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    一種高耐腐蝕性鐵合金制備方法技術

    技術編號:8297739 閱讀:188 留言:0更新日期:2013-02-06 22:51
    本發明專利技術涉及一種高耐腐蝕性鐵合金制備方法,其步驟包括:按重量百分比組成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的錳,4-5%的銅,1.8%的鈦,0.5-1.2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質,將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入氮氣,然后冷軋。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鐵合金材料,特別是涉及一種具有高耐腐蝕性的鐵合金制備方法。
    技術介紹
    目前,應用領域中的鐵合金種類,基本上以鐵合金所具有的性能為主,很少有鐵合金具有良好的綜合性能。而良好的綜合性能不僅是工業領域的需求,也能夠擴大鐵合金材料的應用領域。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是改進現有鐵合金的配比及制作方法,提供一種耐腐蝕性,高強度,耐氧化的鐵合金材料。本專利技術是通過以下技術方案實現的,其步驟包括I)、按以下重量百分比組成配制原料,1-1. 4%的碳,6-7%的錳,4-5%的銅,I. 8%的鈦,O. 5-1. 2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質,其中錳和鈦的重量比為5:1;2)、按步驟I)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入O. 5-1. 2MPa的氮氣15-20分鐘,然后冷軋。所述氮氣壓力優選為I. OMPa。本專利技術的有益效果是I)、本專利技術的鐵合金同現有的類似鐵合金相比,具有高強度。2)、本專利技術的鐵合金在PH4-5的酸性溶液中長期浸泡而不受侵蝕。3)、本專利技術的鐵合金在潮濕環境中沒有發生腐蝕及氧化現象。具體實施例方式以下通過具體實施例來詳細說明本專利技術的技術方案。實施例I,其步驟包括I)、按以下重量百分比組成配制原料,I %的碳,6%的錳,4%的銅,I. 8%的鈦,O.5%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質;2)、按步驟I)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入O. 5MPa的氮氣20分鐘,然后冷軋。將產品進行測試,得到產品強度為O. 215MPa,放入PH值為4. 5的酸性溶液中I小時,通過目光觀察表面光亮;做鹽霧測試60小時,表面無腐蝕。實施例2,其步驟包括I )、按以下重量百分比組成配制原料,1. 4 %的碳,7 %的錳,5 %的銅,1. 8 %的鈦,I.2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質;2)、按步驟I)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入I. 2MPa的氮氣15分鐘,然后冷軋。將產品進行測試,得到產品強度為O. 2IMPa,放入PH值為4. 5的酸性溶液中I小時,通過目光觀察表面光亮;做鹽霧測試60小時,表面無腐蝕。實施例3,其步驟包括I)、按以下重量百分比組成配制原料,I. 3%的碳,6. 5%的錳,4. 2%的銅,I. 8%的鈦,O. 8%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質;2)、按步驟I)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入I. OMPa的氮氣18分鐘,然后冷軋。將產品進行測試,得到產品強度為O. 23MPa,放入PH值為4. 5的酸性溶液中I小時,通過目光觀察表面光亮;做鹽霧測試60小時,表面無腐蝕。權利要求1.,其特征在于其步驟包括1)、按以下重量百分比組成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的錳,4-5%的銅,I. 8%的鈦,O. 5-1. 2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質,其中錳和鈦的重量比為5 I ;2)、按步驟I)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入O. 5-1. 2MPa的氮氣15-20分鐘,然后冷軋。2.根據權利要求I所述高耐腐蝕性鐵合金制備方法,其特征在于所述氮氣壓力優選為 I. OMPa0全文摘要本專利技術涉及,其步驟包括按重量百分比組成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的錳,4-5%的銅,1.8%的鈦,0.5-1.2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質,將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入氮氣,然后冷軋。文檔編號C22C38/16GK102912233SQ20121035830公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日專利技術者虞偉財 申請人:虞偉財本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高耐腐蝕性鐵合金制備方法,其特征在于:其步驟包括:1)、按以下重量百分比組成配制原料,1?1.4%的碳,6?7%的錳,4?5%的銅,1.8%的鈦,0.5?1.2%的硅,其余為鐵及不可避免的雜質,其中錳和鈦的重量比為5∶1;2)、按步驟1)將上述配料放入熔煉爐中加熱至液態并攪拌混合,在熔煉狀態下從熔煉爐底部通入0.5?1.2MPa的氮氣15?20分鐘,然后冷軋。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:虞偉財
    申請(專利權)人:虞偉財
    類型:發明
    國別省市:

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