本實用新型專利技術公開了一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機,它包括了調整機構調整電機、防塵罩等,該調整機構是由各聚氨酯刮板、密封輥輪、可調保護板、活動臂、各連接件、調整電機及支架構成的兩組完全一致的可調整機構,每一組分左右兩個調整機構,對應設置在所待加工鋼管的兩側,在調整機構的中央設置了安裝在固定架上的拋頭電機、電動拋頭,以及電動拋頭上方的拋丸工作室,還設置了從拋丸工作室中引出的除塵管可連接除塵機,以及進入電動拋頭中進砂漏斗可連接的提砂下沙裝置,以及可以使鋼管做旋轉運動和軸向移動的旋轉輪裝置和防塵罩,該除銹機可以對管徑48--3000mm范圍的鋼管進行外壁除銹作業,該機節能、環保效果顯著。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼管外壁拋丸除銹機,尤其是一種設置和采用了調整機構的,可對直徑48mm--3000mm范圍內的鋼管,進行外壁除銹作業的可以加工多管徑、大尺寸、大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機,屬于金屬除銹加工領域。
技術介紹
目前,國內外大多采用固定式鋼管外壁除銹機,除銹機體積大、設備基礎深、加工鋼管尺寸受限、加工不同的管徑需更換不同的設備、設備拋丸作業室大、鋼管在被除銹后易受二次污染、所配套的除塵機電機功率大等,造成了電能和設備制造的材料浪費,生產加工投入多、效率低,為此,人們希望能有一種集約化、多用途的可以對不同管徑的鋼管進行加工除銹的設備誕生,以解決現有技術所存在的較為突出的缺陷。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決上述所存在的突出的問題和缺陷而提出的新的技術方案。為了達到解決上述所存在的問題的目的,本技術提出的技術方案是一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機,其特征是它包括了調整機構及調整電機、防塵罩、以及可以使鋼管做旋轉運動和軸向移動的旋轉輪裝置等,該調整機構是由包括各聚氨酯刮板、密封輥輪(聚氨酯膠輪、高鉻輪)、可調保護板、各活動臂、各連接件、調整電機等所構成的兩組完全一致的可以開閉的機構,每一組分左右兩個調整機構,對應設置在所待加工鋼管的兩側,待加工鋼管架設于兩組調整機構和拋丸工作室及旋轉輪的上方,在調整機構的中央設置了安裝在固定架上的拋頭電機、電動拋頭,以及電動拋頭上方的拋丸工作室;還包括設置了從拋丸工作室中引出的除塵管,以及進入電動拋頭中進砂漏斗;調整機構可以安裝在支架上,防塵罩架設在調整機構和待加工管件的外部。其特征還有該調整機構是由包括聚氨酯刮板、密封輥輪、可調保護板、各活動臂、連接件調整電機構成,調整電機可以帶動各活動臂和連接件自動調整聚氨酯刮板、密封輥輪、可調保護板與鋼管的接觸間隙,調整電機可以安置在支架上,調整機構與調整電機可以連接在一起,調整機構的動作與調整電機的動作有關聯。其特征還有該調整機構可以對管徑48mm--3000mm范圍的鋼管進行外壁除銹作業,聚氨酯刮板、密封輥輪、可調保護板三者都能緊貼在鋼管外表上,該密封輥輪是可以開合的,可以對大小不同口徑的鋼管進行拋丸除銹處理,當密封輥輪全部合上時,該除銹機可以對較小口徑鋼管進行拋丸除銹處理,當密封輥輪張開時,該除銹機可以對大口徑鋼管進行拋丸除銹,調整機構的動作與調整電機的動作有關。其特征還有該防塵罩能將該多用途鋼管外壁拋丸除銹機和部分鋼管罩起來,防塵罩采用透明、或半透明、或不透明的材料制作。其特征還有當旋轉輪通電旋轉時,鋼管也跟著旋轉,并且該旋轉輪在安裝時有一定的傾斜角度,這樣它在旋轉時,就會產生一個旋轉力和一個沿著軸向運動的力量,使鋼管邊旋轉邊向前運動。其特征還有該除塵管可以連接除塵機,該供砂漏斗可以連接提砂下沙機。本技術與現有技術相比具有以下優點和能產生明顯的積極效果。I、采用一機多用,加工范圍在48mm—3000mm,不僅環保,還極大的節能、省時、省力。2、比目前所有的管道外部除銹作業要節省設備、材料成本,及節約占地空間。3、同時也極大的節省了所配套的除塵機和提砂下沙機。4、極大的節省了因加工不同管徑的鋼管需要更換不同設備所需要的工作時間。以下結合附圖對本技術方案進行詳細說明。圖I是本技術一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機整體結構實施例示意圖。圖2是本技術一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機調整機構放大示意圖。圖3是本技術一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機實施例示意圖。