煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備，由固體尿素自動(dòng)給料機(jī)、尿素溶解罐、離心泵、過(guò)濾器、50％尿素儲(chǔ)液罐、電加熱器、稀釋水罐、稀釋水泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器、循環(huán)冷卻水池、循環(huán)冷卻水泵、NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、PLC中控系統(tǒng)、尿素噴射裝置和輸液管道構(gòu)成。本實(shí)用新型專利技術(shù)將尿素溶液高度霧化后從溫度窗口噴入爐膛中，系統(tǒng)自動(dòng)化高效可靠，降低了運(yùn)行成本，且無(wú)二次污染問(wèn)題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備
本技術(shù)涉及煙氣的NOx處理設(shè)備，特別是一種用于煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備。
技術(shù)介紹
燃燒設(shè)備排放的氣體污染物主要是硫氧化物和氮氧化物。為了凈化煙氣中的NOx，實(shí)現(xiàn)脫硝排放所采取的主要方法有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。在SCR法中，催化劑費(fèi)用通常占SCR系統(tǒng)初始投資的一半左右，且催化劑在使用過(guò)程中會(huì)因中毒、磨蝕失效等原因而需要更換，因而存在著運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備投資大的缺點(diǎn)，因此當(dāng)前大多采用技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)的SNCR煙氣脫硝法。SNCR法是在無(wú)催化劑的情況下將氨或者尿素等還原劑水溶液噴入850_1150°C的 煙氣當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)NOx的還原反應(yīng)，NOx被還原成N2和H2O,實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝效果。由于尿素穩(wěn)定性好，無(wú)毒無(wú)害，安全性高，便于儲(chǔ)藏，因此采用尿素作為SNCR法的還原劑是最佳選擇。SNCR法性能受溫度窗口、停留時(shí)間、反應(yīng)劑與煙氣的混合程度、溫度梯度、添加劑與煙氣氛圍等因素的影響。當(dāng)前SNCR法脫硝系統(tǒng)中所用的噴槍霧化效果差、尿素水溶液與煙氣混合不均勻，脫硝效率低；又由于沒(méi)有安裝NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，導(dǎo)致噴射系統(tǒng)中尿素水溶液的添加量未能根據(jù)NOx濃度變化而相應(yīng)改變，使得當(dāng)NOx濃度偏高時(shí)尿素水溶液添加不足而達(dá)不到最佳脫硝效果，當(dāng)NOx濃度偏低時(shí)則造成尿素水溶液的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種以尿素為還原劑的煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備，它解決了固體尿素顆粒的溶解、混合和噴射等問(wèn)題，不僅能實(shí)現(xiàn)SNCR裝置自動(dòng)高效可靠工作，而且能達(dá)到脫硝效率高、降低運(yùn)行成本的效果。本技術(shù)的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備，其特征在于由固體尿素自動(dòng)給料機(jī)、尿素溶解罐、離心泵、過(guò)濾器、50%尿素儲(chǔ)液罐、電加熱器、稀釋水罐、稀釋水泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器、循環(huán)冷卻水池、循環(huán)冷卻水泵、NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、PLC中控系統(tǒng)、尿素噴射裝置和輸液管道構(gòu)成；所述的尿素溶解罐由罐體、攪拌器、伴熱器、液位計(jì)、溫度計(jì)和濃度計(jì)構(gòu)成；所述的稀釋水泵的輸入口與稀釋水罐連接，輸出口與所述的稀釋水管連接；所述的離心泵I的輸入口與尿素溶解罐連接，輸出口與所述的輸液管道連接；所述的離心泵II入口與50%尿素儲(chǔ)液罐連接，輸出口與所述的輸液管道連接；通過(guò)計(jì)量泵變頻定量給料，所述的靜態(tài)混合器有三個(gè)端口，分別與計(jì)量泵和稀釋水泵的輸出口管道連接，經(jīng)混合后，與噴槍輸液管道連接；所述的冷卻水泵的輸入口與循環(huán)冷卻水池連接，輸出口與噴射裝置冷卻水輸入管連接；所述的尿素噴射裝置由噴槍、空壓機(jī)和壓縮空氣管道構(gòu)成，噴槍直接嵌入鍋爐側(cè)墻。