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    一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭技術方案

    技術編號:8270764 閱讀:247 留言:0更新日期:2013-01-31 02:43
    本發明專利技術公開了一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,包括鏡頭座以及透鏡組,所述透鏡組中的透鏡依次同軸設置于鏡頭座的內腔中,所述透鏡組中的一片透鏡設置于MEMS微平臺的鏡架上,所述MEMS微平臺與設置于其底部的電路板連接,所述電路板與外部電路電連接,所述透鏡隨著鏡架沿光軸方向上下移動實現自動連續變焦。該結構緊湊、體積小、重量輕、變焦能力強,且能夠大大減小結構尺寸,降低驅動功率及裝配難度,實現單片透鏡更加快速精確的線性移動,從而實現連續對焦,可以將微型自動對焦鏡頭應用于更加廣泛的系統中。

    【技術實現步驟摘要】
    本專利技術涉及微機電系統領域,尤其涉及一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,用于實現自動對焦的成像方法及設備。
    技術介紹
    隨著信息技術的發展,移動電話的結構越來越小,微型照相鏡頭已廣泛應用于移動電話中,還可以用于便攜式電腦攝像頭、PDA、安防和監控系統中。現在用于移動電話的微照相鏡頭大都是固定焦距的,而這要求照相鏡頭有足夠小的光圈以便提供足夠的景深,來使焦距適合于大范圍的成像距離,但是縮小光圈限制了照相鏡頭在弱光環境下的使用;而通過移動透鏡或透鏡組實現自動對焦,可以避免上述問題。但傳統機械式對焦驅動裝置體積大,所需驅動能量高,同時對焦速度也較慢。 外國申請專利(專利申請號033788A1)公開了一種微機電系統(MEMS)微鏡與生產微鏡的加工方法,由一個鏡面與四個驅動臂構成,其驅動臂采用多層材料組成,施加電壓與驅動臂,其材料隨著膨脹,并向膨脹系數小的一側偏轉,帶動鏡面運動。MEMS驅動相比于傳統機械或音圈壓電驅動方式相比具有更加顯著的優勢,更加準確的線性移動,降低驅動結構設計難度,增加循環使用壽命,可進行連續自動對焦,對磁快門無干擾,減小裝配復雜性。若使用MEMS驅動透鏡來移動透鏡組中的一片透鏡實現自動對焦,可以大大減小自對焦鏡頭的體積,并可以極大的降低其驅動電壓,其電壓僅有幾伏,同時還極大的提高了對焦速度。隨著集成技術的提高,MEMS制造工藝也日趨成熟,更加便于自動對焦鏡頭微型化,降低生產成本,同時保證成像質量。
    技術實現思路
    本專利技術為解決上述問題,提出一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其結構緊湊、體積小、重量輕、變焦能力強,且能夠大大減小結構尺寸,降低驅動功率及裝配難度,實現單片透鏡更加快速精確的線性移動,可實現連續對焦,可以將微型自動對焦鏡頭應用于更加廣泛的系統中。為達此目的,本專利技術采用以下技術方案—種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,包括鏡頭座以及透鏡組,所述透鏡組中的透鏡依次同軸設置于鏡頭座的內腔中,所述透鏡組中的一片透鏡設置于MEMS微平臺的鏡架上,所述MEMS微平臺與設置于其底部的電路板連接,所述電路板與外部電路電連接。進一步地,所述MEMS微平臺包括內部設置有通孔的基座,設置于所述基座內部的鏡架,以及連接于所述基座與鏡架之間的驅動臂。進一步地,所述驅動臂包括第一驅動臂、第二驅動臂、第三驅動臂以及第四驅動臂,所述第一驅動臂、第二驅動臂、第三驅動臂以及第四驅動臂分別連接于所述基座內部的四條邊或四個角點處。進一步地,所述驅動臂為多層折疊結構,且多層結構中每層材料的熱膨脹系數不同,所述驅動臂的工作方式采用為電熱方式工作。進一步地,所述鏡架的驅動為靜電驅動、電磁驅動或電熱驅動,優選的,所述鏡架的驅動方式為采用電熱驅動。進一步地,所述MEMS微平臺與電路板采用倒裝焊方式實現電連接,所述MEMS微平臺的引腳與電路板的焊盤之間利用導電膠或焊料連接,所述電路板的第二級焊盤采用連接線與外部電路電連接。進一步地,所述MEMS微平臺與電路板采用連接線連接方式實現電連接;所述連接線連接MEMS微平臺的引腳與所述電路板的第一級焊盤,所述電路板的第二級焊盤采用連 接線與外部電路電連接。進一步地,所述電路板為PCB或陶瓷材料電路板,所述電路板上設置有用于透光的通孔,所述通孔與透鏡組相對應設置。進一步地,所述電路板為透光的玻璃材料或其他可透光的材質電路板。進一步地,所述電路板的內部掩埋有導電線或導電柱。進一步地,所述連接線為金線、鋁線或其他材料的連接導線。進一步地,所述MEMS微平臺設置于所述透鏡組的最上端的透鏡處。進一步地,所述MEMS微平臺設置于所述透鏡組的最下端的透鏡處。進一步地,所述MEMS微平臺設置于所述透鏡組的中間的一個透鏡處。本專利技術的有益效果為本專利技術中將透鏡組中的任意一片透鏡設置在MEMS微平臺的鏡架上,通過電熱驅動的方式驅動MEMS微平臺的驅動臂,并帶動其鏡架以及其上的鏡片作線性運動,實現自動對焦;通過給四個驅動臂施加不同的電壓可以實現透鏡的微調整,提高了透鏡的光學性能;其結構簡單,整體尺寸小,移動部件的重量輕,從而降低驅動能量,使透鏡的線性移動更加準確快速,重復性好;MEMS適合于大批量生產,適用于微型化產品,可以減小功耗,便于生產并能降低生產成本。