復合材料地板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種復合材料地板，其包括：第一增強層，該第一增強層由樹脂混合至少一種高強度材料制成的復合材料層；第二增強層，該第二增強層由樹脂混合至少一種高強度材料制成的復合材料層；以及中間層，該中間層位于該第一增強層和第二增強層之間，該中間層為復合材料層。本實用新型專利技術的復合材料地板具有耐潮、耐腐蝕以及承受能力強等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種復合材料地板，尤其涉及一種用于集裝箱底部的復合材料地板。
技術介紹
現今，集裝箱運輸已在全球得以廣泛應用。傳統的通用貨物集裝箱一般由一對側墻、門端、前端、頂板、底部組成。底部由底架結構和地板組成，目前，集裝箱中所使用的地板絕大部份是木地板，由于近幾年來，全球日益重視對森林的保護，使得現有的集裝箱木地板的原料供應受到極大的制約，這使得木地板的供應緊張，另一方面，由于集裝箱地板承受的貨物一般為重型物體，加上木地板的承受能力較差，因此，容易在重型物體的壓力下發生斷裂，另外，木地板的耐潮和耐腐蝕性差，使用壽命短。因此，急需提出一種新型地板以解決目前木地板抗壓能力弱、耐潮和耐腐蝕性能差的缺陷。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于克服上述木地板存在耐潮和耐腐蝕性差以及使用壽命短的不足，而提出一種復合材料地板，該復合材料包括第一增強層，該第一增強層由增強復合材料層；第二增強層，該第二增強層增強復合材料層；以及中間層，該中間層位于該第一增強層和第二增強層之間，該中間層為復合材料層。在所述的復合材料地板中，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至12毫米，該中間層的厚度為4至22毫米。在所述的復合材料地板中，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至9毫米，該中間層的厚度為9至22毫米。在所述的復合材料地板中，該中間層為樹脂復合材料層或木材復合材料層。在所述的復合材料地板中，該木材復合材料層包括多層木質單板。在所述的復合材料地板中，該中間層包括多個孔槽。在所述的復合材料地板中，該孔槽的形狀為U型、圓形、橢圓形、T型、拱形或三角形。本技術提供的復合材料地板因其在中間層的頂部和底部設有第一增強層和第二增強層，因此該復合材料地板與傳統木地板相比，其具有抗壓能力強、耐潮和耐腐蝕等優點。附圖說明圖I為本技術復合材料地板的結構示意圖。圖2為本技術復合材料地板另一實施例的結構示意圖。圖3為本技術復合材料地板又一實施例的結構示意圖。具體實施方式為了進一步說明本技術的原理和結構，現結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細說明。為更清楚說明本技術的內容，在此定義一名稱，并對該名稱進行解釋說明增強復合材料層是指由樹脂混合至少一種高強度材料制成的復合材料層，該樹脂由聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或多種構成，該高強度材料包括玻璃纖維。請參照圖1，其為本技術復合材料地板的結構示意圖。復合材料地板10包括，第一增強層11，第二增強層13以及位于第一增強層11和第二增強層13之間的中間層12。第一增強層11和第二增強層13 二者的材質相同，均是由樹脂混合至少一種高強度材料制成，其中該高強度材料包括玻璃纖維，樹脂則是由密度較小的材料，例如，聚氨酯、 聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或多種構成，在此，所列舉的樹脂僅是用于說明并非用以限制本技術。優選地，該第一增強層11和第二增強層13的厚度為3至12毫米，其厚度范圍可保證該復合材料地板10具有足夠的強度承受重型貨物。更優選地，該第一增強層11和第二增強層13的厚度為3至9毫米。需說明的是，玻璃纖維的鋪設方向與地板的長度方向一致。中間層12為未混合高強度材料(如，玻璃纖維)的密度較小的復合材料層，其主要由聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一種或多種復合而成，以上僅是列舉說明構成復合材料的樹脂種類，并非用以限制本技術。優選地，該中間層12的厚度為4至22毫米。更優選地，該中間層12的厚度為9至22毫米。本技術的特征在于，該復合材料地板10其上部分和下部分均是增強層，而中間則是一般的復合材料層，其與市場上完全由增強復合材料層組成的復合材料地板相比，降低了材料成本，同時因為其上部分和下部分為增強層，因此，其強度上與完全沒有添加增強材料的復合材料地板相比，其能夠承受的壓力更大，另外，與傳統的木地板相比，其又具有耐潮、耐腐蝕以及抗壓強度大的特點，再者，由于中間層12為密度較小的復合材料層，因此與木地板相比，其在重量更輕。