【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
一種涉及鋼鐵生產企業連鑄設備中用的高效方坯結晶器水套。方坯結晶器水套是方坯結晶器中冷卻和固定結晶器銅管的核心部件。現有方坯結晶器中的外水套與導流水套分別為兩個部件,結構復雜,組裝及更換銅管很困難,結晶器銅管與導流水套之間的水縫過寬,水流速散熱慢,導流水套易變形,水縫的精度難以保證,而且導流水套內腔的導流條或導流釘對通水增加阻力,造成進水配水不均勻,因此嚴重影響連鑄設備拉坯速度和鑄坯質量,不能滿足鋼鐵工業高效連鑄的要求。本技術的目的是針對上述缺陷和問題,而提供一種結構合理,且易于裝拆,水縫窄,通水無阻礙,進水配水均勻的高效方坯結晶器水套。為達到上述目的,本高效方坯結晶器水套由外水套和導流水套相結合,外水套上聯接進、出水道,為便于組裝和更換結晶器銅管,本技術的具體技術方案是將上、下兩個法蘭、外水套和導流水套組合聯接為一體,外水套內壁與導流水套外壁之間的內腔沿周向聯接上襯板和下襯板,使其內腔分別形成進水箱、配水箱和出水箱。為使得進水箱的水通過配水箱,再從配水箱進入導流水套內窄水縫導流,使結晶器銅管全長冷卻,在下襯板和導流水套的上、下兩端部位,沿周向分別布有通水孔。本技術的上法蘭有方止口和出水孔,下法蘭上布設排污孔。采用這一結構后具有的顯著優點是1、部件最少,結構簡單,易于組裝和更換結晶器銅管,自動排污,質量容易控制,成本低,互換性好,可大大節省導流水套這一消耗件。2、導流水套內腔精度高,四面水縫均勻,沿結晶器銅管全長冷卻,分配水均勻,有利于確保連鑄設備拉坯質量。3、導流水套與結晶器銅管水縫為窄水縫,水速由原來的6米/秒增加到11米/秒,冷卻水路暢通,導流水 ...
【技術保護點】
一種連鑄設備結晶器用的高效方坯結晶器水套,包括外水套和導流水套,外水套上聯接進、出水道,其特征在于:上法蘭[1]、外水套[2]、下法蘭[3]、導流水套[4]組合聯接為一體,外水套[2]內壁與導流水套[4]外壁之間內腔沿周向聯接上、下襯板[5]、[6]而形成進、出水箱[7]、[8]和配水箱[9]。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
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