服裝雙點襯布生產線制造技術

本實用新型專利技術提供一種服裝雙點襯布生產線，包括由前到后依次設置的接布裝置、擋風屏風、漿料出料輥、吹吸熱熔膠粉裝置、烘箱、冷卻裝置、紫光燈驗布裝置和收卷裝置，所述接布裝置包括接布底架、設在接布底架上的下壓模、設在接布底架上的可升降的與下壓模配合壓接襯布的上壓模；擋風屏風包括屏風底架、設在屏風底架上的屏風板；漿料出料輥包括出料輥主體、設在出料輥主體上的出料孔，所述出料輥主體內設有刮漿板。本實用新型專利技術提高了襯布的放卷速度，實現了連續化生產，提高了工作效率，降低了生產成本，提高了襯布的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及襯布加工領域，具體涉及服裝雙點襯布生產線結構的改進。
技術介紹
服裝雙點襯布加工的主要流程是在襯布上添加點狀的漿料以及在點狀的漿料上噴灑熱熔膠干粉，然后對襯布進行烘干。在襯布加工的前序階段，需要對襯布進行放卷操作，為了使得放出的襯布平整，需要采用多根位置高低不同的平行的轉軸，并將襯布繞在上面，然后將襯布轉出，只要側部有風進入，就會帶動襯布飄動，使得襯布產生褶皺現象，同時襯布的飄動會極大地降低襯布放卷的速度，使得轉軸之間的襯布無法拉緊。在襯布加工的前序階段，需要對襯布進行放卷操作，當一卷襯布放完后，需要工作人員再放入另一卷襯布，并將襯布卷的頭部重新繞到進行傳送的轉軸上，然后才能繼續進 行后續操作，難以實現連續化生產，降低了工作效率，提高了生產成本。現有的烘箱采用的是導熱油傳熱，即在烘箱內穿接導熱油管道，導熱油在經過烘箱內的導熱油管道時將熱量散到烘箱中，從而實現對襯布的烘干，由于采用的是導熱油管道散熱，散熱不均勻，導致襯布烘干不均勻，極大地影響了襯布的質量。加工過程中襯布的移動均是通過卷軸轉動實現的，在卷軸轉動的過程中，卷軸的兩端與固定卷軸的固定件摩擦并產生大量的熱量，容易使得使用中的卷軸很快報廢，并且過高的熱量對操作者及周圍物體產生了安全隱患。烘干完成后需要對襯布進行檢驗，對于漿料添加不均勻、漿料未噴灑熱熔膠干粉等情況及時進行補救，從而提高襯布成品的合格率，而現有技術中不存在襯布檢驗這一步驟，導致市場上已經出售的襯布存在大量的瑕疵，對企業的售后帶來巨大壓力。在襯布上添加點狀的漿料時，需要用到帶有出料孔的出料輥，將漿料加入到出料輥的內部，帶動出料輥轉動，使得漿料從出料孔中出料，在襯布上形成點狀的漿料，但是由于漿料比較粘稠，在出漿料的時候單純依靠漿料的重力無法實現每個出料口出料均勻，易導致襯布的粘合度不夠，影響產品的質量。烘干完成后需要對襯布進行收卷，現有技術中通過電機帶動襯布的轉軸轉動，從而進行收卷，而通過這種方式收卷得到的襯布成品松散，不易移動和運輸，并且，由于收卷好的襯布重量大，將襯布從收卷機架上取下需要先抬高襯布，操作起來費時費力，降低了企業的生產效率。另外，現有技術中由于熱熔膠干粉無法完全實現與點狀的漿料的一一粘合，導致烘干完成后的襯布成品往往帶有大量多余的熱熔膠干粉，直接將帶有大量熱熔膠干粉的襯布用于后續的襯布生產中，難以保證產品的質量，并且造成了熱熔膠干粉的極大浪費。