立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括釜體，所述釜體的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置，釜體上連接有蒸汽進(jìn)汽管路，還包括熱水罐，所述熱水罐和所述釜體之間設(shè)有進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮蜔崴缌鞴艿溃龌責(zé)崴艿赖某鏊谠O(shè)在所述釜體的下部，所述熱水溢流管道的出水口設(shè)在所述釜體的上部，所述進(jìn)熱水管道上設(shè)有熱水泵，所述進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮退鰺崴缌鞴艿郎戏謩e設(shè)有控制閥門；由進(jìn)熱水管道向釜體內(nèi)加注熱水，裝料時(shí)水的緩沖作用，避免了殺菌的瓶裝或者罐裝產(chǎn)品之間的磕碰，對裝料操作進(jìn)行了緩沖；而且加注的熱水對產(chǎn)品進(jìn)行了預(yù)熱，減少了蒸汽用量，縮短了殺菌的時(shí)間，提高了殺菌的效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種殺菌釜，尤其涉及殺菌釜的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
立式殺菌釜包括釜體，所述釜體的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置，所述釜體上連接有蒸汽進(jìn)汽管路。裝料時(shí)需要從所述加料口加入，因?yàn)闅⒕漠a(chǎn)品為瓶裝或罐裝的產(chǎn)品，相互之間很容易磕碰，使產(chǎn)品變形甚至破損，因此需要裝料緩沖裝置。另一方面，立式殺菌釜包括釜體通過高溫蒸汽加熱，如果產(chǎn)品起始溫度較低，需要蒸汽量較大，殺菌的時(shí)間較長，大大降低了殺菌的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種緩沖裝料并對產(chǎn)品預(yù)加熱的立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括釜體，所述釜體的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置，所述釜體上連接有蒸汽進(jìn)汽管路，還包括熱水罐，所述熱水罐和所述釜體之間設(shè)有進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮蜔崴缌鞴艿溃龌責(zé)崴艿赖某鏊谠O(shè)在所述釜體的下部，所述熱水溢流管道的出水口設(shè)在所述釜體的上部，所述進(jìn)熱水管道上設(shè)有熱水泵，所述進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮退鰺崴缌鞴艿郎戏謩e設(shè)有控制閥門。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上蓋裝置包括上蓋壓板，所述上蓋壓板的下表面為封堵所述加料口的工作平面，所述上蓋壓板上平行安裝有兩根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝有上蓋鎖緊偏心輪，所述上蓋鎖緊偏心輪的外周上轉(zhuǎn)動安裝有輪圈，所述輪圈安裝在設(shè)有軌道的上蓋支撐框架上，所述上蓋支撐框架與所述釜體之間設(shè)有上蓋支撐框架固定座；所述上蓋支撐框架與所述上蓋壓板之間安裝有上蓋推拉驅(qū)動裝置，所述上蓋壓板上設(shè)有上蓋鎖緊驅(qū)動裝置，所述上蓋壓板與所述加料口之間設(shè)有上蓋密封裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上蓋推拉驅(qū)動裝置包括上蓋推拉油缸，所述上蓋推拉油缸的一端與所述上蓋支撐框架連接，所述上蓋推拉油缸的另一端與所述上蓋壓板連接；所述上蓋鎖緊驅(qū)動裝置包括兩根所述轉(zhuǎn)軸上分別固定設(shè)有的上蓋鎖緊擺臂，兩所述上蓋鎖緊擺臂之間安裝有上蓋鎖緊油缸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有鎖緊限位裝置；所述鎖緊限位裝置包括固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的扇形限位板；所述上蓋密封裝置包括焊接在所述加料口處的上蓋法蘭，所述上蓋法蘭的上表面設(shè)有上蓋密封環(huán)槽，所述上蓋密封環(huán)槽內(nèi)安裝有密封圈。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸汽進(jìn)氣管路包括與所述釜體連通的進(jìn)蒸汽管道，所述進(jìn)蒸汽管道上設(shè)有控制閥門。由于采用了上述技術(shù)方案，立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括釜體，所述釜體的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置，所述釜體上連接有蒸汽進(jìn)汽管路，還包括熱水罐，所述熱水罐和所述釜體之間設(shè)有進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮蜔崴缌鞴艿溃龌責(zé)崴艿赖某鏊谠O(shè)在所述釜體的下部，所述熱水溢流管道的出水口設(shè)在所述釜體的上部，所述進(jìn)熱水管道上設(shè)有熱水泵，所述進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮退鰺崴缌鞴艿郎戏謩e設(shè)有控制閥門；由進(jìn)熱水管道向釜體內(nèi)加注熱水，裝料時(shí)水的緩沖作用，避免了殺菌的瓶裝或者罐裝產(chǎn)品之間的磕碰，對裝料操作進(jìn)行了緩沖；而且加注的熱水對產(chǎn)品進(jìn)行了預(yù)熱，減少了蒸汽用量，縮短了殺菌的時(shí)間，提高了殺菌的效率。