本實用新型專利技術公開了一種臥螺離心機的自動潤滑系統，屬一種用于臥螺離心機的配套輔助系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機上，所述的系統中包括自動潤滑泵與輸送管道，自動潤滑泵中存儲有潤滑脂，并通過輸送管道與臥螺離心機主機上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵中還設置有用于在單位時間間隔后驅動自動潤滑泵運行，使其通過輸送管道向臥螺離心機主機上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器，通過采用自動潤滑泵定時定量的向臥螺離心機主機的主軸承中添加潤滑脂，使得臥螺離心機主機在運行時始終保持在相對較佳的狀態，克服了過度潤滑使臥螺離心機的軸承摩擦副過熱，浪費潤滑脂，或者因潤滑不充分導致其內部零部件磨損，高能耗等弊端。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于臥螺離心機的配套輔助系統，更具體的說，本技術主要涉及一種臥螺離心機的自動潤滑系統。
技術介紹
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備，其工作原理為轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。目前臥螺離心機已廣泛應用于城市污泥脫水、水廠排泥脫水、工農業廢水處理、石油化工、食品、制藥等行業的固液分離和脫水。由于臥螺離心機為高轉速設備，因此良好的潤滑效果顯得尤為重要，提升器內部軸承摩擦副的潤滑性能對 提高它們的耐磨性和設備的可靠性，延長關鍵零部件的使用壽命，降低臥螺離心機的使用維修費用，減少設備故障等方面都具有重大意義。傳統的臥螺離心機多采用人工手動定期添加潤滑脂的方法來為其提供潤滑，從而因潤滑油脂的添加量無法準確把控，且添加的潤滑脂的間隔時間也不易準確控制等原因，導致臥螺離心機軸承摩擦副出現階段性的潤滑過度和潤滑不充分，從而導致離心機維護成本高，維護效果不佳的情況。
技術實現思路
本技術的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機的自動潤滑系統，以期望解決現有技術中向臥螺離心機添加潤滑脂的頻率和添加量不能得到準確把控，導致臥螺離心機內部的軸承組件出現過度潤滑或潤滑不充分等技術問題。為解決上述的技術問題，本技術采用以下技術方案本技術所提供的一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機上，所述的系統中包括自動潤滑泵與輸送管道，自動潤滑泵中存儲有潤滑脂，并通過輸送管道與臥螺離心機主機上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵中還設置有用于在單位時間間隔后驅動自動潤滑泵運行，使其通過輸送管道向臥螺離心機主機上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器，所述的自動潤滑泵中還設置有用于檢測自動潤滑泵中潤滑脂量的傳感器，且該傳感器的信號線與自動潤滑泵的電源線一并接入中央控制柜中的可編程控制器。進一步的技術方案是所述的自動潤滑泵同時通過兩根輸送管道與臥螺離心機主機上的兩個潤滑脂入口相連通。進一步的技術方案是所述的中央控制柜中的可編程控制器還接入工控計算機。更進一步的技術方案是所述的單位時間間隔與單位量潤滑脂是預先在可編程控制器中設置的時間闕值與其驅動自動潤滑泵持續運行時間的闕值。更進一步的技術方案是所述的臥螺離心機主機上的潤滑脂入口是其主軸承的潤滑脂入口。更進一步的技術方案是所述的傳感器安裝在自動潤滑泵的頂部。更進一步的技術方案是所述的傳感器還用于當自動潤滑泵中的潤滑脂含量不足時，向中央控制柜中的可編程控制器反饋相應的信號，可編程控制器利用預先植入的邏輯程序，根據臥螺離心機主機的當前狀態，控制其執行相應的動作。更進一步的技術方案是所述的自動中央控制柜中的可編程控制器控制臥螺離心機主機執行的動作為停止臥螺離心機運行并進行聲光報警，再在工控計算機上顯示自動潤滑泵內潤滑脂不足的信息。更進一步的技術方案是所述的自動中央控制柜中的可編程控制器控制臥螺離心機主機執行的動作為鎖定臥螺離心機主機的開關使其不能導通，并在工控計算機上顯示自動潤滑泵內潤滑脂不足的信息，同時進行聲光報警?！づc現有技術相比，本技術的有益效果之一是通過采用自動潤滑泵定時定量的向臥螺離心機主機的主軸承中添加潤滑脂，而潤滑脂的添加時間與添加量可通過自動潤滑泵中的可編程控制器進行調整，使得臥螺離心機主機在運行時始終保持在相對較佳的狀態，克服了過度潤滑使臥螺離心機的軸承摩擦副過熱，浪費潤滑脂，或者因潤滑不充分導致其內部零部件磨損，高能耗等弊端。