用于空調(diào)器的冷媒灌注組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種用于空調(diào)器的冷媒灌注組件，包括：冷媒提供管路，冷媒提供管路上設(shè)置有第一閥門，冷媒提供管路的第一端連接有用于提供冷媒的第一儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；冷媒儲(chǔ)存管路，冷媒儲(chǔ)存管路上設(shè)置有第二閥門，冷媒儲(chǔ)存管路的第一端連接有用于接收冷媒的第二儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；控制器，控制器與第一閥門和第二閥門分別電連接；壓力傳感器，與空調(diào)器的液管連接并且與控制器電連接；液管溫度傳感器，設(shè)置在空調(diào)器的液管上并與控制器電連接；環(huán)境溫度傳感器，與控制器電連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工灌注冷媒造成誤差而導(dǎo)致空調(diào)器系統(tǒng)性能下降的問題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空調(diào)器
，具體而言，涉及一種用于空調(diào)器的冷媒灌注組件。
技術(shù)介紹
分體式空調(diào)器由于室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)相隔距離無法統(tǒng)一，所配連接管長(zhǎng)度也不一樣，而空調(diào)器外機(jī)充注的冷媒量都是根據(jù)額定固定長(zhǎng)度確定的，因此空調(diào)器安裝時(shí)需要根據(jù)不同的連接管長(zhǎng)度增加或減少一定的冷媒量。傳統(tǒng)的增減冷媒的操作都是安裝人員手動(dòng)讀取溫度壓力等參數(shù)后再根據(jù)使用說明書的標(biāo)準(zhǔn)判斷需要增加或減少多少冷媒量，這種操作方式存在較多的人為操作和判斷因素，存在一定的操作和判斷誤差，無法根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行冷媒量精確控制，最終導(dǎo)致降低了空調(diào)器系統(tǒng)的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種用于空調(diào)器的冷媒灌注組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工灌注冷媒造成誤差而導(dǎo)致空調(diào)器系統(tǒng)性能下降的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種用于空調(diào)器的冷媒灌注組件，包括冷媒提供管路，冷媒提供管路上設(shè)置有第一閥門，冷媒提供管路的第一端連接有用于提供冷媒的第一儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；冷媒儲(chǔ)存管路，冷媒儲(chǔ)存管路上設(shè)置有第二閥門，冷媒儲(chǔ)存管路的第一端連接有用于接收冷媒的第二儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；控制器，控制器與第一閥門和第二閥門分別電連接；壓力傳感器，與空調(diào)器的液管連接并且與控制器電連接；液管溫度傳感器，設(shè)置在空調(diào)器的液管上并與控制器電連接；環(huán)境溫度傳感器，與控制器電連接。進(jìn)一步地，冷媒提供管路的第二端與冷媒儲(chǔ)存管路的第二端并聯(lián)連接后串聯(lián)設(shè)置有節(jié)流部件，然后連接至空調(diào)器的充注口。進(jìn)一步地，節(jié)流部件與空調(diào)器的充注口之間、空調(diào)器的液管與壓力傳感器的連接口處、第一儲(chǔ)存部件的連接口處和第二儲(chǔ)存部件的連接口處均設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步地，第一儲(chǔ)存部件和第二儲(chǔ)存部件均為冷媒罐。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，用于空調(diào)器的冷媒灌注組件包括冷媒提供管路，冷媒提供管路上設(shè)置有第一閥門，冷媒提供管路的第一端連接有用于提供冷媒的第一儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；冷媒儲(chǔ)存管路，冷媒儲(chǔ)存管路上設(shè)置有第二閥門，冷媒儲(chǔ)存管路的第一端連接有用于接收冷媒的第二儲(chǔ)存部件、第二端與空調(diào)器的充注口連通；控制器，控制器與第一閥門和第二閥門分別電連接；壓力傳感器，與空調(diào)器的液管連接并且與控制器電連接；液管溫度傳感器，設(shè)置在空調(diào)器的液管上并與控制器電連接；環(huán)境溫度傳感器，與控制器電連接。