仿手搓四股鉸麻花機制造技術

仿手搓四股鉸麻花機涉及一種食品加工機械，尤其是一種仿手搓的、四股鉸的麻花加工機械。該機包括傳動機構（１）、壓片機構（２）、切條機構（３）、吹氣機構（４）、推送機構（５）、成型機構（６），將和好的面團壓片、切條、并沖成∧形，用指狀阻力板仿手搓加工成型。本實用新型專利技術構思新穎、結構緊湊、實用性強、講究衛生、仿手搓效果好、外形美觀統一、提高生產效率、加工的麻花香酥松脆。廣泛適用于各麻花生產企業，既能滿足大企業麻花加工生產線的要求，又能給個體經營者提供機械化生產設備。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種食品加工機械，尤其是一種仿手搓的、四股鉸的麻花加工機械。技術背景麻花的香酥風味，成為男女老少都喜歡的大眾食品，銷量很大?，F有麻花生產分為手 工搓制和機械加工兩種，手工搓制麻花質地較松脆，但衛生難保證、外形不統一、生產效率 低，機械加工的麻花外形統一美觀、生產效率高，如專利號200420040232.1《多功能麻花 機》、200410072689.5《自動合巻成型麻花機》，但共同特點是加工過程中面團經擠壓成 型，較之手搓成型，麻花的緊實感增加，松脆度下降，專利號200620096901.6《一種搓麻花 機》雖然是使用搓制成型，但麻花僅有兩股鉸，松脆度尚遜一籌。
技術實現思路
針對上述存在的不足，本技術提供一種仿手工搓制的、四股鉸的、松脆度更好 的、老少均可盡情享用的麻花的加工機械~^手搓四股鉸麻花機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示， 該仿手搓四股鉸麻花機包括傳動機構(l)、壓片機構(2)、切條機構(3)、吹氣機構(4)、推送機 構(5)、成型機構(6)，其特征在于所述的傳動機構(l)包括電機(l.l)驅動蝸輪蝸桿減速器 (1.2)、減速器(1.2)出軸上裝的大鏈輪(1.3)、驅動小鏈輪(1.4)以及與鏈輪(1.4)同軸的傘齒輪 (1.5)、鏈輪(1.7)、鏈輪(L9)、曲柄(4.1)轉動，從這里五條傳動路線驅動五個機構工作①、 由鏈輪(1.7)、驅動鏈輪(1.8)轉動，鏈輪(1.8)與小齒輪(1.11)同軸，驅動一對齒輪(l.ll)、 (1.12) 轉動，小齒輪(1.13)與大齒輪(1.12)同軸，又驅動齒輪(U3)、 (U4)轉動，左邊的齒輪(1.14)與右 邊的鏈輪(U5)同軸，又驅動一對鏈輪(1.15)、 (U6)轉動，鏈輪(1.16)與壓片機傳動齒輪(2.4)、 壓片機滾筒(2.1)、滾筒齒輪(2.3)同軸，相嚙合的另一個傳動齒輪(2.4)與壓片機滾筒(2.2)及滾 筒齒輪(2.3)同軸，帶動壓片機兩滾筒(2.1)、 (2.2)轉動，又由兩對相嚙合的滾筒齒輪(2.3)驅 動，使兩對滾筒兩兩相對轉動，壓片機構(2)工作,與齒輪(1.14)嚙合的齒輪(1.17)與壓片機輸 送帶傳動軸(2.8)同軸，驅動壓片機輸送帶(2.7)運行；②、與鏈輪(1.4)同軸的鏈輪(1.9)驅動鏈 輪(I.IO)，并驅動與鏈輪(1.10)同軸的偏心輪(3.4)轉動，拉動連桿(3.5)及連桿下端鉸接的刀 架(3.6)沿支架(3.3)的滑槽上下運行，刀架(3.6)下端安裝切刀(3.7)，切條機構(3)工作；③、 與鏈輪(1.4)同軸的曲柄(4.1)迴轉，拉動連桿(4.2)與鉸接的氣泵(4.3)的活塞桿上下運行,吹氣 