本發明專利技術提供一種地溝蓋板的制造方法,采用下述方法步驟:提供一不銹鋼板;裁切工序:將所選取的不銹鋼板,按長度方向,以產品規格,用剪板機進行裁切;沖角工序:調整沖角模具尺寸,核對不銹鋼板尺寸,將裁切過的不銹鋼板放在沖角模具上沖角;沖孔工序:檢查模具沖針是否正常,若正常,將經過沖角的不銹鋼板放在沖孔模具上沖孔;拉伸工序:將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度;折邊工序:拉伸之后,選取折邊設備,將不銹鋼板折邊。本發明專利技術采用不銹鋼材料一次成型,使得蓋板堅固、耐用、美觀。按照本發明專利技術所述的方法制得的地溝蓋板能夠使積水能及時排空,其本身抗腐蝕,無污染。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種,尤其涉及一種不銹鋼。
技術介紹
目前市場上地溝蓋板種類很多,在我國有鑄鐵蓋板、復合型蓋板、塑料蓋板、混凝土蓋板等。鑄鐵蓋板、混凝土蓋板笨重粗糙,塑料蓋板、復合型蓋板易腐蝕。傳統蓋板與水槽內污染嚴重,下水口易堵塞,使地面積水,產生異味,導致周邊環境惡化。導致這些問題的原因是多年來簡陋、粗糙。一般的制造方法有兩類如圖I 一種是下料后,直接焊接,然后研磨、刷漆,這種工藝中焊接使得蓋板整體不牢固,容易漏水、腐蝕,生產出的蓋板也容易生銹;如圖2另一種是下料后焊接,然后進行熱處理,熱處理之后做鍍鋅處理,最后研磨、刷漆。熱處理使得蓋板硬度加強,鍍鋅處理使得蓋板不易生銹,但是依然無法解決蓋板易腐蝕易堵塞,產生異味,污染環境的問題。而且熱處理對溫度和壓強有要求,步驟繁瑣。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種適用于淋浴房等容易積水的環境的地溝蓋板的制作方法。解決上述問題的技術方案為一種,采用下述方法步驟一種,其特征在于采用下述方法步驟提供一不銹鋼板;裁切工序將所選取的不銹鋼板,按長度方向,以產品規格,用剪板機進行裁切;沖角工序調整沖角模具尺寸,核對不銹鋼板尺寸,將裁切過的不銹鋼板放在沖角模具上沖角;沖孔工序檢查模具沖針是否正常,若正常,將經過沖角的不銹鋼板放在沖孔模具上沖孔,檢查所沖的孔的下部不銹鋼板是否為上寬下窄,若是,則合格;拉伸工序將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度;折邊工序拉伸之后,選取折邊設備,將不銹鋼板折邊。在沖孔工序、折邊工序后,還需要研磨工序將產品按尺寸,用粗細磨砂皮打磨。在拉伸工序之前,還要進行網格安裝工序沖孔后安裝過濾網格。在拉伸工序之后,還要進行沖壓防滑點工序檢查防滑點與產品間距離,調整模具,沖壓防滑點。在折邊工序之后,還要進行打孔工序折邊之后在所折成的折邊的底邊打孔。在打孔工序之后,還要進行橡膠墊安裝工序在折邊底邊上裝上橡膠墊,橡膠墊上的凸榫與折邊底邊的孔--對應。本專利技術的優點在于采用不銹鋼材料一次成型,使得蓋板堅固、耐用、美觀,而且對制造環境沒有特別的要求,工藝簡單,易于實現,適于廣泛使用。所沖的排水孔排列緊密,使積水能及時排空,衛生環保。運用本方法所生產出的產品的L形折邊的底邊上的兩條橡膠條起到了隔音減震的效果,使得人走過無噪聲;防滑凸粒的設置,不僅能夠預防走在上面的人滑倒還增加了蓋板的美感;聚乙烯過濾網的安裝使得產品耐腐蝕,流過的污水不會掛在孔口,也不易上溢,防止被污染。 下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細描述。附圖說明圖I為本專利技術現有技術一的流程圖;圖2為本專利技術現有技術二的流程圖;圖3為本專利技術一個優選的實施例的流程圖;圖4為圖3所示方法制造的產品的立體結構示意圖。具體實施例方式本專利技術所提供的一種,其步驟是開料,領取不銹鋼板時用鋼卷尺測量、核對尺寸,看是否是所需規格。然后進入裁切工序,用剪板機調整數控尺寸,再次核對所需不銹鋼板尺寸,按長度方向,將不銹鋼板裁切成所需要的規格。然后進入沖角工序,先調整沖角模具尺寸,核對尺寸需要反復測量兩次,確認無誤后,進行沖角。同時檢查所沖角是否有毛刺,如果毛刺在正常工差范圍,則繼續;如果超過工差范圍,則停止,調整模具縫隙。然后進入沖孔工序,選取所需模具沖針,檢查模具沖針上模與下模間的縫隙是否在標準范圍內,若在標準范圍內,則先用廢料沖孔兩次,如一切正常則進行沖孔,檢查所沖的孔的下部不銹鋼板是否為上寬下窄,若是,則合格。在沖孔工序之后進行過濾網安裝工序,將選取的過濾網安裝在所沖的孔內,檢查其是否與所沖的孔貼合緊密。然后進入拉伸工序,將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度。拉伸之后進入沖壓防滑點工序,檢查防滑點模具與不銹鋼板間距,用模具標尺測出其間距,使得每個防滑點間距都一樣,然后進行沖壓。