【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于模具制造領(lǐng)域，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)普遍采用成型模具材料一般是由高碳高鉻的Crl2MoV制成。由于Crl2MoV類材料屬于高碳高鉻合金鋼，其原始組織存在很大的成份偏析。這樣經(jīng)過熱處理的模具內(nèi)部組織極不均勻，宏觀表現(xiàn)為硬度極不均勻，再經(jīng)氮化處理，模具表面不均勻性無法消除，基體硬度甚至進一步降低，實際使用時，表現(xiàn)為模具及焊管表面均易拉傷，模具壽命低
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)需要解決的問題是提供，從根本上解決焊管的拉毛問題，減少制管后續(xù)拋光工序的工作量并提高產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度提高模具使用壽命，減少售后服務(wù)工作量。實踐表明，該技術(shù)具有極高的使用價值。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是，該處理方法的工藝流程為下料一全部加工到位(無需熱處理)一本工藝處理(基體硬化與表面處理一次完成)一磨內(nèi)孔一成品，其特征在于經(jīng)該方法處理的模具在其表面形成硬度高達HV3000左右的金屬碳化物層，該碳化物層致密，與基體結(jié)合緊密。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是該處理方法從根本上解決焊管的拉毛問題，減少制管后續(xù)拋光工序的工作量并提聞廣品質(zhì)量，大幅度提聞1旲具使用壽命，減少售后服務(wù)工作量。實踐表明，該技術(shù)具有極高的使用價值。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的工藝流程示意圖具體實施例方式如圖I所示，該處理方法的工藝流程為下料一全部加工到位(無需熱處理)一本工藝處理(基體硬化與表面處理一次完成)一磨內(nèi)孔一成品。經(jīng)該方法處理的模具在其表面形成硬度高達HV3000左右的金屬碳化物層，該碳化物層致密，與基體結(jié)合緊密，不影響工件的表面光潔度，具有極高的耐磨，抗咬合性能。以上對本...
【技術(shù)保護點】
一種模具表面的超硬化處理方法，該處理方法的工藝流程為：下料→全部加工到位(無需熱處理)→本工藝處理(基體硬化與表面處理一次完成)→磨內(nèi)孔→成品，其特征在于：經(jīng)該方法處理的模具在其表面形成硬度極高的金屬碳化物層，該碳化物層致密，與基體結(jié)合緊密。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉慶昌，
申請(專利權(quán))人：天津恩君商貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。