所述的尿素溶解罐上端與固體尿素自動(dòng)給料機(jī)、去離子水管連接；尿素溶解罐上設(shè)有伴熱器、攪拌器、溫度計(jì)、濃度計(jì)和液位計(jì)；溶解罐中液面下降到指定刻度時(shí)，尿素自動(dòng)給料機(jī)向溶解罐中添加定量的固體尿素顆粒，去離子水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟向溶解罐中添加定量的去離子水。所述離心泵I前端設(shè)有過(guò)濾器，防止霧化噴頭堵塞，經(jīng)過(guò)濾后的50%尿素溶液輸送到50%尿素儲(chǔ)液罐中儲(chǔ)存。所述50%尿素儲(chǔ)液罐設(shè)有伴熱器、溫度計(jì)、液位計(jì)，當(dāng)儲(chǔ)液罐中尿素液面下降到一定量時(shí)，將信息反饋給PLC中控系統(tǒng)，中控收到信息后向離心泵發(fā)出指令，離心泵啟動(dòng)開(kāi)始將溶解罐中的尿素溶液輸送到尿素儲(chǔ)液罐，當(dāng)罐中液面到達(dá)指定刻度時(shí)離心泵關(guān)閉。所述50%尿素儲(chǔ)液罐后端輸液管道上設(shè)有過(guò)濾器、離心泵II、回流管、電動(dòng)閥、稀釋水泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器。所述離心泵II前端設(shè)有過(guò)濾器，后端設(shè)有電加熱器、回流管、電動(dòng)閥，過(guò)濾器的設(shè)置是防止霧化噴頭堵塞，電加熱器的設(shè)置是為了將尿素溶液加熱到指定溫度防止尿素溶 液冷卻結(jié)晶。所述計(jì)量泵、NOx在線監(jiān)測(cè)儀，用于精確計(jì)量和獨(dú)立控制到鍋爐內(nèi)每個(gè)噴射區(qū)的尿素溶液噴射量；采用獨(dú)立的尿素流量控制，通過(guò)NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將NOx濃度變化信息反饋給PLC中控系統(tǒng)，中控再發(fā)出指令調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量，控制尿素質(zhì)量流量。所述靜態(tài)混合器一端與計(jì)量泵輸出口連接，一端與稀釋水泵輸出口連接，一端與尿素輸液管道連接。所述的尿素噴射裝置，通過(guò)空壓機(jī)輸入壓縮空氣，壓縮空氣和尿素溶液在噴槍內(nèi)的霧化區(qū)混合，尿素溶液被高度霧化，霧化后的尿素溶液噴入爐膛。所述的去尚子水輸液管道、稀釋水輸液管道、回流管道和尿素溶液輸液管道上設(shè)置的閥門均為電動(dòng)閥，尿素溶液噴射裝置的輸氣管道上設(shè)置的閥門為電磁閥。所述的冷卻水輸液管道上設(shè)置有冷卻水調(diào)節(jié)閥，控制冷卻水流量。上述本技術(shù)中所述的固體尿素自動(dòng)給料機(jī)、尿素溶解罐、離心泵、50%尿素儲(chǔ)液罐、稀釋水罐、稀釋水泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器、循環(huán)冷卻水泵、冷卻水調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、電磁閥、尿素溶液噴射裝置均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)，有關(guān)上述公知技術(shù)方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已了解，在此不再贅述。本技術(shù)的工作原理是；當(dāng)尿素溶解罐中液面下降到指定刻度時(shí)，液位計(jì)將信息反饋給PLC中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)收到信息后向軟化水調(diào)節(jié)閥發(fā)出指令，開(kāi)始向溶解罐中添加固定量的軟化水；然后自動(dòng)給料機(jī)開(kāi)始均勻的投加的固體尿素顆粒，尿素濃度計(jì)用于測(cè)量溶解罐中尿素溶液濃度當(dāng)尿素濃度達(dá)到50%后反饋給中控系統(tǒng)，停止投加尿素顆粒；溶解罐中尿素溶液溫度要保持在50°C左右，因此當(dāng)溫度計(jì)顯示溫度低于45°C時(shí)伴熱器開(kāi)始加熱，當(dāng)溫度達(dá)到60°C時(shí)停止加熱。