本實用新型專利技術涉及一種尾氣處理裝置，包括進氣管1、防爆門2、防爆門打開傳感器3、填料層4、噴淋器5、除沫器6、排氣筒7、避雷針8、洗液壓力表9、洗滌塔10；洗滌塔10最底端一側設置進氣管1，進氣管1上方設置防爆門2，防爆門2上方設置防爆門打開傳感器3，防爆門打開傳感器3上方設填料層4，填料層4上方設噴淋器5和除沫器6，洗滌塔10頂端設排氣筒7及避雷針8，與噴淋器5連通的管道上設洗液壓力表9，有害尾氣通過進氣管1進入洗滌塔10，經過填料層4和除沫器6，與填料層4和除沫器6上的處理液接觸發生化學反應達到去除尾氣有害成分，處理后的尾氣達到國家排放標準，適用于各種有害氣體的尾氣處理，防爆能力強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種尾氣處理裝置，特別是工業電解含有害氣體的處理裝置。
技術介紹
電解工藝被廣泛用于化工等行業，隨著人們生活水平的不斷提高，對環保的要求也越來越高，企業要可持續發展，必須達到國家三廢排放標準。非隔膜式工業電解槽的含易爆氣體的尾氣處理稍有不適即可產生爆炸或污染環境，為保障環境和安全生產的需要，迫切需要一種有害氣體的處理改進裝置，來保障生產的同時不污染環境。
技術實現思路
本技術提供一種尾氣處理裝置，能有效提高現有尾氣洗滌塔的尾氣處理能力、泄爆能力、安全性更高、自動化程度高的尾氣處理裝置。為達到上述專利技術目的，本技術所采用的技術方案為一種尾氣處理裝置，包括進氣管、防爆門、防爆門打開傳感器、填料層、噴淋器、除沫器、排氣筒、避雷針、洗液壓力表、洗滌塔；在洗滌塔最底端一側設置進氣管，進氣管上方設置防爆門，相應高度位置的其他3個面設置同樣大小的防爆門，每個防爆門上方設置防爆門打開傳感器，防爆門打開傳感器上方設有填料層，填料層上方設有噴淋器和除沫器，洗滌塔頂端設有排氣筒及避雷針，與噴淋器連通的管道上設有洗液壓力表，洗滌塔底部四個面設置有防爆門，防爆門上方設置防爆門打開傳感器，填料層總高度大于米，填料層的橫截面積大于I平方米，洗滌塔可以多個串聯。所述的防爆門是重力自動開啟門，平面投影線與重力線成廣90度角，在排氣筒上的抽風機停止工作時，防爆門受重力自動打開；所述的洗滌塔的結構外形，下部為圓圓柱面洗滌塔主體，中部為圓臺面連接部，上部為圓柱面排氣筒，排氣筒由輕便的框架骨架支撐，以增加抗風能力；所述的洗液壓力表或防爆門是尾氣產生設備電源開關的信號產生機構，當洗液壓力表壓力為O或防爆門打開時，給出信號自動切斷所有產生尾氣的設備電源，停止氣體發生；所述的噴淋器上方設有除沫器；所述的排氣筒上的抽風機可以設置在洗滌塔的中部或上部；所述的洗滌塔頂部安裝有避雷針。本技術的有益效果是結構簡單容易實現，處理后的尾氣達到國家排放標準，適用于各種有害氣體的尾氣處理，防爆能力強。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖；圖中1為進氣管；2為防爆門；3為防爆門打開傳感器；4為填料層；5為噴淋器；6為除沫器；7為排氣筒；8為避雷針；9為洗液壓力表；10為洗滌塔。具體實施方式參照附圖，對本技術所采用的技術方案作進一步說明一種尾氣處理裝置，包括進氣管I、防爆門2、防爆門打開傳感器3、填料層4、噴淋器5、除沫器6、排氣筒7、避雷針8、洗液壓力表9、洗滌塔10 ;在洗滌塔10最底端一側設置進氣管1，進氣管I上方設置防爆門2，相應高度位置的其他3個面設置同樣大小的防爆門2，每個防爆門2上方設置防爆門打開傳感器3，防爆門打開傳感器3上方設有填料層4，填料層4上方設有噴淋器5和除沫器6，洗滌塔10頂端設有排氣筒7及避雷針8，與噴淋器5連通的管道上設有洗液壓力表9，洗滌塔10底部四個面設置有防爆門2，防爆門2上方設置防爆門打開傳感器3，洗滌塔10可以多個串聯。所述的防爆門2是重力自動開啟門，平面投影線與重力線成f 90度角，在排氣筒7上的抽風機停止工作時，防爆門2受重力自動打開；所述的洗滌塔10的結構外形，下部為圓圓柱面洗滌塔10主體，中部為圓臺面連接部，上部為圓柱面排氣筒7，排氣筒7由輕便的框架骨架支撐，以增加抗風能力；所述的洗液壓力表9或防爆門2是尾氣產生設備電源開關的信號產生機構，當洗液壓力表9壓力為O或防爆門2打開時，給出信號自動切斷所有產生尾氣的設備電源，停止氣體發生；所述的噴淋器5上方設有除沫器6 ;所述的排氣筒7上的抽風機可以設置在洗滌塔10的中部或上部；所述的洗滌塔10頂部安裝有避雷針8。有害尾氣通過進氣管I進入洗滌塔10，此時防爆門2處于關閉狀態，防爆門打開·傳感器3輸出防爆門2處于關閉狀態信號，有害尾氣通過填料層4與填料層4上的處理液接觸發生化學反應達到去除尾氣有害成分，填料層4上的處理液通過噴淋器5噴灑附著在填料上，此過程產生的泡沫及未除盡有害成分的尾氣通過除沫器6再次接觸產生化學反應再次除去尾氣中的有害成分，經過排氣筒7排出尾氣，排氣筒中安裝有抽風機，使有害尾氣由進氣管I進去后，通過排氣筒7排出，排氣筒7頂端邊緣設有避雷針8，防止遭雷擊而損壞洗滌塔10。