連續式殺菌機水槽水循環系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽，所述水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部與所述冷水槽之間連通設有水槽回水管，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管，所述水槽進水管設有水泵裝置，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置，所述水槽排水管和水槽回水管設有水槽控制閥。本實用新型專利技術操作方便、降溫用水易控制，能夠完全適應連續性殺菌工藝中大批量罐體降溫、提高生產效率、降低生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種殺菌設備，尤其是一種應用于灌裝食品、飲料或藥劑等行業的連續式殺菌機用水槽的水循環系統。
技術介紹
隨著食品、飲料和藥劑等行業的迅猛發展，對罐狀類產品的要求越來越高，而對罐狀類產品的二次殺菌的要求也越來越高。目前對罐狀類產品的二次殺菌多采用高溫殺菌的方式，殺菌后罐狀類產品的罐體溫度較高，需降溫處理后再輸送運走進行后續工序的處理。但目前所用的殺菌多為間斷性殺菌工藝，每次殺完菌后將高溫罐體通過籠狀設備放入水池進行降溫，水池內的水在對高溫罐體降溫后溫度升高后排走再向水池內添加冷水，這需要采用專門的操作人員進行操控，不僅操作不便，水池內的降溫用水不易控制，而且上述方式用于連續性殺菌生產工藝中大批量罐體的降溫是完全不能夠適應的，會大大降低生產效率，增加生產成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供了一種操作方便、降溫用水易控制，能夠完全適應連續性殺菌工藝中大批量罐體降溫、提高生產效率、降低生產成本的連續式殺菌機水槽水循環系統。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽，所述水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部與所述冷水槽之間連通設有水槽回水管，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管，所述水槽進水管設有水泵裝置，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置，所述水槽排水管和水槽回水管設有水槽控制閥。作為優選的技術方案，所述水槽包括依次設置的排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽，所述排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽上部依次設有連通槽，所述排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽的下部依次連通設有連通管，所述排罐水槽遠冷卻水槽端設有溢流槽；所述水槽溢流管連通于所述溢流槽與所述冷水槽之間，所述水槽排水管連通于所述排罐水槽遠冷卻水槽一端底部與所述冷水槽之間，所述水槽進水管連通于所述緩沖水槽與所述冷水槽之間，所述水槽回水管連通于所述連通管與所述冷水槽之間。作為對上述技術方案的改進，所述水槽排水管、水槽溢流管和水槽回水管高于所述冷水槽。上述技術方案的連續式殺菌機水槽水循環系統，由于采用了水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部與所述冷水槽之間連通設有水槽回水管，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管，所述水槽進水管設有泵裝置，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置。通過水位傳感器和溫度傳感器，當水槽內水位低于預設的高度時，水位傳感器發出信號控制水泵裝置工作，將冷水槽內的冷水通過水槽進水管進入水槽進行補充直到水位高度達到預設的高度；當水槽內水位高于預設的高度時，水通過水槽溢流管排到冷水槽；水槽內水溫度高于設定溫度時，溫度傳感器發出信號控制水泵裝置工作，將冷水槽內的冷水通過水槽進水管進入水槽，同時水槽回水管將水槽內的水回流到冷水槽內，實現水槽內水對罐體的循環降溫，操作方便、降溫用水易控制，能夠完全適應連續性殺菌工藝中大批量罐體降溫、提高生產效率、降低生產成本的連續式殺菌機水槽水循環系統。附圖說明圖I是本技術連續式殺菌機水槽水循環系統的結構原理圖；圖2是本技術連續式殺菌機水槽水循環系統的側視圖；圖3是本技術連續式殺菌機水槽水循環系統的俯視圖。圖中1_排罐水槽；11-水槽排水管；12-水槽回水管；13-水槽進水管；14_水槽溢流管；2_冷卻水槽；3_緩沖水槽；4_理罐水槽；5_連通槽；6_連通管；7_冷水槽；71_水泵裝置；8-溢流槽。具體實施方式以下結合附圖和實施例，進一步闡述本技術。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖I、圖2和圖3所示，連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽7，所述水槽一端與所述冷水槽7之間連通設有水槽排水管11和水槽溢流管14，所述水槽底部與所述冷水槽7之間連通設有水槽回水管12，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管13，所述水槽進水管13設有水泵裝置71，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置71，所述水槽排水管和水槽回水管設有水槽控制閥。水泵裝置71采用公知的控制單元、由控制單元控制下工作的電機和由電機驅動水泵的模式，通過控制單元接收水位傳感器和溫度傳感器的信號并控制電機工作。水槽控制閥也可采用電磁閥方式，控制方便。所述水槽包括依次設置的排罐水槽I、冷卻水槽2、緩沖水槽3和理罐水槽4，所述排罐水槽I、冷卻水槽2、緩沖水槽3和理罐水槽4上部依次設有連通槽5，所述排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽的下部依次連通設有連通管6，所述排罐水槽遠冷卻水槽端設有溢流槽8 ;所述水槽溢流管連通于所述溢流槽與所述冷水槽之間，所述水槽排水管連通于所述排罐水槽遠冷卻水槽一端底部與所述冷水槽之間，通過水槽排水管可將水槽內的沉淀、污物排除，方便水槽的清洗。所述水槽進水管連通于所述緩沖水槽與所述冷水槽之間，所述水槽回水管連通于所述連通管與所述冷水槽之間。所述水槽排水管11、水槽溢流管14和水槽回水管12高于所述冷水槽7，便于水槽內水的循環。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。·權利要求1.連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽，其特征在于所述水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部與所述冷水槽之間連通設有水槽回水管，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管，所述水槽進水管設有水泵裝置，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置，所述水槽排水管和水槽回水管設有水槽控制閥。2.如權利要求I所述的連續式殺菌機水槽水循環系統，其特征在于所述水槽包括依次設置的排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽，所述排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽上部依次設有連通槽，所述排罐水槽、冷卻水槽、緩沖水槽和理罐水槽的下部依次連通設有連通管，所述排罐水槽遠冷卻水槽端設有溢流槽；所述水槽溢流管連通于所述溢流槽與所述冷水槽之間，所述水槽排水管連通于所述排罐水槽遠冷卻水槽一端底部與所述冷水槽之間，所述水槽進水管連通于所述緩沖水槽與所述冷水槽之間，所述水槽回水管連通于所述連通管與所述冷水槽之間。3.如權利要求I或2所述的連續式殺菌機水槽水循環系統，其特征在于所述水槽排水管、水槽溢流管和水槽回水管高于所述冷水槽。專利摘要本技術公開了一種連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽，所述水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排本文檔來自技高網...

【技術保護點】
連續式殺菌機水槽水循環系統，包括水槽和冷水槽，其特征在于：所述水槽一端與所述冷水槽之間連通設有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部與所述冷水槽之間連通設有水槽回水管，所述水槽上部與所述冷水槽之間連通設有水槽進水管，所述水槽進水管設有水泵裝置，所述水槽內設有水位傳感器和溫度傳感器，所述水位傳感器和溫度傳感器連接所述水泵裝置，所述水槽排水管和水槽回水管設有水槽控制閥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜偉，
申請(專利權)人：山東鼎泰盛食品工業裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：