請參照圖2，其為本技術復合材料地板另一實施例的結構示意圖。該實施例與上一實施例的區別在于該中間層21為多層木質的單板組成，其設置多層單板的目的在于可進一步加強該復合材料地板20的承受重物能力。而該中間層21頂面和底面的第一增強層11和第二增強層13與上述實施例的結構和特征相同，在此不再贅述。請參照圖3，其為本技術復合材料地板又一實施例的結構示意圖。復合材料地板30整體呈長方體，其包括第一增強層11，第二增強層13以及位于第一增強層11和第二增強層13之間的中間層31。本實施例與上述兩實施例的區別在于，中間層31包括多個呈U型的孔槽312，其從該復合材料地板30縱向方向的一側面連通至該縱向方向的另一側面，在此，孔槽312的設置位置并不受限于本實施例，其也可設置在復合材料地板30橫向方向上的側面。同理，孔槽312的形狀也并不受限于本實施例，其形狀也可以是圓形、橢圓形、T型、拱形或三角形等其他形狀。本實施例中設置此孔槽的目的在于，一方面，減輕該復合材料地板30的重量，另一方面也可起美化的作用，以呈現給使用者設計的美感。在制造上述實施例所述的新型復合材料地板的方法包括，例如，將第一增強層、第二增強層和中間層分別制作成層壓板后，通過一粘結膠將三者結合粘結在一起，另外，也可以先制作中間層，然后在中間層的頂面和底面制作第一增強層和第二增強層。復合材料地板放置到集裝箱底部的底架時，其長度方向與集裝箱的長度方向一致，且可通過螺釘或鉚釘固定在集裝箱底部。綜上所述，本技術的復合材料地板因其上部和下部采用混有高強度的復合材料層，而中間層為未混有高強度的復合材料層，使其與與市場上完全由增強復合材料層組成的復合材料地板相比，降低了材料成本，而強度上與完全沒有添加高強度材料的復合材料地板相比，其又能夠承受的更大的壓力，另外，與傳統的木地板相比，其又具有耐潮、耐腐蝕以及抗壓強度大的特點，另外，由于中間層為度較小的復合材料層，因此與木地板相比，其重量更輕。以上所述僅為本技術的較佳可行實施例，并非限制本技術的保護范圍。凡運用本技術說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本技術的保護 范圍內。權利要求1.一種復合材料地板，其特征在于，包括 第一增強層，該第一增強層為增強復合材料層； 第二增強層，該第二增強層為增強復合材料層；以及 中間層，該中間層位于該第一增強層和第二增強層之間，該中間層為復合材料層。2.如權利要求I所述的復合材料地板，其特征在于，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至12毫米，該中間層的厚度為4至22毫米。3.如權利要求2所述的復合材料地板，其特征在于，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至9毫米，該中間層的厚度為9至22毫米。4.如權利要求I所述的復合材料地板，其特征在于，該中間層為樹脂復合材料層或木材復合材料層。5.如權利要求4所述的復合材料地板，其特征在于，該木材復合材料層包括多層木質單板。6.如權利要求I所述的復合材料地板，其特征在于，該中間層包括多個孔槽。7.如權利要求6所述的復合材料地板，其特征在于，該孔槽的形狀為U型、圓形、橢圓形、T型、拱形或三角形。專利摘要本技術公開了一種復合材料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合材料地板，其特征在于，包括：第一增強層，該第一增強層為增強復合材料層；第二增強層，該第二增強層為增強復合材料層；以及中間層，該中間層位于該第一增強層和第二增強層之間，該中間層為復合材料層。2.？如權利要求1所述的復合材料地板，其特征在于，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至12毫米，該中間層的厚度為4至22毫米。3.？如權利要求2所述的復合材料地板，其特征在于，該第一增強層和第二增強層的厚度為3至9毫米，該中間層的厚度為9至22毫米。4.？如權利要求1所述的復合材料地板，其特征在于，該中間層為樹脂復合材料層或木材復合材料層。5.？如權利要求4所述的復合材料地板，其特征在于，該木材復合材料層包括多層木質單板。6.？如權利要求1所述的復合材料地板，其特征在于，該中間層包括多個孔槽。7.？如權利要求6所述的復合材料地板，其特征在于，該孔槽的形狀為U型、圓形、橢圓形、T型、拱形或三角形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何思東，陳竟華，楊書林，
申請(專利權)人：中國國際海運集裝箱集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：