圖中I除塵機,2除塵管,3防塵罩,4鋼管,5提砂下砂機,6調整機構,7調整電機,8支架,9拋頭電機,10電動拋頭,11拋丸工作室,12固定架,13調整機構,14進砂漏斗,15混泥土基礎,16除塵管,17聚氨酯刮板,18密封輥輪,19可調活動保護板,20活動臂,21連接件,22活動臂,23活動臂,24連接件,25連接件,26拋丸工作室,27連接件,28活動臂,29連接件,30可調保護板,31密封輥輪,32聚氨酯刮板,33連接件,34調整電機,35活動臂,36支架,37固定架,38拋頭電機,39電動拋頭,40調整電機,41支架,42進砂漏斗,43鋼管,44防塵罩,45聚氨酯刮板,46密封輥輪,47活動臂,48聚氨酯刮板,49活動臂,50旋轉輪,51混泥土基礎,52拋丸工作室,53固定架,54電動拋頭,55進砂口,56調整電機,57除塵管,58支架,59進砂口,60旋轉輪。具體實施方式參見附圖說明圖1,除塵機I連接有除塵管2,除塵管2穿過一防塵罩3連接在調整機構6的上部,鋼管4被安置在兩個對應的調整機構6、13及拋丸工作室11的上方,電動拋頭10的上方設置了拋丸工作室11,電動拋頭10和拋頭電機9被安裝在固定架12上,調整機構6的下方連接一調整電機7,左右兩組對應的調整機構和各調整電機被安置在支架如8上,在提砂下砂機5上設置一進砂漏斗14,該進砂漏斗接入電動拋頭10當中中,整體設備被安裝在一個混泥土基礎15中。參見圖2,有兩個對應完全一致的調整機構分設左右,只是右邊的一個沒有安裝除塵管;除塵管16安裝在調整機構的活動臂20處的拋丸工作室中,調整機構之一由17聚氨酯刮板、密封輥輪18、可調保護板19、調整臂20、連接件21、活動臂22、活動臂23、連接件24、連接件25、連接件33、調整電機34、活動臂35構成;調整機構安裝在一支架36上;而另一個調整機構由連接件27、活動臂28、連接件29、可調保護板30、密封輥輪31、聚氨酯刮板32、各活動臂及調整電機40構成,該調整機構安裝在支架41上,在這兩個對應一致的調整機構的中央設置了固定架37,在該固定架上設置安裝了拋丸工作室26、拋頭電機38、電動拋頭39,在電動拋頭處還設置了一個供砂漏斗42。參見圖3,鋼管43架設在旋轉輪50、60上、以及本鋼管外壁拋丸除銹機上,該鋼管外壁拋丸除銹機包括了防塵罩44、和兩個對應的調整機構,聚氨酯刮板45、48,、密封滾輪46、和活動臂47、49、拋丸工作室52、調整電機如56、支架如58、固定架53、電動拋頭如54、進砂口 55、59、除塵管57,旋轉輪50、60及整體設備設置在一混泥土基礎51上。本方案中,結合圖1,將鋼管4架設在左右兩組對應的調整機構及拋丸工作室11 上,當接通外部電源后,左右兩組對應的調整機構自動向里收縮,調整機構上的部件(聚氨酯刮板、密封滾輪、可活動保護板)可以自動調整角度并緊密卡在鋼管的外壁上,提砂下砂機5開始供砂,鋼砂由進砂漏斗14進入到電動拋頭當中10當中,拋頭電機9作用該電動拋頭10,鋼砂進入到拋丸工作室11中進行對鋼管外壁的除銹作業,作業中的銹塵可以通過除塵管2被吸入到除塵機I當中,在除塵作業中為了防止極少量的鋼砂飛濺到外部環境,還設置了一防塵罩3,該防塵罩可以是透明或半透明或不透明材料制作。在本方案中,結合圖2,有完全一致的兩組即左右兩個調整機構,每個調整機構都有聚氨酯刮板17、32,密封輥輪18、31、可調保護板19、30,及各活動臂、連接件、調整電機構成,并在各調整電機的下方有一支架如36、41,在兩個調整機構的中央,設置了固定架37,在固定架上設置了拋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加工多管徑大尺寸大范圍的鋼管外壁拋丸除銹機,其特征是:它包括了調整機構及調整電機、防塵罩、以及可以使鋼管做旋轉運動和軸向移動的旋轉輪裝置等,該調整機構是由包括各聚氨酯刮板、各密封輥輪、各可調保護板、各活動臂、各連接件、各調整電機等所構成的兩組完全一致的可以開閉的機構,每一組分左右兩個調整機構,對應設置在所待加工鋼管的兩側,待加工鋼管架設于兩組調整機構和拋丸工作室及旋轉輪的上方,在調整機構的中央設置了安裝在固定架上的拋頭電機、電動拋頭,以及電動拋頭上方的拋丸工作室;還包括設置了從拋丸工作室中引出的除塵管,以及進入電動拋頭中進砂漏斗;調整機構可以安裝在支架上,防塵罩架設在調整機構和待加工管件的外部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張景遠,張國禎,王國榮,李軍,于永俊,
申請(專利權)人:青島大倉管道防腐保溫器材有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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