多功能水平連續鑄造裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鑄鐵水平連續鑄造成型不同直徑的，一根或兩根鐵錠、一根或兩根鐵管的裝置。該裝置將不同的成型器固定在保溫爐上，將與成型器相對應的牽引頭連接在牽引桿上，牽引桿通過前后兩組牽引輥調整與成型器水平并壓緊，將型材牽引到牽引輥內，牽引輥分別由一個傳動箱內的兩組對應的從動軸進行傳動。結構簡單、造價低，所需牽動功率小，僅２．７ＫＷ，該裝置只有一個傳動箱，同步性能好，操作方便，工作效率高，適于鄉鎮企業的中小型鑄造廠使用。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種鑄鐵水平連續鑄造成型不同直徑的，一根或兩根鐵錠，一根或兩根鐵管的裝置。現有的鑄鐵連鑄機，只能鑄造成型一根鐵錠，不能鑄造管材，且造價高；有兩個傳動箱，所需功率大，同步性能差，工作效率低。本技術的目的在于提供一種可連續鑄造成型，一根或兩根鐵錠、一根或兩根鐵管的裝置，即將不同的成型器固定在保溫爐上，對應不同的成型器，分別利用相應的牽引頭，牽引頭連接在牽引桿上，牽引桿通過牽引機前后兩組牽引輥進行牽引，兩組牽引輥的軸分別由一個傳動箱內的兩組對應的從動軸通過萬向接頭進行傳動。每組從動軸上的齒輪只有一個與主動軸上的齒輪嚙合，另一個與從動軸上的齒輪嚙合，同步性能好，造價低，傳動功率小，操作方便，工作效率高。本技術的目的是這樣實現的，將任意一種鑄錠或鑄管成型器4，通過固定板2固定在保溫爐1上，用相對應的牽引頭伸到成型器內，另一端固定在牽引桿上，牽引桿通過牽引機7上的前后兩組牽引輥6和8，將型材5牽引到前后兩組牽引輥6和8內，牽引輥的軸分別用萬向接頭9與傳動箱12上的從動軸10和11連接，從動軸10和11的下軸上的齒輪既與傳動箱12內的主動軸13上的齒輪嚙合，又與其上軸齒輪嚙合，主動軸13由電動機帶動。兩根鐵錠成型器的外殼14是由其圓端面為3/4的兩個雙層圓柱形焊接在一起的，一端焊接在相對應的發蘭盤3上，另一端密封，密封時使中間相通，內有冷卻水道，水道的進出口伸出外殼14，與進出水管連接。兩個圓柱形外殼14的內壁各緊套一個管狀石墨模15，發蘭盤3用螺栓固定在固定板2上。一根鐵管成型器是在內芯發蘭盤16上焊接一個支承柱18，支承柱18上緊套一個石墨芯19，外殼發蘭盤17焊接雙層圓柱形外殼20，另一端密封，雙層外殼內有冷卻水道，水道的進出水口伸出外殼20，外殼的內壁緊套一個管狀石墨模21，然后再套入石墨模芯19外，使內芯發蘭盤16和外殼發蘭盤17重疊，用螺栓固定在固定板2上。兩根鐵錠牽引頭，是用兩個圓柱形牽引體22，其一端分別用螺栓固定在穩定板24上，另一端分別安裝一個螺栓23，穩定板24焊接一個牽引桿接頭25，牽引桿接頭25上下各有一個穩定筋26分別與穩定板24和牽引桿接頭25焊在一起。一根鐵管牽引頭是在一個管狀牽引體28的一端焊接一個牽引桿接頭29，另一端用螺紋配合一個有四個梯形開口的管狀引導嘴27。牽引機架42前、后兩組牽引輥的結構相同，前組上下兩個牽引輥32和36，分別安裝在上軸34和下軸38上，上軸34的兩端裝有軸承，分別裝在左右上滑體43和35上，左右上滑體內有冷卻水道并安裝在牽引機架42的軌道槽內；下軸38的兩端也裝有軸承，分別裝在左右下滑體46和37上，左右下滑體內也有冷卻水道，安裝在牽引機架42的軌道槽內。板簧31的兩端分別固定在左右上滑體的上端面，中間固定在上升降手輪30下部的絲杠頂端；左右下滑體46和37的下端面各固定一個升降柱47和39，兩個升降柱一面有齒，分別與齒輪48和40嚙合，齒輪48和40裝在下升降手輪41的軸上，下升降手輪軸固定在牽引機架42上。兩組牽引輥6和8的每一個牽引輥結構相同，均為兩節組成，每節牽引輥的中間均有一個相吻合的臺階，其兩端開口均有一個斜面，并與左右兩邊有斜面的卡盤44和33相吻合，卡盤上有四個螺栓孔，穿過栓螺45將兩節牽引輥固定成一個完整的牽引輥，牽引輥圓柱表面有型材穩定槽。本技術與現有技術相比有如下優點不僅能連續鑄造成型一根或兩根鐵錠，而且還能連續鑄造成型一根或兩根鐵管。造價低，所需牽動功率小，僅2.7KW。該裝置只有一個傳動箱，同步性能好，操作方便，工作效率高。