上述諸多問題造成服裝雙點襯布的生產效率低下，產品品質較底，且成本較高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種服裝雙點襯布生產線，能夠有效地防止襯布飄動，避免襯布產生褶皺現象，同時提高襯布的放卷速度；能夠對接兩卷襯布的尾部跟頭部，實現連續化生產，提高工作效率，降低生產成本；能夠保證襯布烘干均勻，提高襯布的質量；能夠有效地給雙點襯布和卷軸降溫，延長卷軸使用壽命，提高生產過程中的安全性能；能夠出料均勻，保證襯布的粘合度，提高產品的質量；能夠收納嚴實平整，結構簡單，收卷軸換取方便；且能夠有效地清除并且回收干粉，降低生產成本。為解決上述現有的技術問題，本技術采用如下方案一種服裝襯布生產線，包括由前到后依次設置的接布裝置、擋風屏風、漿料出料輥、吹吸粉裝置、烘箱、冷卻裝置、紫光燈驗布裝置和收卷裝置，所述接布裝置包括接布底架、設在接布底架上的下壓模、設在接布底架上的可升降的與下壓模配合壓接襯布的上壓模；擋風屏風包括屏風底架、設在屏風底架上的屏風板；漿料出料輥包括出料輥主體、設在出料輥主體上的出料孔，所述出料輥主體內設有刮刀；吹吸熱熔膠粉裝置包括吹吸熱熔膠粉機架、設在吹吸熱熔膠粉機架上的出布口，所述吹吸熱熔膠粉機架上位于出布口的上方設有吹吸熱熔膠粉氣孔；烘箱包括箱體、穿設在箱體內的導熱油管道，所述箱體內設有若干電熱管；冷卻裝置包括冷卻機架、設在冷卻機架上用于移動襯布的若干卷軸，所述卷軸兩端設有冷卻槽；紫光燈驗布裝置包括驗布 機架、設在驗布機架上的驗光臺、設在驗光臺上方的出布口、設在出布口尾部的紫光燈；收卷裝置包括收卷機架、設在收卷機架上用于收卷襯布的收卷軸、設在收卷機架兩端用于支撐收卷軸的支撐臂、設在收卷機架上用于帶動收卷軸轉動收卷的襯布帶動裝置。作為優選，所述接布底架內設有兩個氣缸，所述兩個氣缸的塞桿之間連接有支架，所述上壓模連接在支架的底部。通過兩個氣缸控制支架的升降，從而控制上壓模的升降，使得上壓模與下壓模配合。所述支架上設有調節上壓模與支架之間距離的調節螺母。調節上壓模與支架之間距離即是調節上壓模壓下時與下壓模之間的距離，適用于不同厚度的襯布的對接。所述支架與上壓模之間設有若干彈簧。上壓模與下壓模配合時，會對上壓模產生壓力，從而對調節螺母產生壓力，彈簧能夠有效地緩沖部分壓力，避免調節螺母損壞。所述接布底架上位于下壓模的側部設有控制上壓模與下壓模接觸配合的時間傳感器。便于在對接襯布的同時，工作人員將襯布多余的部分進行裁剪。作為優選，所述屏風板包括框架、嵌在框架內的玻璃窗。透過玻璃窗可以看清里面轉軸繞襯布的情況，便于在轉軸發生故障的情況下及時觀測并處理。所述底架底部設有滑輪。便于在轉軸發生故障的情況下將屏風拉出，對轉軸進行維修。所述滑輪采用萬向輪。移動方便。作為優選，所述出料輥主體的軸線上設有轉軸，所述刮刀對稱設置在轉軸的兩側。通過轉軸轉動，帶動刮刀轉動，使得出料輥主體內壁與刮漿板之間的漿料厚度一致，保證出料孔的出料均勻。所述轉軸的兩側對稱設有連接條，所述刮刀連接在連接條的端部。結構簡單，制造方便，同時減少了與漿料的接觸面積，保證了漿料能夠流入出料輥主體內壁與刮刀之間。所述刮刀采用矩形結構。制造方便。作為優選，所述機架上位于出布口下方設有用于接收吹吸掉落的熱熔膠粉末的接收裝置。使得吹吸下來的熱熔膠粉末能夠被收集并回收利用，降低了企業的生產成本，同時也保護了環境。所述接收裝置包括收攏熱熔膠粉末的料斗、設在料斗底部的接收桶。結構簡單，制造方便。