機構(4)工作；④、與鏈輪(1.8)、小齒輪(1.11)同軸的曲柄(5.1)迴轉,拉動連桿(5.2)與鉸接的A 型推送板(5.3)沿主機架(1)平面下沿滑動幷前后運行,推送機構(5)工作;⑤、與傘齒輪(1.5)嚙合 的傘齒輪(1.6)與成型機構(6)的輸送帶滾斷6.1)同軸，驅動輸送帶(6.2)運行,與輸送帶(6.2)后滾 筒同軸的鏈輪(6.11)驅動鏈輪(6.12)、 (6.13)，鏈輪(6.11)與(6.12)速比2: 1，鏈輪(6.11)與(6.13)速比l: 1，穩壓輪(6.4)、齒輪(6.14)與鏈輪(6.12)同軸，通過相嚙合的一對齒輪(6.14)驅動兩 對穩壓輪(6.4)及A型頭部穩壓帶(6.3)同速，其速度是輸送帶(6.2)速度的1/2，鏈輪(6.13)與齒 輪(6.15)同軸，驅動一對齒輪(6.15)、 (6.16)，速比2: 1，加速輪(6.9)與齒輪(6.16)同軸，加速 帶(6.8)以兩倍輸送帶(6,2)的速度運行，配合指狀阻力板(6.5)、加強板(6.6)，成型機構(6)工 作；所述的壓片機構(2)包括兩對滾筒(2.1)、 (2.2)、兩對滾筒齒輪(2.3)、 一對傳動齒輪(2.4), 八個方形支座(2.5)、機架(2.6)、輸送帶(2.7)、輸送帶傳動軸(2.8)、支承軸(2.9)、喂入板(2.10)， 四個滾筒大小一樣，兩兩成對，每個滾筒的兩端都裝一個方型支座(2.5)，滾筒左端方形支座(2.5) 的左側裝滾筒齒輪(2.3)，中間兩個滾筒右端方形支座(2.5)的右側裝傳動齒輪(2.4)，調整 并讓滾筒齒輪(2.3)兩兩成對嚙合，讓傳動齒輪(2.4)相嚙合，把方形支座(2.5)固定在機架(2.6) 上，機架(2.6)以支撐腳固定在主機架(1)上，在第一、第三個滾筒上裝上喂入板(2.10)，并與機 架(2.6)焊定，滾筒組下方裝輸送帶(2.7)，輸送帶傳動軸(2.8)、支承軸(2.9)由支承座與主機架 (l)固定連接；所述的切條機構(3)包括切條機轉軸(3.1)、軸承座(3.2)、支架(3.3)、偏心輪 (3.4)、連桿(3.5)、刀架(3.6)、切刀(3.7)、 A形過渡板(3.8)，切條機轉軸(3.1)支承在兩軸承 座(3.2)上，兩端與偏心輪(3.4)緊定連接，左端偏心輪的左側裝鏈輪(UO)，刀架(3.6)下端安 裝切刀(3.7)，并安裝在兩支架(3.3)之間，與支架(3.3)滑槽滑動配合，兩軸承座(3.2)固定在支 架(3.3)頂端，兩支架a3調定在主機架(l)上，連桿。.5)上端與偏心輪(3.4俾接，下端與刀架(3.6) 的兩端頭鉸接，在兩支架(3.3)的下方作一八型過渡板(3.8)，板上作有A形通槽;所述 的吹氣機構(4)包括曲柄(4.1)、連桿(4.2)、氣泵(4.3)、出氣管(4.4)、箍狀壓條(4.5)，連桿(4.2) 一端與曲柄(4.1)鉸接，另一端與氣泵(4.3)活塞桿鉸接，三個出氣管(4.4)固定在刀架(3.6)上， 讓出氣口對準切刀(3.7)左、中、右三處,氣泵(4.3)用箍狀壓條(4.5)固定在主機架(1)上；所述 的推送機構(5)包括曲柄(5.1)、連桿(5.2)、 A型推送板(5.3)、連桿(5.2)—端與曲柄(5.1)鉸 接，另一端與A型推送板(5.3)鉸接，A型推送板的前端作一A形狀，A板高度略高 于條狀面片高度；所述的成型機構(6)包括輸送帶滾筒(6.1)、輸送帶(6.2)、 A型頭部 