一種新型環模制造技術

本發明專利技術涉及一種制粒機用環模，其屬于制粒設備用模具。本發明專利技術的技術方案：一種新型環模，包括環模本體A（4），環模本體A（4）上有環模模孔，環模模孔由外擴口A（1）、制粒孔A（2）和內擴口A（3）組成，內擴口A（3）是喇叭口式內擴口，其特征在于：所述外擴口A（1）是喇叭口式外擴口。由于采用上述技術方案，本發明專利技術具有以下有益效果：維持有效制粒段的長度不變，提高環模制粒效果，延長環模壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制粒機用新型環模，其為制粒設備用模具。本專利技術屬于機械設備制造

技術介紹
環模制粒機的工作原理是利用環模和壓輥的強烈擠壓作用，將生物質逐漸擠入環模的模孔中并在模孔中成形，由于生物質在模輥之間的連續擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。現有的制粒機用環模如圖2所示，其包括環模本體B8，環模本體B8上有環模模孔，環模模孔由喇叭口式內擴口 B7，制粒孔B6和雙層圓臺式外擴口 B5組成。其主要不足隨著物料與環模模孔的不斷擠壓摩擦，環模模孔會不斷磨損，如喇叭口式內擴口 B7會被磨損變薄，制粒孔B6會被磨損變大,而雙層圓臺式外擴口 B5卻基本沒有磨損。這就造成從喇 叭式內擴口 B7至圓柱式制粒孔B6的制粒段L2變小，制粒效果變差。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種制粒效果好、使用壽命長的新型環模。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案一種新型環模，包括環模本體A，環模本體A上有環模模孔，環模模孔由外擴口 A、制粒孔A和內擴口 A組成，內擴口 A是喇叭口式內擴口，所述外擴口 A是喇叭口式外擴口。進一步，所述制粒孔A孔徑〈所述外擴口 A的直徑D2〈所述內擴口 A的直徑Dl。由于采用上述技術方案，本專利技術具有以下有益效果 I、隨著制粒孔A的變大，喇叭口式外擴口的一段將逐步變成制粒段LI，維持制粒段的長度不變。從而提高環模制粒效果，延長了環模壽命。2、所述制粒孔A孔徑〈所述外擴口 A的直徑D2〈所述內擴口 A的直徑Dl，進一步維持制粒段的長度，提高環模制粒效果，延長了環模壽命。因此，本專利技術制粒效果好，使用壽命長。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意 圖2為現有技術的環模結構示意圖。圖中1、外擴口 A，2、制粒孔A，3、內擴口 A，4、環模本體A，5、外擴口 B，6、制粒孔B，7、內擴口 B，8、環模本體B。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例如圖I所示，一種新型環模，包括環模本體A4，環模本體A4上有環模模孔。環模模孔由外擴口 Al、制粒孔A2和內擴口 A3組成，其中外擴口 Al是喇叭口式外擴口，內擴口A3是喇叭口式內擴口。在本實施例中，外擴口 Al的直徑Dl優選是制粒孔A 2孔徑〈外擴口 Al的直徑D2〈內擴口 A3的直徑Dl。隨著物料與環模模孔的不斷擠壓摩擦，環模模孔會不斷磨損，此時喇叭口式內擴口 A3會被磨損變薄，制粒孔A2會被磨損變大，而喇叭口式外擴口 Al卻基本沒有磨損。這時，隨著制粒孔A2被磨損變大，喇叭口式外擴口 Al的一段將逐步變成制粒段LI，維持制粒段LI的長度不變。從而提高環模制粒效果，延長環模壽命。本專利技術不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術方案也均屬于本專利技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型環模，包括環模本體A（4），環模本體A（4）上有環模模孔，環模模孔由外擴口A（1）、制粒孔A（2）和內擴口A（3）組成，內擴口A（3）是喇叭口式內擴口，其特征在于：所述外擴口A（1）是喇叭口式外擴口。

【技術特征摘要】
1.一種新型環模，包括環模本體A (4)，環模本體A (4)上有環模模孔，環模模孔由外擴口 A (I)、制粒孔A (2)和內擴口 A (3)組成，內擴口 A (3)是喇叭口式內擴口，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永君，
申請(專利權)人：溧陽市振楊機械廠，
類型：發明
國別省市：