【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于鑄軋金屬帶、板的連續(xù)鑄軋機的側(cè)封板。中國專利申請98101495公開的“用于在雙輥連鑄機中鑄造金屬帶，特別是鋼帶的裝置和方法”，其依靠側(cè)封板緊壓在液冷鑄軋輥兩端面，使之與液冷鑄軋輥側(cè)表面之間形成一個盛裝液態(tài)金屬的鑄腔，當鋼液流下時，在液冷鑄軋輥之間形成一定高度鋼液面，并起到連鑄機結(jié)晶器作用，以連續(xù)鑄軋出特定厚度帶(板)材。為了防止液冷鑄軋輥的端面與圓柱形側(cè)表面的過渡處被高溫鋼液燒蝕，一般在過渡處采用園弧或倒角形式過渡，但這也帶來一個問題，那就是軋制的帶(板)板邊具有隨之倒角形狀而形成的翹邊。這樣的翹邊會給精軋時帶來板邊夾層、裂紋等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。本技術(shù)的目的是提供一種用于鑄軋金屬帶、板的連續(xù)鑄軋機的側(cè)封板，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在軋制出來的帶(板)邊隨鑄軋輥之倒角形狀形成翹邊，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。為了實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種用于鑄軋金屬帶、板的連續(xù)鑄軋機的側(cè)封板，其特征是在所述側(cè)封板面向鑄腔的板面上，設(shè)有一伸入液冷鑄軋輥之間縫隙內(nèi)的凸起部分，該凸起部分兩側(cè)過渡處的形狀與液冷鑄軋輥的端面與園柱形側(cè)表面的過渡處倒角形狀相吻合。由于本技術(shù)采用了如上的設(shè)計方案，有效地解決了軋制出來的帶(板)邊存在翹邊的問題，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是本技術(shù)與液冷鑄軋輥組裝的示意圖；圖2是本技術(shù)實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合附圖來進一步描述本技術(shù)。實施例1如圖1～2所示的一種用于鑄軋金屬帶、板的連續(xù)鑄軋機的側(cè)封板1，其裝在兩個對轉(zhuǎn)的液冷鑄軋輥2、3的兩側(cè)端面上，使之與液冷鑄軋輥2、...
【技術(shù)保護點】
一種用于鑄軋金屬帶、板的連續(xù)鑄軋機的側(cè)封板（１），其特征是在側(cè)封板（１）面向鑄腔（４）的板面（５）上，設(shè)有一伸入液冷鑄軋輥（２）、（３）之間縫隙內(nèi)的凸起部分（６），該凸起部分（６）兩側(cè)過渡處（７）的形狀與液冷鑄軋輥（２）、（３）的端面與園柱形側(cè)表面的過渡處（８）倒角形狀相吻合。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃云生，
申請(專利權(quán))人：衡陽市恒生鑄軋有限公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。