穩壓帶(6.3)、穩壓輪(6.4)、指狀阻力板(6.5)、加強板(6.6)、固定支架(6.7)、加速帶 (6.8)、加速輪(6.9)、調節螺栓(6.10)、傳動鏈輪(6.11)、 (6.12)、 (6.13)，傳動齒輪(6.14)、 (6.15)、 (6.16)，兩對穩壓輪(6.4)上下對齊，由軸承座固定在輸送帶(6.2)旁邊，使A型 頭部穩壓帶(6.3)與輸送帶平行，下部穩壓帶(6.3)頂面略高于輸送帶(6.2)平面，兩穩壓 帶(6.3)間的間距為條狀面片高度，指狀阻力板(6.5)、加強板(6.6)固定在固定支架(6.7)上， 固定支架安裝在主機架(l)上，使固定支架平行置于輸送帶(6.2)的上方，指狀阻力板(6.5)與輸 送帶(6.2)平面的間距為條狀面片高度，兩對加速輪(6.9)平行對齊，由軸承座安裝在輸送帶旁 邊，使加速帶(6.8)與輸送帶平行，加速帶(6.8)齒形面略高于輸送帶平面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于：該機包括傳動機構（１）、壓片機構（２）、切條機構（３）、吹氣機構（４）、推送機構（５）、成型機構（６），所述的傳動機構（１）包括電機（１．１）驅動蝸輪蝸桿減速器（１．２）、減速器（１．２）出軸上裝的大鏈輪（１．３）、驅動小鏈輪（１．４）以及與鏈輪（１．４）同軸的傘齒輪（１．５）、鏈輪（１．７）、鏈輪（１．９）、曲柄（４．１）轉動，從這里五條傳動路線驅動五個機構工作：①、由鏈輪（１．７）、驅動鏈輪（１．８）轉動，鏈輪（１．８）與小齒輪（１．１１）同軸，驅動一對齒輪（１．１１）、（１．１２）轉動，小齒輪（１．１３）與大齒輪（１．１２）同軸，又驅動齒輪（１．１３）、（１．１４）轉動，左邊的齒輪（１．１４）與右邊的鏈輪（１．１５）同軸，又驅動一對鏈輪（１．１５）、（１．１６）轉動，鏈輪（１．１６）與壓片機傳動齒輪（２．４）、壓片機滾筒（２．１）、滾筒齒輪（２．３）同軸，相嚙合的另一個傳動齒輪（２．４）與壓片機滾筒（２．２）及滾筒齒輪（２．３）同軸，帶動壓片機兩滾筒（２．１）、（２．２）轉動，又由兩對相嚙合的滾筒齒輪（２．３）驅動，使兩對滾筒兩兩相對轉動，壓片機構（２）工作，與齒輪（１．１４）嚙合的齒輪（１．１７）與壓片機輸送帶傳動軸（２．８）同軸，驅動壓片機輸送帶（２．７）運行；②、與鏈輪（１．４）同軸的鏈輪（１．９）驅動鏈輪（１．１０），并驅動與鏈輪（１．１０）同軸的偏心輪（３．４）轉動，拉動連桿（３．５）及連桿下端鉸接的刀架（３．６）沿支架（３．３）的滑槽上下運行，刀架（３．６）下端安裝切刀（３．７），切條機構（３）工作；③、與鏈輪（１．４）同軸的曲柄（４．１）迴轉，拉動連桿（４．２）與鉸接的氣泵（４．３）的活塞桿上下運行，吹氣機構（４）工作；④、與鏈輪（１．８）、小齒輪（１．１１）同軸的曲柄（５．１）迴轉，拉動連桿（５．２）與鉸接的∧型推送板（５．３）沿主機架（１）平面下沿滑動并前后運行，推送機構（５）工作；⑤、與傘齒輪（１．５）嚙合的傘齒輪（１．６）與成型機構（６）的輸送帶滾筒（６．１）同軸，驅動輸送帶（６．２）運行，與輸送帶（６．２）后滾筒同軸的鏈輪（６．１１）驅動鏈輪（６．１２）、（６．１３），鏈輪（６．１１）與（６．１２）速比２∶１，鏈輪（６．１１）與（６．１３）速比１∶１，穩壓輪（６．４）、齒輪（６．１４）與鏈輪（６．１２）同軸，通過相嚙合的一對齒輪（６．１４）驅動兩對穩...