當洗液壓力表9沒有壓力時或防爆門打開傳感器3輸出無壓力或防爆門2打開信號時，自動切斷所有產生尾氣的設備電源。權利要求1.一種尾氣處理裝置，包括進氣管(I)、防爆門(2)、防爆門打開傳感器(3)、填料層(4)、噴淋器(5)、除沫器(6)、排氣筒(7)、避雷針(8)、洗液壓力表(9)、洗滌塔(10);在洗滌塔(10)最底端一側設置進氣管(1)，進氣管(I)上方設置防爆門(2)，相應高度位置的其他3個面設置同樣大小的防爆門(2)，每個防爆門(2)上方設置防爆門打開傳感器(3)，防爆門打開傳感器(3)上方設有填料層(4)，填料層(4)上方設有噴淋器(5)和除沫器(6)，洗滌塔(10)頂端設有排氣筒(7)及避雷針(8)，與噴淋器(5)連通的管道上設有洗液壓力表(9)，其特征是洗滌塔(10)底部四個面設置有防爆門(2)，防爆門(2)上方設置防爆門打開傳感器(3)，填料層(4)總高度大于2米，填料層(4)的橫截面積大于I平方米，洗滌塔(10)可以多個串聯。2.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的防爆門(2)是重力自動開啟門，平面投影線與重力線成廣90度角，在排氣筒(7)上的抽風機停止工作時，防爆門(2)受重力自動打開。3.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的洗滌塔(10)的結構外形，下部為圓圓柱面洗滌塔(10)主體，中部為圓臺面連接部，上部為圓柱面排氣筒(7)，排氣筒(7)由輕便的框架骨架支撐，以增加抗風能力。4.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的洗液壓力表(9)或防爆門(2)是尾氣產生設備電源開關的信號產生機構，當洗液壓力表(9)壓力為O或防爆門(2)打開時，給出信號自動切斷所有產生尾氣的設備電源，停止氣體發生。5.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的噴淋器(5)上方設有除沫器(6 ) ο6.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的排氣筒(7)上的抽風機可以設置在洗滌塔(10)的中部或上部。7.根據權利要求I所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于所述的洗滌塔(10)頂部安裝有避雷針(8)。專利摘要本技術涉及一種尾氣處理裝置，包括進氣管1、防爆門2、防爆門打開傳感器3、填料層4、噴淋器5、除沫器6、排氣筒7、避雷針8、洗液壓力表9、洗滌塔10；洗滌塔10最底端一側設置進氣管1，進氣管1上方設置防爆門2，防爆門2上方設置防爆門打開傳感器3，防爆門打開傳感器3上方設填料層4，填料層4上方設噴淋器5和除沫器6，洗滌塔10頂端設排氣筒7及避雷針8，與噴淋器5連通的管道上設洗液壓力表9，有害尾氣通過進氣管1進入洗滌塔10，經過填料層4和除沫器6，與填料層4和除沫器6上的處理液接觸發生化學反應達到去除尾氣有害成分，處理后的尾氣達到國家排放標準，適用于各種有害氣體的尾氣處理，防爆能力強。文檔編號B01D53/38GK202700348SQ20122034602公開日2013年1月30日 申請日期201本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種尾氣處理裝置，包括進氣管（1）、防爆門（2）、防爆門打開傳感器（3）、填料層（4）、噴淋器（5）、除沫器（6）、排氣筒（7）、避雷針（8）、洗液壓力表（9）、洗滌塔（10）；在洗滌塔（10）最底端一側設置進氣管（1），進氣管（1）上方設置防爆門（2），相應高度位置的其他3個面設置同樣大小的防爆門（2），每個防爆門（2）上方設置防爆門打開傳感器（3），防爆門打開傳感器（3）上方設有填料層（4），填料層（4）上方設有噴淋器（5）和除沫器（6），洗滌塔（10）頂端設有排氣筒（7）及避雷針（8），與噴淋器（5）連通的管道上設有洗液壓力表（9），其特征是：洗滌塔（10）底部四個面設置有防爆門（2），防爆門（2）上方設置防爆門打開傳感器（3），填料層（4）總高度大于2米，填料層（4）的橫截面積大于1平方米，洗滌塔（10）可以多個串聯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱元生，
申請(專利權)人：永州九星化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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