生物質制粒機用環模制造技術

本發明專利技術涉及一種制粒機用環模，特別涉及一種生物質制粒機用環模。本發明專利技術屬于生物質制粒設備專用模具。本發明專利技術的技術方案：生物質制粒機用環模，包括環模內側（1）、環模外側（3）和環模制粒段（5），環模制粒段（5）在環模內側（1）和環模外側（3）之間，環模制粒段（5）上設有環模制粒孔（2），所述環模外側（3）上設有套箍（4）。由于采用上述技術方案，本發明專利技術具有以下有益效果：結構簡單、不易損壞，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制粒機用環模，特別涉及一種生物質制粒機用環模，其屬于生物質制粒設備用模具。
技術介紹
我國每年產生的農作物秸桿多達6億多噸，其中大約O. 28億噸用于造紙，I. 13億噸用于飼料，I. 08億噸用于還田，3. 5億噸用作燃料或者就地焚燒，近年來出現大面積的燒荒現象，每年造成數億噸生物質能源白白浪費，還造成了嚴重的大氣污染。社會的需求把科學研究推向了前沿，各種處理生物質的技術應運而生，致密成型技術是將廢棄秸桿等生物質轉化為優質商品燃料，減輕了化工能源消耗對環境的污染，并能夠有效避免秸桿等生物質隨地焚燒所引起的大氣污染，為促進環保事業的發展提供了一條確實可行的途徑。如公開日為2007年8月8日的中國專利技術專利申請CN101012404A，公布了一種生物質顆粒燃料及其生產方法，生物質顆粒燃料由含水量在14%以下的粒度小于8mm的農作物秸桿等生物質燃料和紅薯或馬鈴薯混合，然后壓制成粒狀或條狀成型燃料。上述對農作物秸桿等生物質進行處理必須使用制粒機用環模。目前市場上的普通制粒機用環模如圖2所示。其包括環模內側I、環模外側3和環模制粒段5，環模制粒段5在環模內側I和環模外側3之間，環模制粒段5上設有環模制粒孔2。在生產過程中，環模外側3經常因熱脹冷縮產生開裂，其使用壽命短。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、不易損壞、不易開裂變形、且使用壽命長的生物質制粒機用環模。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案一種生物質制粒機用環模，包括環模內側，環模外側和環模制粒段，環模制粒段在環模內側和環模外側之間，環模制粒段上設有環模制粒孔，所述環模外側上設有套箍。進一步，所述套箍是含鉻合金鋼構成的套箍。更進一步，所述含鉻合金鋼構成的套箍是40Cr的套箍。采用上述技術方案，本專利技術具有以下有益效果 I、環模外側上設有套箍，其采用簡單的防護結構，避免環模外側變形，增加環模整體強度，環模不易損壞，不易開裂變形，提高環模使用壽命。2、套箍為易損件，可更換，避免環模其它部件的浪費，節約成本，進一步提高環模使用壽命。3、含鉻合金鋼構成的套箍，尤其是40Cr的套箍，更進一步提高套箍的物理性能，防止環模因熱脹冷縮而發生開裂、變形等問題。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意 圖2為現有技術的環模結構示意圖。圖中I、環模內側，2、環模制粒孔，3、環模外側，4、套箍，5、環模制粒段。具體實施方式 下面結合附圖和具體實施例，對本專利技術作進一步詳細說明。實施例如圖I所示，一種生物質制粒機用環模，包括環模內側I、環模外側3和環模制粒段5，環模制粒段5在環模內側I和環模外側3之間，環模制粒段5上設有環模制粒孔2，在環模外側3上設有套箍4。套箍4是含鉻的合金鋼，優選是40鉻的合金鋼，即套箍4優選是40Cr，其性能指標符合GB/T 1591-1994《低合金結構鋼》的要求。生物質制粒機正常制粒時，環模發生熱脹冷縮現象。一般情況下，環模外側3首先發生變形。因為在環模外側3上設套箍4，環模外側3的變形將發生在套箍4上，所以套箍4能有效的保護環模外側3，防止環模外側3發生開裂等情況，提高環模的使用壽命。當環模上的套箍4發生損壞時，只需要更換套箍4，提高整個環模的使用壽命。套箍4采用40Cr，進一步提高套箍4的物理性能，防止環模因熱脹冷縮而發生開裂、變形等問題。本專利技術不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術方案也均屬于本專利技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生物質制粒機用環模，包括環模內側（1）、環模外側（3）和環模制粒段（5），環模制粒段（5）在環模內側（1）和環模外側（3）之間，環模制粒段（5）上設有環模制粒孔（2），其特征在于：所述環模外側（3）上設有套箍（4）。

【技術特征摘要】
1.一種生物質制粒機用環模，包括環模內側(I)、環模外側(3)和環模制粒段(5)，環模制粒段(5 )在環模內側(I)和環模外側(3 )之間，環模制粒段(5 )上設有環模制粒孔(2 )，其特征在于所述環模外側(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永君，
申請(專利權)人：溧陽市振楊機械廠，
類型：發明
國別省市：