【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種應用于小半徑緊湊型連鑄機上的結晶器。
技術介紹
連鑄是鋼鐵生產的新工藝,是冶金行業發展的主要方向,它將原有的“煉鋼、鑄錠、開坯、軋材”的較為復雜生產流程改變為“煉鋼、連鑄坯、軋材”的一體化集成生產流程,帶來的直接效果是金屬收得率高,節約投資和能源,減小設備投入,大大減小了整個工序得體積。結晶器是鑄造過程中不可缺少的核心部件,它起的作用是使液態金屬在其內急劇冷卻成坯,原有的結晶器結構是在外設置有單層水套,依靠壓力冷卻水和液態金屬完成熱交換過程。由于現在的連鑄工藝整機設備的體積相對減小,使得結晶器的冷卻任務負擔加重,原有的結晶器已不能滿足連鑄工藝冷卻任務的要求。本技術的目的是提供一種冷卻效率高,能滿足連鑄工藝冷卻要求的結晶器以彌補現有之不足。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種應用于小半徑緊湊型連鑄機上的結晶器,包括銅管,在銅管外設置有水套,水套上有進水口和回水口,其特征在于在水套內由擋板將水套空間分為進水室和回水室,在銅管外設置有內水套;進水室和內水套的一端相連,回水室和內水套的另一端相連。本技術的有益效果是采用內外水套式,使冷卻水的流向更為合理,實現了冷卻水的有序流動,使冷卻水與液態金屬的熱交換達到了最大限度,從而提高了結晶器的冷卻效率;使結晶器的管路更為簡單,實現冷卻水一進一出,以便結晶器在震動臂上快速更換,不用管連接,實現結晶器進出水無管化,使連鑄機結構更緊湊化。下面通過實施例,并結合附圖對本技術作進一步描述附圖說明圖1為本技術的結構示意圖在圖中,1為銅管,2為澆注口,3為水套,4為進水口,5為回水口,6為進水室,7為回水室,8為 ...
【技術保護點】
一種應用于小半徑緊湊型連鑄機上的結晶器,包括銅管,在銅管外設置有水套,水套上有進水口和回水口,其特征在于:在水套內由擋板將水套空間分為進水室和回水室,在銅管外設置有內水套;進水室和內水套的一端相連,回水室和內水套的另一端相連。
【技術特征摘要】
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