下面將結合附圖做進一步描述附圖說明圖1是本技術的生產流程示意圖；圖2是本技術牽引機前組牽引輥剖視圖；圖3是本技術牽引機俯視圖；圖4是本技術傳動箱剖視圖；圖5是本技術傳動箱側視圖；圖6是本技術一根鑄管成型器剖視圖；圖7是本技術一根鑄管成型器側視圖；圖8是本技術鑄管牽引頭剖視圖；圖9是本技術兩根鐵錠成型器剖視圖；圖10是本技術兩根鐵錠成型器側視圖；圖11是本技術兩根鐵錠牽引頭主視圖；參照圖1生產流程示意圖；將任意一種鑄錠或鑄管成型器4，通過固定板2固定在保溫爐1上，用相對應的牽引頭伸到成型器內，另一端固定在牽引桿上，牽引桿通過牽引機7上的前后兩組牽引輥6和8，將型材5牽引到前后兩組牽引輥6和8內。參照圖4和圖5，牽引輥的軸分別用萬向接頭9與傳動箱12上的從動軸10和11連接，從動軸10和11的下軸上的齒輪既與傳動箱12內的主動軸13上的齒輪嚙合，又與其上軸齒輪嚙合，主動軸13由電動機帶動。以鑄造成型兩根鐵錠為例將鐵錠成型器4通過固定板2用螺栓固定在保溫爐1的鐵水出口處。參照圖9、圖10、圖11，對應兩根鐵錠成型器，利用兩根鐵錠牽引頭，即將牽引體22頭部的兩根螺栓23分別送入成型器石墨模內，其尾部的牽引桿接頭25，用連接銷連接在牽引桿上，牽引桿穿過前后兩組牽引輥6和8。參照圖2調整上下升降手輪30和41，使上下左右滑體43、35和46、37沿機架的軌道槽上下移動，牽引輥將牽引桿夾緊并保持水平。參照圖4，傳動箱12內主軸上的齒輪嚙合在從動軸10和11的下軸齒輪上，下軸齒輪再嚙合10和11的上軸齒輪，使從動軸10和11的上下軸反向旋轉。從動軸10和11的上下軸通過萬向接頭9分別與前后兩組的牽引輥的上下軸連接。鑄造時，保溫爐內的鐵水通過鐵水出口進入成型器，成型器外殼和前后左右上下滑體內均通入冷卻水，開動電機帶動傳動箱12內主軸13轉動，主軸上的齒輪與從動軸10和11下軸上的齒輪嚙合，其下軸齒輪又分別與其上軸齒輪嚙合，從而帶動從動軸轉動，從動軸通過萬向接頭使前后兩組牽引輥同時轉動，故可牽動夾在前后兩組牽引輥之間的牽引桿水平運行，固定在牽引桿上的牽引頭的頭部兩根螺栓23，被成型器內的鑄鐵水包裹住，在冷卻水的作用下凝固在一起，牽引桿牽著牽引頭將成型器的鐵錠5向牽引輥運行，鐵錠行到前組牽引輥時，旋開上升降手輪30，板簧31將左右上滑體沿機架42的軌道上行，使鐵錠進入前組牽引輥之間，然后旋緊上升降手輪30，壓緊鐵錠。鐵錠運行到后組牽引輥時，用同樣的方法，使鐵錠進入后組牽引輥之間，然后夾緊。此時牽引桿已無用，將牽引桿與牽引頭的連接銷去掉取下牽引桿；將牽引體22與穩定板24的固定螺栓卸下，去掉穩定板，旋轉上下牽引體22，脫開包裹在鐵錠內的螺栓23。這時鐵錠在牽引輥的牽引下繼續運行，當達到所需長度后，開動同步鋸和壓斷機將其壓斷。鑄造一根或兩根鐵管、一根鐵錠的程序一樣，只是利用不同的成型器，將鑄造不同的型材。牽引軸由二節組成，更換方便。權利要求1.一種多功能水平連續鑄造裝置，它包括成型器、牽引頭、牽引輥、傳動箱；本技術的特征在于將鑄錠或鑄管成型器固定在保溫爐鐵水出口處，利用相對應的鑄錠或鑄管牽引頭伸到成型器內，另一端固定在牽引桿上，牽引桿通過牽引機架上的前、后兩組牽引輥，將型材牽引到前后牽引輥內；前后牽引輥的各個軸均用萬向接頭與傳動箱上的從動軸連接，兩組從動軸的下軸齒輪既與主軸齒輪嚙合，又與各自的上軸齒輪嚙合。2.根據權利要求1所述的多功能水平連續鑄造裝置，其特征在于鑄錠成型器外殼是由其圓端面為3/4的兩個雙層圓柱形焊接在一起，一端焊接在相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能水平連續鑄造裝置，它包括成型器、牽引頭、牽引輥、傳動箱；本實用新型的特征在于：將鑄錠或鑄管成型器固定在保溫爐鐵水出口處，利用相對應的鑄錠或鑄管牽引頭伸到成型器內，另一端固定在牽引桿上，牽引桿通過牽引機架上的前、后兩組牽引輥，將型材牽引到前后牽引輥內；前后牽引輥的各個軸均用萬向接頭與傳動箱上的從動軸連接，兩組從動軸的下軸齒輪既與主軸齒輪嚙合，又與各自的上軸齒輪嚙合。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：屈章福，
申請(專利權)人：屈章福，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]