本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種塔式起重機(jī)及其主電纜過線裝置。該主電纜過線裝置用于塔式起重機(jī)中，該塔式起重機(jī)包括下回轉(zhuǎn)支撐和上回轉(zhuǎn)支座，所述主電纜過線裝置包括設(shè)置于所述下回轉(zhuǎn)支撐上的中心孔，所述中心孔位于所述塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置，主電纜從下向上穿過所述中心孔，所述上回轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述主電纜以所述中心孔為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。該主電纜過線裝置的結(jié)構(gòu)為軸承或者類似軸承的可以相互滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，這樣主電纜旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過軸承或類似結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)作用，避免了主電纜因?yàn)榕c結(jié)構(gòu)件摩擦而造成的磨損。本實(shí)用新型專利技術(shù)避免了主電纜的磨損，規(guī)范了主電纜的布線線路，優(yōu)化了整體空間布局。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)主要涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別地涉及一種塔式起重機(jī)主電纜過線裝置，以及包括該主電纜過線裝置的塔式起重機(jī)。
技術(shù)介紹
塔式起重機(jī)(本文指上回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī))的主電纜一般要繞過所有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在下回轉(zhuǎn)支撐處或附近固定后，再從下回轉(zhuǎn)支撐中間上行至上回轉(zhuǎn)支座平臺(tái)并固定后，最后進(jìn)入控制室。如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)中，主電纜I’一般從上下的人行通道2’所形成的空間穿過，由于上回轉(zhuǎn)支座和下回轉(zhuǎn)支撐3’的相對轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系，主電纜I’將不可避免的隨著上回轉(zhuǎn)支座而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)動(dòng)和扭轉(zhuǎn)過程中，主電纜I’就會(huì)與周邊其他結(jié)構(gòu)件發(fā)生摩 擦現(xiàn)象，長期的摩擦?xí)?dǎo)致主電纜I’的損傷和使用壽命的縮短。為了減少主電纜I’與周圍結(jié)構(gòu)件之間的干涉，一般的做法是將下回轉(zhuǎn)支撐3’的安全網(wǎng)格4’區(qū)域盡量減小，將上下的人行通道2’擴(kuò)大，且將爬梯護(hù)欄5’降低，給主電纜I’留出足夠的回轉(zhuǎn)空間。但是縱然如此，仍舊避免不了主電纜I’和周圍的結(jié)構(gòu)件摩擦的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提出了一種用于塔式起重機(jī)的主電纜過線裝置，該主電纜過線裝置可以規(guī)范主電纜的布線線路，減少主電纜的摩擦。本技術(shù)的主電纜過線裝置用于塔式起重機(jī)中，該塔式起重機(jī)包括下回轉(zhuǎn)支撐和上回轉(zhuǎn)支座，所述主電纜過線裝置包括設(shè)置于所述下回轉(zhuǎn)支撐上的中心孔，所述中心孔位于所述塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置，主電纜從下向上穿過所述中心孔，所述上回轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述主電纜以所述中心孔為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述主電纜過線裝置包括軸承，所述軸承包括內(nèi)圈和外圈，所述外圈設(shè)置于所述下回轉(zhuǎn)支撐上，所述內(nèi)圈內(nèi)側(cè)形成所述主電纜穿過的空間。進(jìn)一步地，所述外圈和所述下回轉(zhuǎn)支撐之間還設(shè)置有外筒，所述下回轉(zhuǎn)支撐支承所述外筒，所述外筒支承所述外圈。進(jìn)一步地，所述外筒包括第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，所述第一臺(tái)階面設(shè)置于所述外筒上端、所述第二臺(tái)階面設(shè)置于所述外筒下端，所述外筒通過所述第一臺(tái)階面擱置于所述下回轉(zhuǎn)支撐上，所述外圈擱置于所述第二臺(tái)階面上。進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈內(nèi)側(cè)還設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)形成所述中心孔。進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒包括豎向設(shè)置的套筒和水平設(shè)置的環(huán)形板，所述套筒和所述環(huán)形板之間為弧形的過渡結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的另一方面，還提供一種塔式起重機(jī)，該塔式起重機(jī)設(shè)置有前述任一項(xiàng)的用于塔式起重機(jī)的主電纜過線裝置。進(jìn)一步地，所述塔式起重機(jī)還包括安全網(wǎng)格，所述安全網(wǎng)格設(shè)置于所述下回轉(zhuǎn)支撐上，所述主電纜穿過所述安全網(wǎng)格。進(jìn)一步地，所述安全網(wǎng)格上還設(shè)置有人行通道，所述人行通道內(nèi)設(shè)置有爬梯護(hù)欄。本技術(shù)的主電纜過線裝置位于塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置，主電纜穿過過線裝置并靠在過線裝置的內(nèi)筒上，上回轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主電纜以過線裝置中心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于過線裝置軸承的滑動(dòng)作用，主電纜與過線裝置內(nèi)筒無相對運(yùn)動(dòng)，從而避免了摩擦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)避免了主電纜的磨損，規(guī)范了主電纜的布線線路，優(yōu)化了整體空間布局。附圖說明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的主電纜的布局示意圖；圖2是本技術(shù)一實(shí)施例的主電纜的布局示意圖；圖3是本技術(shù)一實(shí)施例的主電纜過線裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。圖2所示是本技術(shù)一實(shí)施例的主電纜I的布局示意圖。