【技術特征摘要】
1、仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于該機包括傳動機構(1)、壓片機構(2)、切條機構(3)、吹氣機構(4)、推送機構(5)、成型機構(6)，所述的傳動機構(1)包括電機(1.1)驅動蝸輪蝸桿減速器(1.2)、減速器(1.2)出軸上裝的大鏈輪(1.3)、驅動小鏈輪(1.4)以及與鏈輪(1.4)同軸的傘齒輪(1.5)、鏈輪(1.7)、鏈輪(1.9)、曲柄(4.1)轉動，從這里五條傳動路線驅動五個機構工作①、由鏈輪(1.7)、驅動鏈輪(1.8)轉動，鏈輪(1.8)與小齒輪(1.11)同軸，驅動一對齒輪(1.11)、(1.12)轉動，小齒輪(1.13)與大齒輪(1.12)同軸，又驅動齒輪(1.13)、(1.14)轉動，左邊的齒輪(1.14)與右邊的鏈輪(1.15)同軸，又驅動一對鏈輪(1.15)、(1.16)轉動，鏈輪(1.16)與壓片機傳動齒輪(2.4)、壓片機滾筒(2.1)、滾筒齒輪(2.3)同軸，相嚙合的另一個傳動齒輪(2.4)與壓片機滾筒(2.2)及滾筒齒輪(2.3)同軸，帶動壓片機兩滾筒(2.1)、(2.2)轉動，又由兩對相嚙合的滾筒齒輪(2.3)驅動，使兩對滾筒兩兩相對轉動，壓片機構(2)工作，與齒輪(1.14)嚙合的齒輪(1.17)與壓片機輸送帶傳動軸(2.8)同軸，驅動壓片機輸送帶(2.7)運行；②、與鏈輪(1.4)同軸的鏈輪(1.9)驅動鏈輪(1.10)，并驅動與鏈輪(1.10)同軸的偏心輪(3.4)轉動，拉動連桿(3.5)及連桿下端鉸接的刀架(3.6)沿支架(3.3)的滑槽上下運行，刀架(3.6)下端安裝切刀(3.7)，切條機構(3)工作；③、與鏈輪(1.4)同軸的曲柄(4.1)迴轉，拉動連桿(4.2)與鉸接的氣泵(4.3)的活塞桿上下運行，吹氣機構(4)工作；④、與鏈輪(1.8)、小齒輪(1.11)同軸的曲柄(5.1)迴轉，拉動連桿(5.2)與鉸接的∧型推送板(5.3)沿主機架(1)平面下沿滑動并前后運行，推送機構(5)工作；⑤、與傘齒輪(1.5)嚙合的傘齒輪(1.6)與成型機構(6)的輸送帶滾筒(6.1)同軸，驅動輸送帶(6.2)運行，與輸送帶(6.2)后滾筒同軸的鏈輪(6.11)驅動鏈輪(6.12)、(6.13)，鏈輪(6.11)與(6.12)速比2∶1，鏈輪(6.11)與(6.13)速比1∶1，穩壓輪(6.4)、齒輪(6.14)與鏈輪(6.12)同軸，通過相嚙合的一對齒輪(6.14)驅動兩對穩壓輪(6.4)及∧型頭部穩壓帶(6.3)同速，其速度是輸送帶(6.2)速度的1/2，鏈輪(6.13)與齒輪(6.15)同軸，驅動一對齒輪(6.15)、(6.16)，速比2∶1，加速輪(6.9)與齒輪(6.16)同軸，加速帶(6.8)以兩倍輸送帶(6.2)的速度運行，配合指狀阻力板(6.5)、加強板(6.6)，成型機構(6)工作；所述的壓片機構(2)包括兩對滾筒(2.1)、(2.2)、兩對滾筒齒輪(2.3)、一對傳動齒輪(2.4)，八個方形支座(2.5)、機架(2.6)、輸送帶(2.7)、輸送帶傳動軸(2.8)、支承軸(2.9)、喂入板(2.10)，四個滾筒大小一樣，兩兩成對，每個滾筒的兩端都裝一個方型支座(2.5)，滾筒左端方形支座(2.5)的左側裝滾筒齒輪(2.3)，中間兩個滾筒右端、方形支座(2.5)的右側裝傳動齒輪(2.4)，調整并讓滾筒齒輪(2.3)兩兩成對嚙合，讓傳動齒輪(2.4)相嚙合，把方形支座(2.5)固定在機架(2.6)上，機架(2.6)以支撐腳固定在主機架(1)上，在第一、第三個滾筒上裝上喂入板(2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁世奇，
申請(專利權)人：丁世奇，
類型：實用新型
國別省市：42[中國|湖北]