通過壓力傳感器、液管溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)所需的數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳送給控制器后，控制器經(jīng)過計(jì)算獲得空調(diào)器系統(tǒng)實(shí)際需要的增減冷媒量，并控制第一閥門和第二閥門進(jìn)行對(duì)空調(diào)器系統(tǒng)增減冷媒的灌注。這樣精確控制對(duì)空調(diào)器系統(tǒng)的增減冷媒量避免了人工操作和判斷的誤差，從而提升了空調(diào)器系統(tǒng)的性能。附圖說明構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本技術(shù)的用于空調(diào)器的冷媒灌注組件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本技術(shù)的冷媒灌注方法的第一實(shí)施例的流程示意圖；以及圖3示出了本技術(shù)的冷媒灌注方法的第二實(shí)施例的流程示意圖。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。如圖I所示，本技術(shù)提供了用于空調(diào)器的冷媒灌注組件的實(shí)施例，本實(shí)施例的冷媒灌注組件包括冷媒提供管路、冷媒儲(chǔ)存管路、控制器30、壓力傳感器40、液管溫度傳感器50和環(huán)境溫度傳感器60，冷媒提供管路上設(shè)置有第一閥門11，冷媒提供管路的第一端連接有用于提供冷媒的第一儲(chǔ)存部件12、第二端與空調(diào)器的充注口 71連通，冷媒儲(chǔ)存管路上設(shè)置有第二閥門21，冷媒儲(chǔ)存管路的第一端連接有用于接收冷媒的第二儲(chǔ)存部件22、第二端與空調(diào)器的充注口 71連通，控制器30與第一閥門11和第二閥門21分別電連接，壓力傳感器40與空調(diào)器的液管72連接并且與控制器30電連接，液管溫度傳感器50設(shè)置在空調(diào)器的液管72上并與控制器30電連接，環(huán)境溫度傳感器60與控制器30電連接。通過壓力傳感器、液管溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)所需的數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳送給控制器后，控制器經(jīng)過計(jì)算獲得空調(diào)器系統(tǒng)實(shí)際需要的增減冷媒量，并控制第一閥門和第二閥門進(jìn)行對(duì)空調(diào)器系統(tǒng)增減冷媒的灌注。這樣精確控制對(duì)空調(diào)器系統(tǒng)的增減冷媒量避免了人工操作和判斷的誤差，從而提升了空調(diào)器系統(tǒng)的性能。其中，壓力傳感器40用于檢測(cè)液管壓力，液管溫度傳感器50用于檢測(cè)液管溫度，環(huán)境溫度傳感器60用于檢測(cè)環(huán)境溫度，控制器30接收檢測(cè)到的液管壓力、液管溫度和環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)后通過液管壓力獲得對(duì)應(yīng)的飽和溫度，并計(jì)算飽和溫度減去液管溫度得處空調(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行的檢測(cè)過冷度，同時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度從環(huán)境溫度-標(biāo)準(zhǔn)過冷度對(duì)照表中得出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過冷度，然后，控制器30將檢測(cè)過冷度與標(biāo)準(zhǔn)過冷度的差值與預(yù)定數(shù)值范圍進(jìn)行比較后，控制冷媒灌注組件開始或者停止冷媒灌注工作。其中，環(huán)境溫度-標(biāo)準(zhǔn)過冷度對(duì)照表是通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)或計(jì)算得出的，通常附在空調(diào)產(chǎn)品的說明書上，用于判斷空調(diào)系統(tǒng)的冷媒灌注量是否合適。優(yōu)選地，冷媒提供管路的第二端與冷媒儲(chǔ)存管路的第二端并聯(lián)連接后串聯(lián)設(shè)置有節(jié)流部件，然后連接至空調(diào)器的充注口 71。節(jié)流部件與空調(diào)器的充注口 71之間設(shè)置有截止閥。