，25、振動棉箱，26、壓棉羅拉，27、弧形淌棉板，28、輸出羅拉，31、伸縮管，121、升降機構，122、吸棉罩，123、抓棉打手。具體實施方式本技術提供一種用于生產純棉漿粕的上料裝置，如圖1所示，該用于生產純棉漿粕的上料裝置，包括通過輸棉管3相連的抓棉裝置1和振動給棉裝置2，抓棉裝置1包括圓盤底座11和抓棉小車12，圓盤底座11軸心處設置有與抓棉小車12相連的轉軸，抓棉小車12包括升降機構121、吸棉罩122和抓棉打手123，輸棉管3具有構造在其下端部并和吸棉罩122相連的伸縮管31，伸縮管31設置在升降機構121上，抓棉打手123安裝在升降機構121上并位于吸棉罩122的下方；振動給棉裝置2包括機殼21以及設置在機殼21內的進棉箱22、給棉羅拉23、喂棉角釘打手24、振動棉箱25、壓棉羅拉26、弧形淌棉板27和輸出羅拉28，進棉箱22和輸棉管3上端相連并設置在給棉羅拉23的正上方，給棉羅拉23的下方為喂棉角釘打手24，喂棉角釘打手24的下方為振動棉箱25，在振動棉箱25的下方設有壓棉羅拉26，而壓棉羅拉26的下方為弧形淌棉板27，弧形淌棉板27連接有輸出羅拉28。其中，本技術的用于生產純棉漿粕的上料裝置，結構簡單，價格低廉，通過抓棉裝置和振動給棉裝置配合操作，可以滿足干法切斷的上料，并且在保持穩定、高效率上料的同時，大大降低能耗。抓棉裝置，結構簡單又方便，升降機構可以調節抓棉打手上下位置，減少手工操作，振動給棉裝置，結構簡單合理，克服了現有技術中的結構復雜、維修量大、設備占地面積大等弊病，可以對干法切料設備均勻穩定的喂棉，來達到連續自動生產目的。另外，升降機構121包括液壓升降機和設置在液壓升降機上的安裝板，吸棉罩122和抓棉打手123分別安裝在安裝板上。其中，通過控制液壓升降機可以調節抓棉打手上下位置，實現抓棉打手對棉團的不間斷打勻，減少手工操作。另外，抓棉打手123包括滾動軸承、固定在滾動軸承上的內圓盤、通過內圓盤安裝在滾動軸承上的外圓盤以及安裝在外圓盤上的刀片。另外，刀片為鋸齒刀片，刀片的數量為6個并均勻環設在外圓盤的外圓周面上。其中，試驗得出，這樣結構的抓棉打手，具有好的抓棉工作效果，抓棉均勻且高效，并且刀片不易損壞，使用壽命長的優點。另外，振動棉箱25內安裝有分別和偏心輪接觸的前擋板、振動盤和振動側板，偏心輪安裝在電機上，前擋板、振動側板分別可轉動的固定在機殼21上且兩者之間留有通道。另外，輸棉管3上設置有若干均勻間隔分別清理門，清理門可以扣合在輸棉管3上。以上所述實施例僅僅是本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于生產純棉漿粕的上料裝置，其特征在于，包括通過輸棉管(3)相連的抓棉裝置(1)和振動給棉裝置(2)，所述抓棉裝置(1)包括圓盤底座(11)和抓棉小車(12)，所述圓盤底座(11)軸心處設置有與抓棉小車(12)相連的轉軸，所述抓棉小車(12)包括升降機構(121)、吸棉罩(122)和抓棉打手(123)，所述輸棉管(3)具有構造在其下端部并和吸棉罩(122)相連的伸縮管(31)，所述伸縮管(31)設置在升降機構(121)上，所述抓棉打手(123)安裝在升降機構(121)上并位于所述吸棉罩(122)的下方；所述振動給棉裝置(2)包括機殼(21)以及設置在機殼(21)內的進棉箱(22)、給棉羅拉(23)、喂棉角釘打手(24)、振動棉箱(25)、壓棉羅拉(26)、弧形淌棉板(27)和輸出羅拉(28)，所述進棉箱(22)和輸棉管(3)上端相連并設置在給棉羅拉(23)的正上方，所述給棉羅拉(23)的下方為喂棉角釘打手(24)，所述喂棉角釘打手(24)的下方為振動棉箱(25)，在所述振動棉箱(25)的下方設有壓棉羅拉(26)，而壓棉羅拉(26)的下方為弧形淌棉板(27)，所述弧形淌棉板(27)連接有輸出羅拉(28)。...

【技術特征摘要】
1.一種用于生產純棉漿粕的上料裝置，其特征在于，包括通過輸棉管(3)相連的抓棉裝置(1)和振動給棉裝置(2)，所述抓棉裝置(1)包括圓盤底座(11)和抓棉小車(12)，所述圓盤底座(11)軸心處設置有與抓棉小車(12)相連的轉軸，所述抓棉小車(12)包括升降機構(121)、吸棉罩(122)和抓棉打手(123)，所述輸棉管(3)具有構造在其下端部并和吸棉罩(122)相連的伸縮管(31)，所述伸縮管(31)設置在升降機構(121)上，所述抓棉打手(123)安裝在升降機構(121)上并位于所述吸棉罩(122)的下方；所述振動給棉裝置(2)包括機殼(21)以及設置在機殼(21)內的進棉箱(22)、給棉羅拉(23)、喂棉角釘打手(24)、振動棉箱(25)、壓棉羅拉(26)、弧形淌棉板(27)和輸出羅拉(28)，所述進棉箱(22)和輸棉管(3)上端相連并設置在給棉羅拉(23)的正上方，所述給棉羅拉(23)的下方為喂棉角釘打手(24)，所述喂棉角釘打手(24)的下方為振動棉箱(25)，在所述振動棉箱(25)的下方設有壓棉羅拉(26)，而壓棉羅拉(26)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘達，
申請(專利權)人：邯鄲市祥源特種纖維有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13