本實用新型專利技術公開了一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，包括開設有用于容置不銹鋼管的圓形中空內腔的固定架，所述固定架的一側設有與液壓泵連接并朝向所述中空內腔圓心的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上設有與驅動電機連接的切割刀片，所述液壓缸可驅動切割刀片及驅動電機向中空內腔的圓心延伸，所述固定架的另一側設有若干伸縮氣缸和支撐臂，所述支撐臂與伸縮氣缸連接，所述支撐臂頂端均設有可貼合在不銹鋼管外壁的轉動輪。與現有技術相比，本實用新型專利技術使切割刀片以沿大管徑不銹鋼管公轉的方式，均勻經過其外壁，達到快速切割，省去了傳統切管機加工時需手工旋轉不銹鋼管的工序，具有工作效率高和安全性能高的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及不銹鋼管切割設備的
，特別是一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備。
技術介紹
在對不銹鋼管進行截斷時，需使用切割設備，一般采用切管機。但是，目前的切管機結構復雜，體積較大，攜帶使用不便，使用成本高。專利申請號為201320218803.5的中國技術專利公開了一種切管機，包括機體，所述機體設有主立梁，所述主立梁上部活動連接有支撐臂，所述支撐臂上設有切割刀片，所述切割刀片與設置在主立梁上的電動機相連，所述電動機連接有減速機，用于降低電動機的速度、增大扭矩；所述主立梁下部設有用于支撐工件旋轉的機架托輪。該設備使用時需手動按壓支撐臂使切割刀片貼合待切割的不銹鋼管的表面上，當不銹鋼管管徑較小時可直接將其切斷，而當管徑大于切割刀片外徑時，需使不銹鋼管旋轉方可加工完成，使用起來非常費力，給操作者的使用帶來了不便，而且安全性較低。
技術實現思路
本技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，能夠使切割刀片以沿大管徑不銹鋼管公轉的方式，均勻經過其外壁，達到快速切割，提高加工效率，降低操作難度。為實現上述目的，本技術提出了一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，包括開設有用于容置不銹鋼管的圓形中空內腔的固定架，所述固定架的一側設有與液壓泵連接并朝向所述中空內腔圓心的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上設有與驅動電機連接的切割刀片，所述液壓缸可驅動切割刀片及驅動電機向中空內腔的圓心延伸，所述固定架的另一側設有若干伸縮氣缸和支撐臂，所述支撐臂與伸縮氣缸連接，所述支撐臂頂端均設有可貼合在不銹鋼管外壁的轉動輪。作為優選，所述轉動輪上設有皮帶輪，所述皮帶輪與設置在固定架上的轉動電機驅動連接。作為優選，所述伸縮氣缸和支撐臂呈圓環狀分布在固定架上。作為優選，所述固定架的中空內腔中設有至少3個間隔均勻的連接臂，所述連接臂上設有可轉動的滑動輪。作為優選，所述滑動輪的軸心線與轉動輪的軸心線相垂直。本技術的有益效果：本技術通過中空內腔將固定架套置于待加工的大管徑不銹鋼管內，由伸縮氣缸控制支撐臂伸長直至轉動輪貼合在不銹鋼管的外壁上，從而將固定架套置在不銹鋼管上，通過液壓泵提供液壓油從而利用液壓缸的活塞桿完成切割刀片的延伸，直至使切割刀片貼合在不銹鋼管的外壁上，切割刀片由驅動電機驅動轉動后可對該處不銹鋼管進行切割，而利用轉動輪可使固定架帶動切割刀片沿不銹鋼管外壁做圓周運動，從而達到對不銹鋼管整圈的切割，使其斷裂，與現有技術相比，本技術使切割刀片以沿大管徑不銹鋼管公轉的方式，均勻經過其外壁，達到快速切割，省去了傳統切管機加工時需手工旋轉不銹鋼管的工序，具有工作效率高和安全性能高的優點。