附圖說明圖I是本專利技術一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭剖視圖;圖2是本專利技術MEMS微平臺位于透鏡組的最上端透鏡處時的結構示意圖;圖3是本專利技術MEMS微平臺位于透鏡組的中間一透鏡處時的結構示意圖;圖4是圖I中自動對焦鏡頭的MEMS微平臺結構示意圖;圖5是圖I中自動對焦鏡頭的MEMS微平臺與透鏡組合示意圖;圖6是圖4中MEMS微平臺倒裝焊連接示意圖;圖7是圖4中MEMS微平臺連接線連接示意圖。其中I、鏡頭座;2、第一透鏡;3、第二透鏡;4、第三透鏡;5、第四透鏡;6、電路板;7、MEMS微鏡平臺;8、引腳;34、可移動透鏡;51、連接線;52、MEMS微平臺引腳;61、第一級焊盤;62、第二級焊盤;71、基座;72、鏡架;73、第一驅動臂;74、第二驅動臂;75、第三驅動臂;76、第四驅動臂。具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。如圖I至7所示的一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,包括鏡頭座I以及透鏡組,所述透鏡組中的透鏡依次同軸設置于鏡頭座I的內腔中,所述透鏡組中的一片透鏡設置于MEMS微平臺7的鏡架72上,所述MEMS微平臺7與設置于其底部的電路板6連接,所述電路板6與外部電路電連接。優選的,于本實施例中,透鏡組包括第一透鏡2、第二透鏡3、第三透鏡4及第四透鏡5四個透鏡。如圖I所示,在本實施例中,MEMS微平臺7設置于透鏡組中的最下端的第四透鏡5處,將第四透鏡5設置在MEMS微平臺7上,MEMS微平臺7與底部的電路板6直接電連接;但MEMS微平臺7的位置并不僅限于此,如圖2所示,MEMS微平臺7還可以設置在透鏡組中的最上端的第一透鏡2處,將第一透鏡2設置在MEMS微平臺7上,又如圖3所示,MEMS微·平臺7還可以設置在透鏡組中的第二透鏡3或者第三透鏡4處,MEMS微平臺可以通過設置在鏡頭座I中的引線8與電路板6或外部電路實現電連接。如圖4所示,MEMS微平臺7包括內部設置有通孔的基座71,該基座71為正方形,其內部設置有鏡架72,鏡架72與基座71之間通過驅動臂連接,且鏡架2的內部設置有孔,用于放置可移動透鏡34,其中,可移動透鏡34為透鏡組中的一片透鏡,即為第一透鏡2、第二透鏡3、第三透鏡4及第四透鏡5四個透鏡中的任意一片透鏡,優選的,在本實施例中,可移動透鏡34即為第四透鏡5。在本專利技術中,驅動臂包括第一驅動臂73、第二驅動臂74、第三驅動臂75以及第四驅動臂76,其中,第一驅動臂73、第二驅動臂74、第三驅動臂75以及第四驅動臂76分別連接于基座71內部的四條邊或四個角點處;優選的,在本實施例中,第一驅動臂73、第二驅動臂74、第三驅動臂75以及第四驅動臂76分別連接于基座71四條邊的內部,且四個驅動臂位于同一平面內,其由雙層結構組成,且雙層結構中的各層材料的熱膨脹系數不同,驅動臂的工作方式為電熱方式,用于驅動鏡架72。進一步地,鏡架72的驅動方式為靜電驅動、電磁驅動或電熱驅動,優選的,于本專利技術中,所述鏡架72的驅動方式為電熱驅動本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,包括鏡頭座(1)以及透鏡組,所述透鏡組中的透鏡依次同軸設置于鏡頭座(1)的內腔中,其特征在于:所述透鏡組中的一片透鏡設置于MEMS微平臺(7)的鏡架(72)上,所述MEMS微平臺(7)與設置于其底部的電路板(6)連接,所述電路板(6)與外部電路電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,包括鏡頭座(I)以及透鏡組,所述透鏡組中的透鏡依次同軸設置于鏡頭座(I)的內腔中,其特征在于所述透鏡組中的一片透鏡設置于MEMS微平臺(7 )的鏡架(72 )上,所述MEMS微平臺(7 )與設置于其底部的電路板(6 )連接,所述電路板(6)與外部電路電連接。2.根據權利要求I所述的 一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其特征在于所述MEMS微平臺(7)包括內部設置有通孔的基座(71),設置于所述基座(71)內部的鏡架(72),以及連接于所述基座(71)與鏡架(72)之間的驅動臂。3.根據權利要求2所述的一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其特征在于所述驅動臂包括第一驅動臂(73)、第二驅動臂(74)、第三驅動臂(75)以及第四驅動臂(76),所述第一驅動臂(73)、第二驅動臂(74)、第三驅動臂(75)以及第四驅動臂(76)分別連接于所述基座(71)內部的四條邊或四個角點處。4.根據權利要求3所述的一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其特征在于所述驅動臂為多層折疊結構,且多層結構中每層材料的熱膨脹系數不同,所述驅動臂的工作方式為電熱方式。5.根據權利要求2所述的一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其特征在于所述鏡架(72)的驅動為靜電驅動、電磁驅動或電熱驅動,優選的,所述鏡架(72)的驅動方式為電熱驅動。6.根據權利要求I所述的一種基于微機電系統的自動對焦鏡頭,其特征在于所述MEMS微平臺(7 )與電路板(6 )采用倒裝焊方式實現電連接,所述MEMS微平臺(7 )的引腳與電路板(6)的焊盤...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王元光謝會開陳巧蘭樹明傅霖來王東琳丁金玲
    申請(專利權)人:無錫微奧科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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