無人自動制樣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種無人自動制樣裝置，包括樣本收集裝置、破碎裝置、縮分裝置、封裝裝置、控制電路和皮帶傳輸機，煤樣通過傳輸皮帶機在各個裝置間順序傳輸，完成了煤樣從采樣到封裝的機械全自動處理，減小人為干擾因素，完成機械手不能完成的工作，并且能夠有效清除殘余樣本，還原樣本本質，使得樣本數據更為純粹，科學。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及火力發電廠燃料管理領域，尤其涉及煤樣的無人自動制樣，完成煤樣從制樣到封裝全自動機械處理。
技術介紹
火力發電廠燃料管理是一項復雜的系統工程，涉及燃料訂貨、采購、接卸、驗收及車輛管理、費用結算、配煤燃燒、煤廠管理、統計等一系列工作，隨著國外電煤市場和發電企業所面臨經營環境的變化，發電企業原有的燃料管理模式已不能滿足當前要求，管理水平 亟待提高。其中入廠煤質量數據的獲取通過采、制、化過程，這三個過程既相互聯系又相互獨立，任何一個環節的失誤，都會對后面的分析結果帶來較大影響，采樣的合理性是最重要的環節，采樣過后的制樣環節就成為僅次于采樣的一個環節。煤樣制樣過程是一個復雜的過程，涉及較多環節，包括分樣、篩分、混樣、縮分、以及破碎過程。分樣是將所采集的煤樣進行合并，目的為了保證樣本的所代表的數量符合國家標準；混樣過程實現對樣本的充分混合，攪拌均勻，確保進入化驗的煤樣能夠代表整個樣本；破碎是對各個粒級煤樣進行破碎，以逐步減少煤樣的粒度；縮分就是在煤樣充分混樣后取出部分煤樣，這部分煤樣代表整體煤樣，進行化驗。通過以上環節的操作逐步減少煤樣的粒度和數量，是最終所制出的試樣代表原始煤樣的平均質量。煤樣制樣環節較多，任何一個環節出錯都會影響的制樣質量，最終影響化驗結果。目前我國制樣都是采取人工制樣的方法，程序復雜，勞動強度大，制樣效率低，保密性差，因而制樣的根本出路在于實現制樣過程的自動化、機械化。
技術實現思路
本技術涉及一種無人自動制樣裝置，包括樣本收集裝置、破碎裝置、縮分裝置、封裝裝置、控制電路和皮帶傳輸機，煤樣通過傳輸皮帶機在各個裝置間順序傳輸，其中樣本收集裝置包括樣桶、帶電機的拉桿、樣桶固定托盤、控制電路、樣桶固定托盤上有N個樣桶，N ^ 1，每個樣桶下部由拉桿封口，拉桿與控制電路電連接；縮分裝置包括混拌器、刮板帶控制電機拉桿、樣本容器，傳輸皮帶、棄樣皮帶，混拌器由拉桿開關封口，拉桿與相應的控制電路電連接，混拌器下方有2個量樣本容器，樣本容器固定在傳輸皮帶上，傳輸皮帶下方是棄樣傳輸皮帶，封裝裝置包括控制電路，漏斗，樣本封裝機，樣本封裝機內部有樣本記錄器，樣本包裝袋。進一步地，樣本收集裝置和混拌器上安裝有振動器；其中樣桶焊接在樣桶固定托盤上，樣本容器的容積為3. 5升。本技術完成了煤樣從采樣到封裝的過程，實現機械全自動處理，減小人為干擾因素，完成機械手不能完成的工作，并且能夠有效清除殘余樣本還原樣本本質，使得樣本數據更為純粹，科學。附圖說明圖I無人自動制樣裝置結構框圖圖2樣本收集裝置結構圖圖3縮分裝置結構圖其中21樣桶、22拉桿、23電機、24樣桶固定托盤、25控制電路、31混拌器、32刮板、33拉桿、34樣本容器，35傳輸皮帶、36棄樣、37棄樣皮帶具體實施方式本技術所述的無人自動制樣裝置如圖I所示，包括樣本收集裝置、破碎裝置、縮分裝置、封裝裝置、控制電路和皮帶傳輸機，煤樣通過傳輸皮帶機在各個裝置間順序傳輸。如圖2所示的樣本收集裝置包括樣桶21、帶電機23的拉桿22、樣桶固定托盤24、控制電路25、樣桶固定托盤24上有N個樣桶21，N > I，每個樣桶下部由拉桿22封口，拉桿與控制電路25電連接，采集的樣本被收集在樣本收集裝置中，樣本收集裝置中包含N個樣桶21，通過樣本收集裝置的控制電路25可以將指定編號的樣桶21轉到固定位置，這時電機23啟動拉桿22動作，桶底被拉開，樣桶中的煤樣在重力作用下落到樣桶下面的皮帶上，皮帶將煤樣送入混合容器中進行充分混均，然后由傳輸皮帶將煤樣送入破碎裝置進行粉碎。樣桶可以是放置在樣桶固定托盤上，為了不使人為地更換樣桶中的樣本，也可以將樣桶用焊接等方式固定在樣桶固定托盤上。