然后進入研磨工序,對所沖出的漏水孔進行無毛刺處理,采用粗細砂皮,反復打磨至光滑。然后進入折邊工序,選取折邊設備,用量具測量所需要的折邊的尺寸,再檢查L形垂直度,用角尺檢查縫隙是否在標準誤差范圍之內,若在標準范圍之內,則進行折邊。折邊之后再次進入研磨工序,將產品整齊的排放在移動平臺上用打磨機處理毛刺,直到光滑。研磨以后進入打孔工序,即在所折成的折邊的底邊打孔。然后進入橡膠墊安裝工序,即在折邊底邊上裝上橡膠墊,橡膠墊上的凸榫與折邊底邊的孔——對應。為了加深對本專利技術的理解,下面將結合具體實施例對本專利技術作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本專利技術,并不構成對本專利技術保護范圍的限定。參見圖3、圖4,領取厚度為I. 5mm不銹鋼板,用鋼卷尺測量、核對尺寸,看是否是所需規格。然后進入裁切工序,用剪板機調整數控尺寸,再次核對所需不銹鋼板尺寸,按長度 方向,將不銹鋼板裁切成寬80mm的規格。然后進入沖角工序,先調整沖角模具尺寸,核對尺寸需要反復測量兩次,確認無誤后,進行沖角。同時檢查所沖的角是否有毛刺,如果毛刺在正常工差范圍,則繼續;如果超過工差范圍,則停止,調整模具縫隙。然后進入沖孔工序,選取腰形模具沖針,檢查模具沖針上模與下模間的縫隙是否在標準范圍內,若在標準范圍內,則先用廢料沖孔兩次,如一切正常則進行沖孔,沖孔沖出的不銹鋼部分不剪裁掉,而是留在孔的下部,這樣使得積水容易下流,不會掛在孔口,即使得積水容易排空不污染環境。在沖孔工序之后進行過濾網格安裝工序,選取聚乙烯過濾網格,將聚乙烯過濾網格安裝在所沖的孔內,檢查其是否與所沖的孔貼合緊密,若貼合緊密則合格,可以進行下一道工序。聚乙烯過濾網格能夠防止油污的腐蝕,其網口上大下小的設計使得垃圾污水不易上溢污染環境。然后進入拉伸工序,將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度。拉伸之后進入沖壓防滑點工序,選取圓形防滑點模具和橢圓形防滑點模具,檢查各模具與不銹鋼板間距,用模具標尺測出其間距,使得每個防滑點間距都一樣,然后進行沖壓。沖壓防滑點不僅起到了防滑的作用,也使制成的蓋板更美觀,使得使用者人心舒暢。然后進入研磨工序,對所沖出的漏水孔進行無毛刺處理,采用粗細砂皮,反復打磨至光滑。然后進入折邊工序,選取折邊設備,用量具測量所需要的折邊的尺寸,再檢查L形垂直度,用角尺檢查縫隙是否在標準誤差范圍之內,若在標準范圍之內,則進行折邊。L形折邊使得產品安裝后更穩固,不易脫落。折邊之后再次進入研磨工序,將產品整齊的排放在移動平臺上用打磨機處理毛刺,直到光滑。研磨以后進入打孔工序,即在所折成的折邊的底邊打孔。然后進入橡膠墊安裝工序,即在折邊底邊上裝上橡膠墊,橡膠墊上的凸榫與折邊底邊的孔一一對應。橡膠墊的安裝有效的減小了噪聲污染,能夠做到人走過無響聲。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已,并不用以限制本專利技術,凡在本專利技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種,其特征在于采用下述方法步驟 提供一不銹鋼板; 裁切工序將所選取的不銹鋼板,按長度方向,以產品規格,用剪板機進行裁切; 沖角工序調整沖角模具尺寸,核對不銹鋼板尺寸,將裁切過的不銹鋼板放在沖角模具上沖角; 沖孔工序檢查模具沖針是否正常,若正常,將經過沖角的不銹鋼板放在沖孔模具上沖孔,檢查所沖的孔的下部不銹鋼板是否為上寬下窄,若是,則合格; 拉伸工序將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度; 折邊工序拉伸之后,選取折邊設備本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種地溝蓋板的制造方法,其特征在于采用下述方法步驟:提供一不銹鋼板;裁切工序:將所選取的不銹鋼板,按長度方向,以產品規格,用剪板機進行裁切;沖角工序:調整沖角模具尺寸,核對不銹鋼板尺寸,將裁切過的不銹鋼板放在沖角模具上沖角;沖孔工序:檢查模具沖針是否正常,若正常,將經過沖角的不銹鋼板放在沖孔模具上沖孔,檢查所沖的孔的下部不銹鋼板是否為上寬下窄,若是,則合格;拉伸工序:將經過沖孔的不銹鋼板拉伸,提高尺寸精確度;折邊工序:拉伸之后,選取折邊設備,將不銹鋼板折邊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王召明,
申請(專利權)人:上海奧豪金屬制品有限公司,
類型:發明
國別省市:
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