【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于襯布生產
，特別是涉及一種低溫襯布的處理工藝。
技術介紹
現代服裝面料與時俱進，越來越個性化，逐步向皮革復合方向發展，面料對襯布的粘合條件要求越來越高。目前，皮革、裘皮、桃皮、雙面呢、針織等面料，在粘合過程中，對粘合溫度的要求不一樣。由于面料的特殊性，粘合溫度不宜過高，否則粘合后會改變面料本身的紋路，并出現出現起皺、變色等現象。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種具有良好粘合牢度和彈力，且沒有起皺現象的低溫襯布的處理工藝。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種低溫襯布的處理工藝，包括以下步驟：（1）基布織造：將經絲和緯絲交織成2上2下斜紋組織結構的基布；（2）預處理：將基布雙面浸漬軋液，浸漬時間控制在0.8-1.3s，壓力控制在5-8Kg，上液量控制在1.8-2.2g/m2，并烘干；（3）涂漿：采用漿點機對基布進行高粘度底漿的涂布；（3）撒粉：采用撒粉機將膠粉均勻撒在布的表面，撒粉量控制在8-12g/m2；（4）吸粉：采用吸粉裝置將布表面多余的膠粉吸去；（5）燒結烘干：將吸粉后的布傳送至烘箱內進行紅外烘干燒結，烘箱溫度為在80-120℃，冷卻后拉幅定型，并用卷布架卷取。所述膠粉為PA或PES低溫膠粉。該低溫襯布達到剝強15-20N/5cm，反滲0-0.1N/5cm。本專利技術的有益效果是：經本專利技術工藝處理得到的襯布在低溫下與面料壓燙后，正面不透膠，且具有較好粘合牢度和彈力，沒有起皺現象，熱縮率小，不易褪色，能夠滿足不同組織結構面料的生產要求。具體實施方式：以下結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明，但這...
【技術保護點】
一種低溫襯布的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）基布織造：將經絲和緯絲交織成2上2下斜紋組織結構的基布；（2）預處理：將基布雙面浸漬軋液，浸漬時間控制在0.8?1.3s，壓力控制在5?8Kg，上液量控制在1.8?2.2g/m2，并烘干；（3）涂漿：采用漿點機對基布進行高粘度底漿的涂布；（3）撒粉：采用撒粉機將膠粉均勻撒在布的表面，撒粉量控制在8?12g/m2；（4）吸粉：采用吸粉裝置將布表面多余的膠粉吸去；（5）燒結烘干：將吸粉后的布傳送至烘箱內進行紅外烘干燒結，烘箱溫度為在80?120℃，冷卻后拉幅定型，并用卷布架卷取。
【技術特征摘要】
1.一種低溫襯布的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）基布織造：將經絲和緯絲交織成2上2下斜紋組織結構的基布；（2）預處理：將基布雙面浸漬軋液，浸漬時間控制在0.8-1.3s，壓力控制在5-8Kg，上液量控制在1.8-2.2g/m2，并烘干；（3）涂漿：采用漿點機對基布進行高粘度底漿的涂布；（3）撒粉：采用撒粉機將膠粉均勻撒在布的表面，撒粉量控制在8-12g/m2；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈榮，
申請(專利權)人：維柏思特襯布南通有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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