對輥連鑄脹緊密封式結晶輥制造技術

一種對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套、脹圈、芯軸，輥套的兩端設置有正反對稱同軸的錐面，在中部內側保留燕尾體，脹圈的內外圈均設置有同軸的錐面，芯軸中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈內錐面配合。本實用新型專利技術的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥輥套、脹圈與芯軸的配合采用錐面脹緊結構，除燕尾能防止徑向位移外，輥套兩端的軸向延伸位移，能使其順錐面滑移產生的徑向位移與輥套中部熱脹徑向位移保持一致，使輥套圓周表面保持在同軸圓周表面上。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種薄帶金屬產品成型時使用的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥。眾所周知，在對輥連鑄中，要求其結晶輥在其外圓周表面使被連鑄的金屬結殼固化，結晶輥必須具有內部循環冷卻功能和輥面熱膨后保持兩結晶輥輥面平行的功能。一般來說，冷卻循環問題比較容易解決，但結晶輥輥面變形問題卻始終是較難解決的。結晶輥的徑向熱膨脹變形會使輥面形成腰鼓形，將會使產品的厚薄不均，亦會引起連鑄分離力變化；而其軸向熱膨脹會使輥面增加寬度，從而影響產品的寬度。因此，對輥連鑄
中出現了一些專用鑄輥結構，而這些專用結構的鑄輥，一般都是平行于軸線的構件的組合體，其裝配間隙大，熱膨脹后，水道的密封性較難處理。而由于輥面冷卻的不均勻性，特別是輥子兩端，若冷態輥面月牙曲面處理不當，同樣容易產生輥子腰鼓形變形。本技術的目的就是提供一種可有效防止結晶輥輥面變形的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥。本技術的目的由以下技術方案來實現對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套、脹圈、芯軸，輥套套在芯軸上與芯軸在軸向上是通過一對脹圈用拉緊螺栓固定，輥套的兩端設置有正反對稱同軸的錐面，在中部內側保留燕尾體，并在燕尾體內圈上設置有四鍵槽，輥套近外徑處的圓周上和兩端近處設有冷卻水道和配水孔槽。脹圈的內外圈均設置有同軸的錐面，脹圈厚度中部設置有輻射配水孔。芯軸的最大外徑上設置有等分四鍵槽與輥套燕尾體內徑上的四鍵槽對應，芯軸中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈內錐面配合，芯軸的一端設有主水道和配水孔。本技術的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥不同于其他平行軸線的T型組合，這種組合在滾筒熱膨脹時，由于內外冷熱傳遞層次作用會產生配合間隙，而本技術不會產生這種現象，且輥套、脹圈與芯軸的配合采用錐面脹緊結構，除中部燕尾能防止徑向位移外，輥套兩端的軸向延伸位移，能使其順錐面滑移產生的徑向位移與輥套中部熱脹徑向位移保持一致，使輥套整個圓周表面保持在熱脹后的一個同軸圓周表面上，有利于保護輥套外徑上母線的平直度，使水道的界面密封同樣得到保證，這種連接的另一個作用是通過錐面的配合，水道的界面密封除O型密封外，又得到一種可靠的錐面密封。另外，芯軸的最大外徑上設置有等分四鍵槽與輥套燕尾體內徑上的四鍵槽對應，這樣增大了傳遞力矩，可減少脹緊傳遞力矩，有利于脹緊剛性的保持。本技術無須采用冷縮裝配方法，而采用開式自由裝配方法。以下結合附圖對本技術作詳細說明。附圖為本技術結構示意圖。對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套1、脹圈2、芯軸3，輥套1套在芯軸3上與芯軸3在軸向上是通過一對脹圈2用拉緊螺栓4固定，輥套1的兩端設置有正反對稱同軸的錐面，在中部內側保留燕尾體，并在燕尾體內圈上設置有四鍵槽，輥套1近外徑處的圓周上和兩端近處設有冷卻水道5和配水孔槽6，輥套1因熱脹變形因素，要考慮輥套1中部及兩端熱膨脹的同步性，輥套1的外表面在冷態時作成相應程度的凹面。脹圈2的內外圈均設置有同軸的錐面，脹圈2厚度中部設置有輻射配水孔，脹圈2外錐面與輥套1上對應錐面配合，脹圈2外錐小徑端設置有與輥套1燕尾體配合的錐面爪環。芯軸3的最大外徑上設置有等分四鍵槽與輥套1燕尾體內徑上的四鍵槽對應，芯軸3中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈2內錐面配合，芯軸3的一端設有主水道8和配水孔7。權利要求1.一種對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套(1)、脹圈(2)、芯軸(3)，輥套(1)套在芯軸(3)上與芯軸(3)在軸向上是通過一對脹圈(2)用拉緊螺栓(4)固定，輥套(1)近外徑處的圓周上和兩端近處設有冷卻水道(5)和配水孔槽(6)，芯軸(3)的一端設有主水道(8)和配水孔(7)，其特征在于輥套(1)的兩端設置有正反對稱同軸的錐面，在中部內側保留燕尾體，脹圈(2)的內外圈均設置有同軸的錐面，脹圈(2)厚度中部設置有輻射配水孔，脹圈(2)外錐面與輥套(1)上對應錐面配合，芯軸(3)中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈(2)內錐面配合。2.根據權利要1所述的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥，其特征在于輥套(1)在燕尾體內圈上設置有四鍵槽，芯軸(3)的最大外徑上設置有等分四鍵槽與輥套(1)的四鍵槽對應。3.根據權利要1所述的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥，其特征在于脹圈(2)外錐小徑端設置有與輥套(1)燕尾體配合的錐面爪環。4.根據權利要1-3所述的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥，其特征在于輥套(1)的外表面作成凹面。專利摘要一種對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套、脹圈、芯軸,輥套的兩端設置有正反對稱同軸的錐面,在中部內側保留燕尾體,脹圈的內外圈均設置有同軸的錐面,芯軸中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈內錐面配合。本技術的對輥連鑄脹緊密封式結晶輥輥套、脹圈與芯軸的配合采用錐面脹緊結構,除燕尾能防止徑向位移外,輥套兩端的軸向延伸位移,能使其順錐面滑移產生的徑向位移與輥套中部熱脹徑向位移保持一致,使輥套圓周表面保持在同軸圓周表面上。文檔編號B22D11/06GK2470030SQ01210968公開日2002年1月9日 申請日期2001年2月28日 優先權日2001年2月28日專利技術者楊仁金, 章仲禹, 李康年, 楊伯成, 盧新春 申請人:南昌鋼鐵有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種對輥連鑄脹緊密封式結晶輥包括輥套（１）、脹圈（２）、芯軸（３），輥套（１）套在芯軸（３）上與芯軸（３）在軸向上是通過一對脹圈（２）用拉緊螺栓（４）固定，輥套（１）近外徑處的圓周上和兩端近處設有冷卻水道（５）和配水孔槽（６），芯軸（３）的一端設有主水道（８）和配水孔（７），其特征在于：輥套（１）的兩端設置有正反對稱同軸的錐面，在中部內側保留燕尾體，脹圈（２）的內外圈均設置有同軸的錐面，脹圈（２）厚度中部設置有輻射配水孔，脹圈（２）外錐面與輥套（１）上對應錐面配合，芯軸（３）中部對稱處兩側設置有一對同軸錐面與對應脹圈（２）內錐面配合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊仁金，章仲禹，李康年，楊伯成，盧新春，
申請(專利權)人：南昌鋼鐵有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：36[中國|江西]