所述機架前端設有用于支撐襯布的支撐軸。保證了吹吸完畢的襯布能夠整齊地進入下一步驟進行收納。作為優選，所述導熱油管道穿設在箱體的中部。保證了對箱體上部和下部的散熱均勻。所述電熱管采用兩組，以導熱油管道為對稱中心，分別設在箱體的上部和下部。散熱均勻，保證了箱體內溫度的一致性。所述箱體外壁設有保溫層。對箱體進行保溫，避免熱量的散失，有效地節約了能源。作為優選，所述冷卻槽上設有進水口和出水口。所述進水口和出水口與外界進行水交換，利用不斷流動的水帶走熱量，從而實現了襯布與收卷軸的降溫，延長了收卷軸的使用壽命，提高了生產過程中的安全性能。所述進水口和出水口通過導管與外界進行水交換。便于進水口的進水和出水口的出水，保證對有效的水冷卻。作為優選，所述驗光臺底部設有導向軸。便于拉緊襯布，提高檢驗質量。所述驗光臺采用60度斜向上設置，從而使紫光燈檢驗更加直觀，便于操作人員的操作。所述紫光燈橫設在出布口尾部內側，所述紫光燈與驗光臺形成一條高度大于襯布厚度的縫隙。在達到不影響出布的情況下，使紫光燈照明更加清楚，從而提高了檢驗的精度。所述紫光燈的長度 大于出布口出來的襯布的寬度。從而確保了檢驗時沒有遺漏，提高了成品的合格率。作為優選，所述襯布帶動裝置包括分設在收卷軸底部兩側的滾軸、設在機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
服裝雙點襯布生產線，其特征在于：包括由前到后依次設置的接布裝置（1）、擋風屏風（2）、漿料出料輥（3）、吹吸熱熔膠粉裝置（4）、烘箱（5）、冷卻裝置（6）、紫光燈驗布裝置（7）和收卷裝置（8），所述接布裝置（1）包括接布底架（11）、設在接布底架（11）上的下壓模（12）、設在接布底架（11）上的可升降的與下壓模（12）配合壓接襯布的上壓模（13）；擋風屏風（2）包括屏風底架（21）、設在屏風底架（21）上的屏風板（22）；漿料出料輥（3）包括出料輥主體（31）、設在出料輥主體（31）上的出料孔（32），所述出料輥主體（31）內設有刮刀（33）；吹吸熱熔膠粉裝置（4）包括吹吸熱熔膠粉機架（41）、設在吹吸熱熔膠粉機架（41）上的出布口（42），所述吹吸熱熔膠粉機架（41）上位于出布口（42）的上方設有吹吸熱熔膠粉氣孔（43）；烘箱（5）包括箱體（51）、穿設在箱體（51）內的導熱油管道（52），所述箱體（51）內設有若干電熱管（53）；冷卻裝置（6）包括冷卻機架（61）、設在冷卻機架（61）上用于滑動襯布的若干卷軸（62），所述卷軸（62）兩端設有冷卻槽（63）；紫光燈驗布裝置（7）包括驗布機架（71）、設在驗布機架（71）上的驗光臺（72）、設在驗光臺（72）上方的出布口（73）、設在出布口（73）尾部的紫光燈（74）；收卷裝置（8）包括收卷機架（81）、設在收卷機架（81）上用于收卷襯布的收卷軸（82）、設在收卷機架（81）兩端用于支撐收卷軸（82）的支撐臂（83）、設在收卷機架（81）上用于帶動收卷軸（82）轉動收卷的襯布帶動裝置。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國華，余永生，
申請(專利權)人：杭州奧科服裝輔料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：