本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體，所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接，網(wǎng)狀篩板傾斜放置，通過液渣導(dǎo)料槽與液渣罐連接，網(wǎng)狀篩板正下方有一氣室，氣室與網(wǎng)狀篩板平行設(shè)置，氣室空氣入口處接有鼓風機，鼓風機往氣室里面鼓風，利用風將液渣吹散，落到爐體內(nèi)部，通過爐體夾層內(nèi)的冷卻介質(zhì)進行初步冷卻，落至傳送帶上，傳送帶由滾子帶動，滾子內(nèi)裝有水，爐渣在傳送帶上運送的同時也加熱滾子里的水，而熱空氣經(jīng)凈化器后從空氣出口放出。本發(fā)明專利技術(shù)所需設(shè)備簡單、安裝方便、安全可靠，適用性廣，節(jié)能環(huán)保，熱效率高，可在各種需要處理高溫爐渣的場合使用。?
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種風碎粒化裝置，屬于干熄渣風碎粒化領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
所謂干熄渣，即干法熄渣，是相對于濕法熄渣而言的。濕法熄渣粒化時一般使用的是水碎法，而水淬法渣處理工藝的耗水量大，對于如今的水資源越來越珍貴短缺來說水淬法太浪費了。另外高爐熔渣含有豐富的熱量，而水淬渣產(chǎn)生大量的低溫蒸汽，除少數(shù)鋼鐵企業(yè)用于冬季取暖外，其余全部白白浪費。對水淬渣系統(tǒng)而言，電耗和維護工作量大，水沖渣產(chǎn)生的二氧化硫和硫化氫等氣態(tài)硫化物還帶來空氣污染。而干式粒化工藝的提出使得上述問題都得到了解決，干式粒化工藝是指不消耗新水情況下，利用傳熱介質(zhì)與高爐渣直接或間接接觸進行爐渣粒化和顯熱回收的工藝，幾乎 沒有有害氣體排出，是一種環(huán)境友好型新式渣處理工藝。風碎法粒化就是干式粒化其中的一種，它是利用高爐渣與換熱介質(zhì)(大多為空氣)直接接觸來進行粒化、回收熱量的方法。風碎法粒化的熱效率依據(jù)粒化程度有不同，粒化后爐渣顆粒小，熱效率高些，反之則低些。所以，粒化顆粒的大小是風碎法粒化研究的重點。現(xiàn)有的風碎粒化的裝置存在的問題都有粒化顆粒較大，粒化不充分的問題，導(dǎo)致了爐渣熱量的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的 為了解決現(xiàn)有風碎法技術(shù)中粒化不充分，粒化顆粒較大導(dǎo)致爐渣熱利用效率較低的問題，本專利技術(shù)提出了一種采用高壓高速氣流吹網(wǎng)狀篩板上液體爐渣的風碎粒化的裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為 一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體，所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接； 所述爐體為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)通冷卻介質(zhì)； 所述爐體內(nèi)部安裝有凈化器，凈化器上方安裝有空氣出口 ； 所述網(wǎng)狀篩板傾斜放置，通過液渣導(dǎo)料槽與液渣罐連接，所述網(wǎng)狀篩板正下方有一氣室，氣室與網(wǎng)狀篩板平行設(shè)置，所述氣室空氣入口處接有鼓風機； 所述的傳送帶由滾子帶動，滾子內(nèi)裝有水。本專利技術(shù)的有益效果是 I、本專利技術(shù)所需設(shè)備簡單、安裝方便、安全可靠，適用性廣，可在各種需要處理高溫爐渣的場合使用。2、本專利技術(shù)采用的風碎法粒化工藝節(jié)能環(huán)保，且在空氣出口處安裝有凈化器，可將熱空氣中的渣塵除去，不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體和粉塵。3、本專利技術(shù)還采用了帶有夾層的爐體，以用于吸收風碎粒化時的熱量，達到熱量的充分利用。4、本專利技術(shù)中的傳送帶下的滾子可以吸收爐渣的熱量，用于供應(yīng)熱水，提高熱效率。附圖說明圖I是本專利技術(shù)風碎粒化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 I、鼓風機2、氣室3、液渣罐4、液渣導(dǎo)流槽5、空氣出口 6、凈化器7、網(wǎng)狀篩板8、爐體9、傳送帶10、滾子。