【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于金屬制造方法領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于各類(lèi)工具的金屬的。
技術(shù)介紹
高碳鋼復(fù)合鋼材是工具行業(yè)最理想的原材料。目前國(guó)內(nèi)制造高碳鋼復(fù)合鋼材有兩種方式一種是爆炸成型法；第二種是澆鑄復(fù)合法。爆炸成型法為因相復(fù)合法，特別適合于高、低碳鋼兩種金屬的大面積復(fù)合以及用其他方法難于生產(chǎn)或不可能生產(chǎn)的復(fù)合銅，如熔點(diǎn)相差懸殊、熱膨脹系數(shù)以及硬度差別大的金屬焊合。但不足的是采用爆炸成型法，因炸藥爆炸時(shí)的沖擊力是不易控制的，因此往往造成二種金屬?gòu)?fù)合界面不清晰，甚至復(fù)合界面有夾氣、夾灰現(xiàn)象，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，所以用爆炸成型法復(fù)合的鋼材其生產(chǎn)效率以及合格率都較低，同時(shí)采用爆炸成型法還存在炸藥存放與爆破地點(diǎn)的選擇、噪音處理、安全保障以及污染嚴(yán)重等一系列問(wèn)題。澆鑄復(fù)合法是液固相復(fù)合，是將刃口鋼置于鋼模內(nèi)，將熔融的基體鋼水注入鋼模內(nèi)與刃口鋼復(fù)合，再以熱軋制得復(fù)合鋼。但因復(fù)合金屬與機(jī)體金屬的熔點(diǎn)不同，而液相的機(jī)體金屬溫度較高，一般在1500°C以上,一方面在燒鑄時(shí)易使兩種金屬的結(jié)合部位產(chǎn)生熔損，復(fù)合界面易發(fā)生氧化現(xiàn)象。另一方面，二種金屬在高溫下熔融復(fù)合的同時(shí)，高碳鋼中的碳原子劇烈地向低碳鋼方擴(kuò)散，造成刃口鋼含碳量下降，不僅影響刃口鋼的機(jī)械性能，而且復(fù)合界面上還形成很寬的熱硬過(guò)渡層，造成復(fù)合界面不清晰。其次液固相復(fù)合在復(fù)合界面也同樣存在著夾灰、夾氣以及再次加工性差、材料斷面組合尺寸和鋼比精確度不高、均一性差等一系列問(wèn)題，因此難以得到優(yōu)質(zhì)的復(fù)合鋼材。再則，采用液固相復(fù)合，制造工藝相對(duì)復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種安全、可靠的。實(shí)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
工具原材料的制造方法，其步驟如下：a、對(duì)碳含量在0.7％？0.85％的錳鋼進(jìn)行表面處理，除去其表面的氧化層、雜質(zhì)以及油污；b、將錳鋼軋制成圓鋼；c、將圓鋼與圓鎢鋼進(jìn)行焊接；d、焊接后放入500℃至600℃的回火爐中進(jìn)行熱處理后常溫冷卻。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧勤秀，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：顧勤秀，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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