當(dāng)儲(chǔ)液罐中液面下降到一定刻度時(shí)，液位計(jì)將信息反饋給PLC中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)收到信息后向離心泵發(fā)出指令，離心泵啟動(dòng)開(kāi)始將溶解罐中的尿素溶液輸送到尿素儲(chǔ)液罐，當(dāng)罐中液面到達(dá)指定刻度時(shí)離心泵關(guān)閉；液體溫度要保持在50°C左右，因此當(dāng)溫度計(jì)顯示溫度低于45°C時(shí)伴熱器開(kāi)始加熱，當(dāng)溫度達(dá)到60°C時(shí)停止加熱。NOx在線監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)出出煙道口 NOx濃度，將信息反饋給PLC中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)收到信息后向計(jì)量泵發(fā)出指令，50%尿素溶液通過(guò)離心泵和計(jì)量泵定量打入靜態(tài)混合器中，與來(lái)自稀釋水罐中的去離子稀釋水混合，以配置尿素稀溶液，尿素稀溶液與空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)尿素溶液噴射器高度霧化后噴入鍋爐爐膛，高度霧化的尿素溶液與煙氣充分混合，煙氣中的NOx被還原成CO2和H2O,從而達(dá)到煙氣脫硝效果。在運(yùn)行過(guò)程中開(kāi)啟尿素噴射裝器的循環(huán)冷卻水泵，防止噴射器長(zhǎng)時(shí)間在高溫下?lián)p壞。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本技術(shù)通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了 NOx脫除效果，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化運(yùn)行，降低了投資及操作運(yùn)行成本，且無(wú)二次污染問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳述如圖I所示，由固體尿素自動(dòng)給料機(jī)I、尿素溶解罐4、離心泵6、離心泵10、過(guò)濾器5、過(guò)濾器9、50%尿素儲(chǔ)液罐8、電加熱器12、稀釋水罐15、稀釋水泵16、計(jì)量泵19、靜態(tài)混合器20、循環(huán)冷卻水池26、循環(huán)冷卻水泵27、NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)31、PLC中控系統(tǒng)32、尿素噴射裝置和輸液管道7、輸液管道11、輸液管道21構(gòu)成；所述的尿素溶解罐4由罐體、攪拌器33、伴熱器34、液位計(jì)35、溫度計(jì)36和濃度計(jì)37構(gòu)成；所述的稀釋水泵16的輸入口與稀釋水罐15連接，輸出口與所述的稀釋水管18連接；所述的離心泵6的輸入口與尿素溶解罐8連接，輸出口與所述的輸液管道7連接；所述的離心泵10入口與50%尿素儲(chǔ)液罐8連接，輸出口與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙氣SNCR脫硝成套設(shè)備，由固體尿素自動(dòng)給料機(jī)、尿素溶解罐、離心泵、過(guò)濾器、50％尿素儲(chǔ)液罐、電加熱器、稀釋水罐、稀釋水泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器、循環(huán)冷卻水池、循環(huán)冷卻水泵、NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、PLC中控系統(tǒng)、尿素噴射裝置和輸液管道構(gòu)成；所述的尿素溶解罐由罐體、攪拌器、伴熱器、液位計(jì)、溫度計(jì)和濃度計(jì)構(gòu)成；所述的稀釋水泵的輸入口與稀釋水罐連接，輸出口與所述的稀釋水管連接；所述的離心泵I的輸入口與尿素溶解罐連接，輸出口與所述的輸液管道連接；所述的離心泵II入口與50％尿素儲(chǔ)液罐連接，輸出口與所述的輸液管道連接；通過(guò)計(jì)量泵變頻定量給料，所述的靜態(tài)混合器有三個(gè)端口，分別與計(jì)量泵和稀釋水泵的輸出口管道連接，經(jīng)混合后，與噴槍輸液管道連接；所述的冷卻水泵的輸入口與循環(huán)冷卻水池連接，輸出口與噴射裝置冷卻水輸入管連接；所述的尿素噴射裝置由噴槍、空壓機(jī)和壓縮空氣管道構(gòu)成，噴槍直接嵌入鍋爐側(cè)墻。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄒慶泉，傅仰林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄒慶泉，傅仰林，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：