進而降低了臥螺離心機的運營維護成本，使潤滑更加有效。同時本技術所提供一種臥螺離心機的自動潤滑系統結構簡單，可直接在現有結構的臥螺離心機上安裝使用，易于推廣。附圖說明圖I為用于說明本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步闡述。圖I示出了本技術的系統結構示意圖，參考圖I所示，本技術所提供的一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機I上，所述的系統中包括自動潤滑泵2與輸送管道3，自動潤滑泵2中存儲有潤滑脂，并通過輸送管道3與臥螺離心機主機I上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵2中還設置有用于在單位時間間隔后驅動自動潤滑泵2運行，使其通過輸送管道3向臥螺離心機主機I上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器；所述的自動潤滑泵2中還設置有用于檢測自動潤滑泵2中潤滑脂量的傳感器4，且該傳感器4的信號線與自動潤滑泵2的電源線一并接入中央控制柜中的可編程控制器，而為實現通過該可編程控制器結合臥螺離心機主機I上的其它傳感器對其進行管理，最好再增設工控計算機，且將工控計算機通過數據線接入中央控制柜中的可編程控制器。而對于上述提到的傳感器4，為方便其接入自動潤滑泵2以及中央控制柜中可編程控制器中的布線設置，最好將其安裝在如圖I所示的自動潤滑泵2的頂部，且將自動潤滑泵2也通過螺釘固定在臥螺離心機主機I的一端上，而由于其已經通過管道與潤滑脂入口相連通，因此自動潤滑泵安裝在臥螺離心機主機I上的任意位置均可實現本技術。進一步的說，在本技術上述實施例中所提到的單位時間間隔是預先在可編程控制器中設置的時間闕值，而單位量潤滑脂是預先在可編程控制器中設置的其驅動自動潤滑泵2持續運行時間的闕值。當自動潤滑泵兩次添加潤滑脂之間的時間間隔等于或大于該時間闕值時，可編程控制器則驅動自動潤滑泵2運行，通過輸送管道3向中臥螺離心機主機I中添加潤滑脂，而自動潤滑泵2運行的時間等于可編程控制器中預先設置的相應闕值。再參考圖I所示，根據本技術用于解決技術問題的另一個實施例所述的自動潤滑泵2同時通過兩根輸送管道3與臥螺離心機主機I上的兩個潤滑脂入口 5相連通。且參考現有技術中臥螺離心機的具體結構，上述的臥螺離心機主機I上的潤滑脂入口指的是5其主軸承摩擦副的潤滑脂入口。根據本技術的另一實施例為解決當自動潤滑泵2中的潤滑脂不足時，使得其不能在單位時間間隔后添加足夠的潤滑脂至臥螺離心機主機I中，從而使得其軸承摩擦副因潤滑不充分而過度磨損。因此上述的傳感器4還用于當自動潤滑泵2中的潤滑脂含量不足時，向中央控制柜中的可編程控制器反饋相應的信號，可編程控制器利用預先植入的邏輯程序，根據臥螺離心機主機I的當前狀態，控制其執行相應的動作。 而上述的可編程控制器利用預先植入的邏輯程序根據臥螺離心機主機I的不同狀態，控制其執行相應的動作存在兩種不同的執行方式，該執行方式一種是停止臥螺離心機運行并進行聲光報警，再在工控計算機上顯示自動潤滑泵2內潤滑脂不足的信息。而另一種是鎖定臥螺離心機主機I的開關使其不能導通，并在工控計算機上顯示自動潤滑泵2內潤滑脂不足的信息，同時進行聲光報警。下面再對本技術的具體使用做進一步的說明，當臥螺離心機運行時，操作人員參照“軸承使用手冊”中關于軸承潤滑脂添加量計算公式計算得潤滑量，再根據實際運行情況及經驗來調整修正潤滑量，直到得出臥螺離心機主機I的最佳潤滑時間間隔長度與潤滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機（1）上，其特征在于：所述的系統中包括自動潤滑泵（2）與輸送管道（3），自動潤滑泵（2）中存儲有潤滑脂，并通過輸送管道（3）與臥螺離心機主機（1）上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵（2）中還設置有用于在單位時間間隔后驅動自動潤滑泵（2）運行，使其通過輸送管道（3）向臥螺離心機主機（1）上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器；所述的自動潤滑泵（2）中還設置有用于檢測自動潤滑泵（2）中潤滑脂量的傳感器（4），且該傳感器（4）的信號線與自動潤滑泵（2）的電源線一并接入中央控制柜中的可編程控制器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧親華，鄧翔，曾建清，夏帥，
申請(專利權)人：天圣環保工程成都有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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