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步的描述 如圖I所示一種風碎粒化裝置，包括液渣罐3、網(wǎng)狀篩板7、傳送帶9以及爐體8，所述網(wǎng)狀篩板7位于爐體8內(nèi)部，上端與液渣罐3連接，下端與傳送帶9連接； 所述爐體8為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)通冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)可以是冷卻水或者冷卻風； 所述爐體8內(nèi)部安裝有凈化器6，凈化器上方安裝有空氣出口 5 ； 所述網(wǎng)狀篩板傾斜放置，通過液渣導(dǎo)料槽4與液渣罐3連接，所述網(wǎng)狀篩板7正下方有一氣室2，氣室2與網(wǎng)狀篩板7平行設(shè)置，所述氣室2空氣入口處接有鼓風機I ; 所述的傳送帶9由滾子10帶動,滾子10內(nèi)裝有水； 需要熱水時，滾子10里面的水可以直接供給用戶使用，當需要蒸汽時，滾子10里面的已經(jīng)加熱過的水可以進入爐體8夾層中進行進一步的加熱，變成蒸汽，供用戶使用。當需要處理高溫爐渣時，先將鼓風機I打開，使得氣室2內(nèi)形成高壓高速氣流，然后液渣從液渣罐3中流出，進入液渣導(dǎo)流槽4中，液渣從液渣導(dǎo)流槽4下部開口流出，均勻的從網(wǎng)狀篩板流7下，高壓高速氣流透過網(wǎng)狀篩板7將液渣吹碎，液渣飛向爐體8內(nèi)部，經(jīng)爐體8夾層內(nèi)冷卻介質(zhì)吸收熱量后，成為爐渣，落在傳送帶9上，帶動傳送帶9的滾子10里面的水由傳送帶9上的爐渣加熱。然后爐渣送往別處時，再進行進一步處理。熱空氣經(jīng)凈化器6后從空氣出口 5出去，進行熱量的吸收和利用。權(quán)利要求1.一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體，其特征在于所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接。2.如權(quán)利要求I所述的一種風碎粒化裝置，其特征在于所述爐體為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)通冷卻介質(zhì)。3.如權(quán)利要求I所述的一種風碎粒化裝置，其特征在于所述爐體內(nèi)部安裝有凈化器，凈化器上方安裝有空氣出口。4.如權(quán)利要求I所述的一種風碎粒化裝置，其特征在于所述網(wǎng)狀篩板傾斜放置，通過液渣導(dǎo)料槽與液渣罐連接，所述網(wǎng)狀篩板正下方有一氣室，氣室與網(wǎng)狀篩板平行設(shè)置，所述氣室空氣入口處接有鼓風機。5.如權(quán)利要求I所述的一種風碎粒化裝置，其特征在于所述的傳送帶由滾子帶動，滾子內(nèi)裝有水。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體，所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接，網(wǎng)狀篩板傾斜放置，通過液渣導(dǎo)料槽與液渣罐連接，網(wǎng)狀篩板正下方有一氣室，氣室與網(wǎng)狀篩板平行設(shè)置，氣室空氣入口處接有鼓風機，鼓風機往氣室里面鼓風，利用風將液渣吹散，落到爐體內(nèi)部，通過爐體夾層內(nèi)的冷卻介質(zhì)進行初步冷卻，落至傳送帶上，傳送帶由滾子帶動，滾子內(nèi)裝有水，爐渣在傳送帶上運送的同時也加熱滾子里的水，而熱空氣經(jīng)凈化器后從空氣出口放出。本專利技術(shù)所需設(shè)備簡單、安裝方便、安全可靠，適用性廣，節(jié)能環(huán)保，熱效率高，可在各種需要處理高溫爐渣的場合使用。文檔編號C21B3/08GK102912045SQ20121028785公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日專利技術(shù)者李志鵬, 張洪星, 許龍只, 秦剛, 班猛飛, 李集強, 王瑞勇, 曲永生, 郝維欽, 黃照倩, 孫曉琳, 吳吉賓 申請人:圣火科技(河南)有限責任公司, 李志鵬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體，其特征在于：所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志鵬，張洪星，許龍只，秦剛，班猛飛，李集強，王瑞勇，曲永生，郝維欽，黃照倩，孫曉琳，吳吉賓，
申請(專利權(quán))人：圣火科技河南有限責任公司，李志鵬，
類型：發(fā)明
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