本發明專利技術公開了一種船用耐火控制電纜料及其制備方法，其組成原料的重量份為：混合料A：聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補強炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1-3、促進劑DTDM?1.5-2.5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3；混合料B：聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2-硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP?2-3、抗氧劑1010?1-3、滑石粉30-40和硼酸鋅1-3。本發明專利技術制備方法簡單，電性能優異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環保，具有良好耐熱油性、耐火性與抗熱氧老化等性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，屬于電纜料
技術介紹
隨著經濟的迅速發展，電線電纜在各個行業、領域中都得到廣泛的應用，隨著電氣火災事故的頻繁發生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視，電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災中危險因素，在火災中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產遭到嚴重損失，同時隨著通訊事業、汽車工業和計算機工業的發展，特別是船用導線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合，當然船用耐火控制電纜料也是必不可少的。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，本專利技術制備方法簡單，電性能優異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環保，具有良好耐熱、耐火性與抗熱氧老化等性能。為實現上述目的本專利技術的采用如下技術方案 船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補強炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1_3、促進劑DTDM I. 5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3 ； 混合料B :聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP 2_3、抗氧劑1010 1_3、滑石粉30-40 和硼酸鋅1-3。船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補強炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ; 混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35-40和硼酸鋅2。船用耐火控制電纜料的制備方法，包括以下步驟 (1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-19(TC下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ； (2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-19(TC下混煉10-15分鐘，接著進行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。所述的聚烯烴彈性體為P0E7467，注塑級，美國杜邦公司制造。所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。本專利技術的優點 本專利技術制備方法簡單，電性能優異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環保，具有良好耐熱、耐火性與抗熱氧老化等性能。具體實施例方式實施例I :船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補強炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ; 混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35和硼酸鋅2。船用耐火控制電纜料的制備方法，包括以下步驟 (1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-19(TC下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ； (2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-19(TC下混煉10-15分鐘，接著進行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。所述的聚烯烴彈性體為P0E7467，注塑級，美國杜邦公司制造；所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。本專利技術制得的船用耐火控制電纜料性能 使用溫度170-190°C，最高使用溫度220°C，拉伸強度保持率75-78%，斷裂伸出保持率73-75%，硬度變化+23，185°C彎曲合格。拉伸強度為15. 3_18Mpa，氧指數30-38. 5%，煙密度為69-75，垂直燃燒試驗通過UL-94V0級，體積電阻率7. 4X IO14歐姆.厘米，能通過1360C X 168小時的熱老化試驗。權利要求1.一種船用耐火控制電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補強炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1_3、促進劑DTDM I. 5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3 ； 混合料B :聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP 2_3、抗氧劑1010 1_3、滑石粉30-40和硼酸鋅1-3。2.根據權利要求I所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補強炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺.3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ; 混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35和硼酸鋅2。3.—種如權利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-190°C下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ； (2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-190°C下混煉10-15分鐘，接著進行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。4.根據權利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于所述的聚烯烴彈性體為POE7467，注塑級，美國杜邦公司制造。5.根據權利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。全文摘要本專利技術公開了，其組成原料的重量份為混合料A聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種船用耐火控制電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為：混合料A：聚烯烴彈性體10？20、三元乙丙橡膠20？30、高密度聚乙烯樹脂20？30、氯化聚乙烯10？20、半補強炭黑1？3、改性海泡石粉40？60、氧化鎂1？3、促進劑DTDM？1.5？2.5、硬脂酸鋅1？3、乙撐基雙硬酯酰胺3？4和鄰苯二甲酸二丁酯1？3；混合料B：聚烯烴彈性體10？20、丁腈橡膠20？30、PVC樹脂粉20？30、丙烯酸酯橡膠10？20、2？硫醇基苯駢咪唑1？3、過氧化二異丙苯DCP？？2？3、抗氧劑1010？？1？3、滑石粉30？40和硼酸鋅1？3。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙家玉，
申請(專利權)人：銅陵市銅都特種線纜廠，
類型：發明
國別省市：
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