本技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【附圖說明】圖1是本技術正面的結構示意圖；圖2是本技術背面的結構示意圖；圖中：1-中空內腔、2-固定架、3-液壓泵、4-液壓缸、5-驅動電機、6-切割刀片、7-伸縮氣缸、8-支撐臂、9-轉動輪、10-皮帶輪、11-轉動電機、12-連接臂、13-滑動輪。【具體實施方式】參閱圖1和圖2，本技術包括開設有用于容置不銹鋼管的圓形中空內腔1的固定架2，所述固定架2的一側設有與液壓泵3連接并朝向所述中空內腔1圓心的液壓缸4，所述液壓缸4的活塞桿上設有與驅動電機5連接的切割刀片6，所述液壓缸4可驅動切割刀片6及驅動電機5向中空內腔1的圓心延伸，所述固定架2的另一側設有若干伸縮氣缸7和支撐臂8，所述支撐臂8與伸縮氣缸7連接，所述支撐臂8頂端均設有可貼合在不銹鋼管外壁的轉動輪9。采用上述方案后，本技術通過中空內腔1將固定架2套置于待加工的大管徑不銹鋼管內，由伸縮氣缸7控制支撐臂8伸長直至轉動輪9貼合在不銹鋼管的外壁上，從而將固定架2套置在不銹鋼管上，通過液壓泵3提供液壓油從而利用液壓缸4的活塞桿完成切割刀片6的延伸，直至使切割刀片6貼合在不銹鋼管的外壁上，切割刀片6由驅動電機5驅動轉動后可對該處不銹鋼管進行切割，而利用轉動輪9可使固定架2帶動切割刀片6沿不銹鋼管外壁做圓周運動，從而達到對不銹鋼管整圈的切割，使其斷裂，與現有技術相比，本技術使切割刀片6以沿大管徑不銹鋼管公轉的方式，均勻經過其外壁，達到快速切割，省去了傳統切管機加工時需手工旋轉不銹鋼管的工序，具有工作效率高和安全性能高的優點。具體的，所述轉動輪9上設有皮帶輪10，所述皮帶輪10與設置在固定架2上的轉動電機11驅動連接，所述伸縮氣缸7和支撐臂8呈圓環狀分布在固定架2上。轉動電機11與轉動輪9驅動連接后，可驅動轉動輪9轉動，從而實現固定架2在不銹鋼管外壁上轉動。具體的，所述固定架2的中空內腔1中設有至少3個間隔均勻的連接臂12，所述連接臂12上設有可轉動的滑動輪13。所述滑動輪13的軸心線與轉動輪9的軸心線相垂直。經滑動輪13可在固定架2安裝時，可將固定架2滑動至不銹鋼管上，安裝更加靈活。上述實施例是對本技術的說明，不是對本技術的限定，任何對本技術簡單變換后的方案均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，其特征在于：包括開設有用于容置不銹鋼管的圓形中空內腔(1)的固定架(2)，所述固定架(2)的一側設有與液壓泵(3)連接并朝向所述中空內腔(1)圓心的液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的活塞桿上設有與驅動電機(5)連接的切割刀片(6)，所述液壓缸(4)可驅動切割刀片(6)及驅動電機(5)向中空內腔(1)的圓心延伸，所述固定架(2)的另一側設有若干伸縮氣缸(7)和支撐臂(8)，所述支撐臂(8)與伸縮氣缸(7)連接，所述支撐臂(8)頂端均設有可貼合在不銹鋼管外壁的轉動輪(9)。
【技術特征摘要】
1.一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，其特征在于：包括開設有用于容置不
銹鋼管的圓形中空內腔(1)的固定架(2)，所述固定架(2)的一側設有與
液壓泵(3)連接并朝向所述中空內腔(1)圓心的液壓缸(4)，所述液壓缸
(4)的活塞桿上設有與驅動電機(5)連接的切割刀片(6)，所述液壓缸(4)
可驅動切割刀片(6)及驅動電機(5)向中空內腔(1)的圓心延伸，所述固
定架(2)的另一側設有若干伸縮氣缸(7)和支撐臂(8)，所述支撐臂(8)
與伸縮氣缸(7)連接，所述支撐臂(8)頂端均設有可貼合在不銹鋼管外壁
的轉動輪(9)。
2.如權利要求1所述的一種大管徑不銹鋼管的新型切割設備，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：季學文，
申請(專利權)人：松陽上上德盛不銹鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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