縮分裝置實現樣本的進一步混拌、縮分、取樣，其結構如圖3所示包括混拌器31、刮板32、帶控制電機拉桿33、樣本容器34，傳輸皮帶35、棄樣皮帶37，混拌器31由拉桿開關封口，拉桿33與相應的控制電路電連接，電機帶動混拌器31旋轉對樣本進行充分混合，混合完成后制樣控制中心單元啟動拉桿控制電機啟動拉桿33，打開煤樣樣本混拌器底蓋，煤樣樣本在重力作用下，落入混拌器正下方的兩個標準量煤樣樣本容器34，煤樣填滿樣本容器而形成錐形結構，傳輸皮帶35帶動煤樣樣本容器34向前移動,通過刮板32時把煤樣樣本容器34中多余的樣本刮掉，形成2個標準量樣本，例如煤樣樣本量為3. 5升標準量，即兩個標準量樣本容器34的容積都是3. 5升。被刮板掛掉的樣本36通過重力作用下落到棄樣皮帶37上，棄樣被送至指定的棄樣位置。為了更充分地清除殘余樣本，可以在樣桶容器和混拌器上都增加振動器，當樣本完全混合均勻降落到容器后，控制電路發出指令，啟動振動器，把混拌器中的殘余的煤樣在外力的作用下振動下來，以便后續樣本采集不受本次樣本的影響，使得樣本數據更為純粹，更為科學。傳輸皮帶35傳送盛裝標準煤樣樣本的樣本容器34到達樣本封裝裝置上方的漏斗，等待翻轉信號，控制電路對傳輸皮帶35發出第一個翻轉信號，傳輸皮帶35前行，帶動第一個樣本容器翻轉將煤樣樣本倒入漏斗，通過漏斗將樣本送入樣本封裝機，等待煤樣樣本粉塵下落后，控制電路對樣本封裝機發出封裝信號，樣本封裝機對煤樣樣本進行封裝，同時由樣本記錄器記錄封裝袋上的條形碼，并將條形碼信息保存到數據庫中，完成第一個煤樣樣本的封裝過程；控制電路對傳輸皮帶35發出第二個翻轉信號，封裝裝置對第二個煤樣樣本進行封裝，生成第二個煤樣樣本封裝袋，同時控制電路記錄封裝袋上的條形碼，并將條形碼信息保存到數據庫中，完成煤樣的全機械化無人自動制樣，杜絕人為影響，使得樣本更加真實有效。樣本封裝條形碼的記錄方式可以為將樣本條形碼用不干膠貼貼在樣本包裝袋上，也可以將樣本條形碼噴涂在樣本包裝袋上。以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，凡在本技術的精神和原則內所作的任何文字修改、等同替換或簡單改進等，均應包含在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種無人自動制樣裝置，其特征在于包括樣本收集裝置、破碎裝置、縮分裝置、封裝裝置、控制電路和皮帶傳輸機，煤樣通過傳輸皮帶機在各個裝置間順序傳輸，樣本收集裝置包括樣桶(21)、帶電機(23)的拉桿(22)、樣桶固定托盤(24)、控制電路(25)、樣桶固定托盤(24 )上有N個樣桶(21)，N > I，每個樣桶下部由拉桿(22 )封口，拉桿與控制電路(25 )電連接，縮分裝置包括混拌器(31)、刮板(32)、帶控制電機的拉桿(33)、樣本容器(34)，傳輸皮帶(35 )、棄樣皮帶(37 )，混拌器(31)由拉桿開關封口，拉桿(33 )與相應的控制電路電連接，混拌器下方有2個量樣本容器(34),樣本容器固定在傳輸皮帶(35)上，傳輸皮帶下方是棄樣傳輸皮帶(37)，封裝裝置包括控制電路，漏斗，樣本封裝機，樣本封裝機內部有樣本記錄器，樣本包裝袋。2.根據權利要求I所述的無人自動制樣裝置，其特征在于樣本收集裝置和混拌器上均安裝有振動器。3.根據權利要求2所述的無人自動制樣裝置，其特征在于樣桶(21)焊接在樣桶固定托盤(24)上。4.根據權利要求2所述的無人自動制樣裝置，其特征在于樣本容器(34)的容積為.3. 5 升。專利摘要本技術涉及一種無人自動制樣裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無人自動制樣裝置，其特征在于包括樣本收集裝置、破碎裝置、縮分裝置、封裝裝置、控制電路和皮帶傳輸機，煤樣通過傳輸皮帶機在各個裝置間順序傳輸，樣本收集裝置包括樣桶（21）、帶電機（23）的拉桿（22）、樣桶固定托盤（24）、控制電路（25）、樣桶固定托盤（24）上有N個樣桶（21），N≥1，每個樣桶下部由拉桿（22）封口，拉桿與控制電路（25）電連接，縮分裝置包括混拌器（31）、刮板（32）、帶控制電機的拉桿（33）、樣本容器（34），傳輸皮帶（35）、棄樣皮帶（37），混拌器（31）由拉桿開關封口，拉桿（33）與相應的控制電路電連接，混拌器下方有2個量樣本容器（34），樣本容器固定在傳輸皮帶（35）上，傳輸皮帶下方是棄樣傳輸皮帶（37），封裝裝置包括控制電路，漏斗，樣本封裝機，樣本封裝機內部有樣本記錄器，樣本包裝袋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝敬亞，王輝，
申請(專利權)人：郝敬亞，王輝，
類型：實用新型
國別省市：