附圖說明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例中上蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A向視圖；圖4-圖6是本技術(shù)實(shí)施例上蓋鎖緊驅(qū)動裝置的工作原理示意圖；圖中101-釜體；102-熱水罐；103-進(jìn)熱水管道；104-回?zé)崴艿溃?05-熱水溢流管道；106-熱水泵；107-進(jìn)蒸汽管道；200_上蓋裝置；201_上蓋壓板；202_轉(zhuǎn)軸；203_上蓋鎖緊偏心輪；204_上蓋支撐框架；205_上蓋推拉油缸；206_上蓋鎖緊擺臂；207_上蓋鎖緊油缸；208_扇形限位板；209_上蓋法蘭；210-上蓋密封環(huán)槽；211_軌道；212_上蓋支撐框架固定座；213_輪圈；300_下蓋裝置。具體實(shí)施方式如圖I所示，立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括釜體101，所述釜體101的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置200，所述釜體101上連接有蒸汽進(jìn)汽管路，還包括熱水罐102，所述熱水罐102和所述釜體101之間設(shè)有進(jìn)熱水管道103、回?zé)崴艿?04和熱水溢流管道105，所述回?zé)崴艿?04的出水口設(shè)在所述釜體101的下部，所述熱水溢流管道105的出水口設(shè)在所述釜體101的上部，所述進(jìn)熱水管道103上設(shè)有熱水泵106，所述進(jìn)熱水管道103、回?zé)崴艿?04和所述熱水溢流管道105上分別設(shè)有控制閥門。所述蒸汽進(jìn)氣管路包括與所述釜體101連通的進(jìn)蒸汽管道107，所述進(jìn)蒸汽管道107上設(shè)有控制閥門。如圖2和圖3所示，所述上蓋裝置200包括上蓋壓板201，所述上蓋壓板201的下表面為封堵所述加料口的工作平面，所述上蓋壓板201上平行安裝有兩根轉(zhuǎn)軸202，所述轉(zhuǎn)軸202的兩端固定安裝有上蓋鎖緊偏心輪203，所述上蓋鎖緊偏心輪203的外周上轉(zhuǎn)動安裝有輪圈213，所述輪圈213安裝在設(shè)有軌道211的上蓋支撐框架204上，所述上蓋支撐框架204與所述釜體之間設(shè)有上蓋支撐框架固定座212 ;所述上蓋支撐框架204與所述上蓋壓板201之間安裝有上蓋推拉驅(qū)動裝置，所述上蓋壓板201上設(shè)有上蓋鎖緊驅(qū)動裝置，所述上蓋壓板201與所述加料口之間設(shè)有上蓋密封裝置。所述上蓋推拉驅(qū)動裝置包括上蓋推拉油缸205，所述上蓋推拉油缸205的一端與所述上蓋支撐框架204連接，所述上蓋推拉油缸205的另一端與所述上蓋壓板201連接。所述上蓋鎖緊驅(qū)動裝置包括兩根所述轉(zhuǎn)軸202上分別固定設(shè)有的上蓋鎖緊擺臂206，兩所述上蓋鎖緊擺臂206之間安裝有上蓋鎖緊油缸207，所述轉(zhuǎn)軸202上固定設(shè)有鎖緊限位裝置，所述鎖緊限位裝置包括固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸202上的扇形限位板208，所述扇形限位板208限制了所述轉(zhuǎn)軸202的轉(zhuǎn)動角度，限制了加料口打開和加料口關(guān)閉鎖緊過程中所述轉(zhuǎn)軸202的極限轉(zhuǎn)動位置，進(jìn)而約束了所述上蓋壓板201運(yùn)動的極限位置。所述上蓋密封裝置包括焊接在所述加料口處的上蓋法蘭209，所述上蓋法蘭209的上表面設(shè)有上蓋密封環(huán)槽210，所述上蓋密封環(huán)槽210內(nèi)安裝有密封圈。圖6所示為加料口關(guān)閉的狀態(tài)，在圖6所示的狀態(tài)下進(jìn)行加料口打開動作時(shí)，所述上蓋鎖緊油缸207的活塞桿收回，如圖4和圖5所示，上蓋鎖緊油缸207通過所述上蓋鎖緊擺臂206，帶動所述上蓋鎖緊偏心輪203以所述轉(zhuǎn)軸202為軸線相對轉(zhuǎn)動，所述輪圈213在所述軌道211內(nèi)不動，所述轉(zhuǎn)軸202隨著所述上蓋鎖緊偏心輪203的轉(zhuǎn)動帶著所述上蓋壓板201向上運(yùn)動，然后所述上蓋鎖緊油缸207、所述轉(zhuǎn)軸202和所述上蓋鎖緊偏心輪203不動，所述上蓋推拉油缸205的活塞桿帶動所述上蓋壓板201、所述上蓋鎖緊油缸207、所述轉(zhuǎn)軸202和所述上蓋鎖緊偏心輪203以所述輪圈213為滾輪從加料口上方移開，完成加料口的打開；所述上蓋鎖緊偏心輪203外周上的所述輪圈213還減少了所述上蓋壓板201移動過程中，所述上蓋鎖緊偏心輪203和所述上蓋支撐框架204上的所述軌道211之間的摩擦，移動更加靈活；在進(jìn)行加料口關(guān)閉鎖緊動作時(shí)，所述上蓋推拉油缸205的活塞桿帶動所述上蓋壓板201移動到所述加料口上方，所述上蓋鎖緊油缸207的活塞桿伸出，如圖6所示，活塞桿通過所述上蓋鎖緊擺臂206帶動所述上蓋鎖緊偏心輪203以所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
立式殺菌釜熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括釜體，所述釜體的頂端設(shè)有加料口，所述加料口上安裝有上蓋裝置，所述釜體上連接有蒸汽進(jìn)汽管路，其特征在于：還包括熱水罐，所述熱水罐和所述釜體之間設(shè)有進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮蜔崴缌鞴艿溃龌責(zé)崴艿赖某鏊谠O(shè)在所述釜體的下部，所述熱水溢流管道的出水口設(shè)在所述釜體的上部，所述進(jìn)熱水管道上設(shè)有熱水泵，所述進(jìn)熱水管道、回?zé)崴艿篮退鰺崴缌鞴艿郎戏謩e設(shè)有控制閥門。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜偉，
申請(專利權(quán))人：山東鼎泰盛食品工業(yè)裝備股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：