在該圖中，本技術(shù)的塔式起重機(jī)包括下回轉(zhuǎn)支撐3和上回轉(zhuǎn)支座(圖中未示出)。上回轉(zhuǎn)支座相對于下回轉(zhuǎn)支撐3以回轉(zhuǎn)軸線為中心旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)的主電纜過線裝置包括設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上的中心孔60，該中心孔60位于塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置。該主電纜過線裝置可以固定設(shè)置在下回轉(zhuǎn)支撐3中圍繞人行通道的橫梁上，主電纜過線裝置可以和該梁之間采用螺栓連接、焊接等方式進(jìn)行固定。主電纜I從下向上穿過中心孔60，上回轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主電纜I以中心孔60為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。主電纜I在上方可以固定于上回轉(zhuǎn)支座上，并最后進(jìn)入控制室。主電纜I既可以與中心孔60的內(nèi)側(cè)固定，也可以不固定，均可以實(shí)現(xiàn)主電纜I的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免主電纜I和周圍結(jié)構(gòu)件之間的摩擦。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，由于本技術(shù)的主電纜I具有固定的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，不會(huì)出現(xiàn)主電纜I的紊亂和扭轉(zhuǎn)，優(yōu)化了整體空間布局。前述中心孔60可以通過多種方式形成，如設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3的套筒或開設(shè)于下回轉(zhuǎn)支撐3的孔道等。優(yōu)選地，本技術(shù)的主電纜過線裝置包括軸承61，如圖3所示，軸承61內(nèi)側(cè)的空間可以形成讓主電纜I穿過的中心孔60。該軸承61包括內(nèi)圈61a和外圈61b，外圈61b設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上，內(nèi)圈61a內(nèi)側(cè)形成讓主電纜I穿過的空間。進(jìn)一步地，在軸承61的內(nèi)圈61a內(nèi)側(cè)還設(shè)置有內(nèi)筒63，內(nèi)筒63的內(nèi)側(cè)形成中心孔60。需要說明的是，該主電纜I直接穿過軸承61內(nèi)圈61a也可以實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的技術(shù)效果O該內(nèi)筒63可以包括豎向設(shè)置的套筒和水平設(shè)置的環(huán)形板，套筒和環(huán)形板之間為弧形的過渡結(jié)構(gòu)。該弧形的過渡結(jié)構(gòu)使主電纜I的彎曲半徑增大，從而起到保護(hù)主電纜I的作用。前述豎直設(shè)置的套筒可以設(shè)置于軸承內(nèi)圈61a，并可以與軸承內(nèi)圈61a過盈配合，前述水平設(shè)置的環(huán)形板設(shè)置于軸承61上端。本技術(shù)的軸承外圈61b既可以直接設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上，也可以間接設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上，優(yōu)選后者。相應(yīng)地，本技術(shù)的主電纜過線裝置還可以包括外筒62，外筒62設(shè)置于軸承61的外圈61b和下回轉(zhuǎn)支撐3之間，下回轉(zhuǎn)支撐3支承外筒62，外筒62支承外圈61b。下回轉(zhuǎn)支撐3和外筒62之間、以及外筒62和軸承61的外圈61b之間均可以采用過盈配合的連接方式。更進(jìn)一步地，本技術(shù)前述的外筒62還可以包括第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，第一臺(tái)階面設(shè)置于外筒62上端、第二臺(tái)階面設(shè)置于外筒62下端，外筒62通過第一臺(tái)階面擱置于下回轉(zhuǎn)支撐3上，軸承61的外圈61b擱置于第二臺(tái)階面上。在該技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以極大地方便本技術(shù)的主電纜過線裝置的裝配。除了前述主電纜過線裝置外，本技術(shù)還提供一種設(shè)置有前述主電纜過線裝置的塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)的其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。需要說明的是，如圖2所示，該塔式起重機(jī)除了包括前述下回轉(zhuǎn)支撐3和上回轉(zhuǎn)支座外，還包括安全網(wǎng)格4，安全網(wǎng)格4設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上，主電纜I穿過安全網(wǎng)格4。該安全網(wǎng)格4主要起到防護(hù)作用，為了便于主電纜I的穿過，該安全網(wǎng)格4上需要開設(shè)有與前述中心孔60對齊的孔道。此外，為了便于操作人員的上下行走，該安全網(wǎng)格4上還設(shè)置有人行通道2，人行通道2內(nèi)設(shè)置有爬梯護(hù)欄5。綜上所述，本技術(shù)的主電纜過線裝置設(shè)置于下回轉(zhuǎn)支撐3上并位于塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置，主電纜I隨上回轉(zhuǎn)支座以主電纜過線裝置的中心孔60為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)I)線路規(guī)范本技術(shù)規(guī)范了主電纜I的布線線路，主電纜I以中心孔60為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)化了整體空間布局。2)保護(hù)性好、使用壽命長本技術(shù)可以避免主電纜I和周圍結(jié)構(gòu)件之間的摩擦，有效保護(hù)了主電纜1，不僅提高了主電纜I的使用壽命，也使塔機(jī)的使用更安全本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于塔式起重機(jī)的主電纜過線裝置，所述塔式起重機(jī)包括下回轉(zhuǎn)支撐（3）和上回轉(zhuǎn)支座，其特征在于，所述主電纜過線裝置包括設(shè)置于所述下回轉(zhuǎn)支撐（3）上的中心孔（60），所述中心孔（60）位于所述塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線位置，主電纜（1）從下向上穿過所述中心孔（60），所述上回轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述主電纜（1）以所述中心孔（60）為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁少偉，辜玉良，黃浩枝，
申請(專利權(quán))人：三一重工股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。