本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，尤其涉及鋼鐵連鑄中間包擋渣墻。連鑄中間包立彎式擋渣墻，該擋渣墻由平面墻體和設(shè)置在平面墻體兩側(cè)的斜面墻體構(gòu)成，斜面墻體分別與平面墻體成ａ角，ａ角的角度為１００°～１７０°，在兩側(cè)的斜面墻體分別上設(shè)有流鋼孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于采用了上述的立彎式擋渣墻，具有良好的擋渣、排渣功能及抗翻性能，可改善熱鋼水和流場(chǎng)的分布，均勻溫度，減少鋼水流動(dòng)時(shí)對(duì)鑄流的沖擊和裹渣，延長(zhǎng)鋼水停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜上浮。另外，本實(shí)用新型專利技術(shù)構(gòu)筑模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸安裝方便，適宜在工作層為堿性干式自流料或鎂質(zhì)涂抹料等的不規(guī)則中間包內(nèi)構(gòu)筑安裝使用。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，尤其涉及鋼鐵連鑄中間包擋渣墻。
技術(shù)介紹
中間包擋渣墻的作用是消除中間包底部死區(qū)，改善包內(nèi)鋼水流動(dòng)狀態(tài)，促 進(jìn)夾雜上浮，均勻包內(nèi)熱流分布等。現(xiàn)有的中間包擋渣墻一般為平面的墻體， 墻體上設(shè)有流鋼孔，這種平面的墻體中間包擋渣墻擋渣效果不是很好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述的中間包擋渣墻擋渣效果不好的技術(shù)缺陷，本技術(shù)的目 的是提供一種連鑄中間包立彎式擋渣墻，其可以緩沖鋼水，使鋼水分流更均勻， 有利于擋渣。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案-連鑄中間包立彎式擋渣墻，該擋渣墻由平面墻體和設(shè)置在平面墻體兩側(cè)的斜面墻體構(gòu)成，斜面墻體分別與平面墻體成a角，a角的角度為100。 170° ， 在兩側(cè)的斜面墻體分別上設(shè)有流鋼孔。作為優(yōu)選，上述的流鋼孔包括上流鋼孔和下流鋼孔，上流鋼孔的位置在距 擋渣墻底230mm 510mm，下流鋼孔的位置在距擋渣墻底50mm 300mm 。作為優(yōu)選，上述的上流鋼孔的孔徑為60mm 170mm;下流鋼孔的孔徑為 10mm 170mm。作為優(yōu)選，上述的上流鋼孔和下流鋼孔的中心水平傾角分別為b角，b角的 角度為l。 80° 。作為再優(yōu)選，上述的b角的角度為10 45° 。 作為優(yōu)選，在上述的兩側(cè)的斜面墻體的上部分別設(shè)有吊耳。 作為優(yōu)選，上述的a角的角度為135° 155° 。作為優(yōu)選，上述的斜面墻體的上表面的長(zhǎng)度大于下表面的長(zhǎng)度。 本技術(shù)由于采用了上述的立彎式擋渣墻，具有良好的擋渣、排渣功能 及抗翻性能，可改善熱鋼水和流場(chǎng)的分布，均勻溫度，減少鋼水流動(dòng)時(shí)對(duì)鑄流 的沖擊和裹渣，延長(zhǎng)鋼水停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜上浮。另外，本技術(shù)構(gòu)筑模 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸安裝方便，適宜在工作層為堿性干式自流料或鎂質(zhì)涂抹料等的 不規(guī)則中間包內(nèi)構(gòu)筑安裝使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A的剖視圖。 圖3為圖1中B-B的剖視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。 如圖1、圖2所示的連鑄中間包立彎式擋渣墻，該擋渣墻由平面墻體1和設(shè) 置在平面墻體1兩側(cè)的斜面墻體2構(gòu)成，斜面墻體2分別與平面墻體1成a角， a角的角度為150。，在兩側(cè)的斜面墻體2分別上設(shè)有流鋼孔，兩側(cè)的斜面墻體 2的上部分別設(shè)有吊耳3。流鋼孔包括上流鋼孔4和下流鋼孔5，上流鋼孔4的 位置在距擋渣墻底300mm，上流鋼孔4的孔徑為100mm;下流鋼孔5的位置在 距擋渣墻底150mm ，下流鋼孔5的孔徑為80mm。如圖3所示，上流鋼孔4 和下流鋼孔5的中心水平傾角分別為b角，b角的角度為30。。權(quán)利要求1. 連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于該擋渣墻由平面墻體(1)和設(shè)置在平面墻體(1)兩側(cè)的斜面墻體(2)構(gòu)成，斜面墻體(2)分別與平面墻體(1)成a角，a角的角度為100°～170°，在兩側(cè)的斜面墻體(2)分別上設(shè)有流鋼孔(4、5)。2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于所述的流鋼 孑L (4、 5)包括上流鋼孔(4)和下流鋼孔(5)，上流鋼孔(4)的位置在距 擋渣墻底230mm 510mm，下流鋼孔(5)的位置在距擋渣墻底50mm 300mm 。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于上流鋼孔(4) 的孔徑為60mm 170mm;下流鋼孔(5)的孔徑為10mm 170mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于上流鋼 孑L (4)和下流鋼孔(5)的中心水平傾角分別為b角，b角的角度為1° 80° 。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于b角的角度 為10 35° 。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于在 兩側(cè)的斜面墻體(2)的上部分別設(shè)有吊耳(3)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于a 角的角度為145° 150° 。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于斜 面墻體(2)的上表面的長(zhǎng)度大于下表面的長(zhǎng)度。專利摘要本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，尤其涉及鋼鐵連鑄中間包擋渣墻。連鑄中間包立彎式擋渣墻，該擋渣墻由平面墻體和設(shè)置在平面墻體兩側(cè)的斜面墻體構(gòu)成，斜面墻體分別與平面墻體成a角，a角的角度為100°～170°，在兩側(cè)的斜面墻體分別上設(shè)有流鋼孔。本技術(shù)由于采用了上述的立彎式擋渣墻，具有良好的擋渣、排渣功能及抗翻性能，可改善熱鋼水和流場(chǎng)的分布，均勻溫度，減少鋼水流動(dòng)時(shí)對(duì)鑄流的沖擊和裹渣，延長(zhǎng)鋼水停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜上浮。另外，本技術(shù)構(gòu)筑模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸安裝方便，適宜在工作層為堿性干式自流料或鎂質(zhì)涂抹料等的不規(guī)則中間包內(nèi)構(gòu)筑安裝使用。文檔編號(hào)B22D11/10GK201249260SQ20082016276公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日專利技術(shù)者陸建榮 申請(qǐng)人:陸建榮本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
連鑄中間包立彎式擋渣墻，其特征在于：該擋渣墻由平面墻體（１）和設(shè)置在平面墻體（１）兩側(cè)的斜面墻體（２）構(gòu)成，斜面墻體（２）分別與平面墻體（１）成ａ角，ａ角的角度為１００°～１７０°，在兩側(cè)的斜面墻體（２）分別上設(shè)有流鋼孔（４、５）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸建榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陸建榮，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]
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