【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械制造
，特別是一種用于生產銅桿的連鑄連軋機上使用的結晶輪的制造。
技術介紹
結晶輪是連鑄連軋機的關鍵部件，由于生產中結晶輪長期處于高溫高熱的環境下工作，極易損壞，所以需要經常更換。本申請人于1993年1月3日申請的申請號為93110809.8，名稱為“結晶輪的制造工藝”的專利技術專利，公開了一種用外槽模和內槽模對結晶輪滾壓成型的制造方法，采用該方法生產的結晶輪加工成本低，并提高了結晶輪的熱傳導性能和抗疲勞性能。但是由于結晶輪的材料采用的是銅合金材料，受材質的限制，結晶輪的耐高溫性較差。
技術實現思路
為了克服現有結晶輪耐高溫性較差的缺點，本技術所要解決的技術問題是提供一種耐高溫性高的結晶輪。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是帶鍍層的結晶輪包括輪緣和輪槽，在輪槽的表面設置有鍍層。采用本技術的技術方案，由于鍍層能夠均勻的涂覆于輪槽表面，所以能有效的提高結晶輪的耐高溫性和使用壽命，降低結晶輪的損壞，提高生產效率，降低生產成本。附圖說明圖1為本技術的結晶輪剖視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1所示，通過電鍍、電刷鍍或熱噴涂的方式，在結晶輪1的輪槽2表面設置有鍍層3。由于制造結晶輪的材料均采用銅或銅合金材料，在銅材的連鑄連軋生產過程中銅液與輪槽2接觸，對結晶輪造成損壞，所以將鍍層3設置在輪槽2的表面，就能防止銅液與輪槽2直接接觸，起到保護作用。為了使鍍層起到保護的作用，要求鍍層材料熔點高于銅液的鑄造溫度1120℃，所以最好采用鉻、鎳、鐵及上述任意兩種金屬的合金等符合要求的材料。為了使鍍層能牢固的與結晶輪結合，可以采用電鍍...
【技術保護點】
一種帶鍍層的結晶輪，包括輪緣和輪槽，其特征在于：在結晶輪輪槽（２）的表面設置有鍍層（３）。
【技術特征摘要】
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