述第一儲(chǔ)存部件12和第二儲(chǔ)存部件22均為冷媒罐。如圖2所示，本技術(shù)提供了冷媒灌注方法的第一實(shí)施例，本實(shí)施例的冷媒灌注方法包括以下步驟S2 :在冷媒灌注過程中檢測(cè)空調(diào)器的液管壓力、液管溫度和環(huán)境溫度；S4:通過液管壓力獲得對(duì)應(yīng)的飽和溫度，飽和溫度減去液管溫度獲得空調(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行的檢測(cè)過冷度，根據(jù)環(huán)境溫度從環(huán)境溫度-標(biāo)準(zhǔn)過冷度對(duì)照表中選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過冷度；S6:將檢測(cè)過冷度與標(biāo)準(zhǔn)過冷度的差值與預(yù)定數(shù)值范圍進(jìn)行比較，在差值落入預(yù)定數(shù)值范圍時(shí)，停止冷媒灌注。如圖3所示，本技術(shù)提供了冷媒灌注方法的第二實(shí)施例，本實(shí)施例的冷媒灌注方法包括以下步驟步驟SO :根據(jù)空調(diào)器的運(yùn)行模式確定進(jìn)行灌注的冷媒；步驟SI :空調(diào)器系統(tǒng)初始化運(yùn)行；步驟S2 :在冷媒灌注過程中檢測(cè)空調(diào)器的液管壓力、液管溫度和環(huán)境溫度；步驟 S2還包括在第一時(shí)間檢測(cè)空調(diào)器的第一液管壓力，并在該第一時(shí)間檢測(cè)空調(diào)器的第一液管溫度，并得出第一檢測(cè)過冷度；在第二時(shí)間檢測(cè)空調(diào)器的第二液管壓力，并在第二時(shí)間檢測(cè)空調(diào)器的第二液管溫度，并得出第二檢測(cè)過冷度；將第一檢測(cè)過冷度減去第二檢測(cè)過冷度所得的差值作為過冷度變化值，其中，第二時(shí)間為第一時(shí)間后的相鄰的檢測(cè)時(shí)間；步驟S4 :通過液管壓力獲得對(duì)應(yīng)的飽和溫度，飽和溫度減去液管溫度獲得空調(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行的檢測(cè)過冷度，根據(jù)環(huán)境溫度從環(huán)境溫度-標(biāo)準(zhǔn)過冷度對(duì)照表中選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過冷度；步驟S5 :判斷在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)過冷度變化值是否在預(yù)定范圍內(nèi)；當(dāng)冷度變化值在預(yù)定范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)行步驟S6，當(dāng)過冷度變化值在預(yù)定范圍外時(shí)，循環(huán)進(jìn)行空調(diào)器系統(tǒng)初始化運(yùn)行的步驟；步驟S6 :將檢測(cè)過冷度與標(biāo)準(zhǔn)過冷度的差值與預(yù)定數(shù)值范圍進(jìn)行比較，在差值落入預(yù)定數(shù)值范圍時(shí)，停止冷媒灌注，其中，步驟S6中的預(yù)定數(shù)值范圍為小于或者等于第一預(yù)定值并且大于或者等于第二預(yù)定值，第二預(yù)定值小于第一預(yù)定值，步驟S6具體包括以下步驟當(dāng)差值在預(yù)定時(shí)間內(nèi)大于第一預(yù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于空調(diào)器的冷媒灌注組件，其特征在于，包括：冷媒提供管路，所述冷媒提供管路上設(shè)置有第一閥門(11)，所述冷媒提供管路的第一端連接有用于提供冷媒的第一儲(chǔ)存部件(12)、第二端與所述空調(diào)器的充注口(71)連通；冷媒儲(chǔ)存管路，所述冷媒儲(chǔ)存管路上設(shè)置有第二閥門(21)，所述冷媒儲(chǔ)存管路的第一端連接有用于接收冷媒的第二儲(chǔ)存部件(22)、第二端與所述空調(diào)器的充注口(71)連通；控制器(30)，所述控制器(30)與所述第一閥門(11)和所述第二閥門(21)分別電連接；壓力傳感器(40)，與所述空調(diào)器的液管(72)連接并且與所述控制器(30)電連接；液管溫度傳感器(50)，設(shè)置在所述空調(diào)器的液管(72)上并與所述控制器(30)電連接；環(huán)境溫度傳感器(60)，與所述控制器(30)電連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹勇，黃春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：