本發明專利技術提供一種高強度環氧灌封膠組合物由以下重量份的原料組成：以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑2-2.5份、環氧固化劑1份。本發明專利技術還公開了所述高強度環氧灌封膠組合物的應用方法，具體為：按比例在以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑中加入環氧固化劑，涂在物體粘合處，60℃的溫度下固化時間0.5~1小時。本發明專利技術提供的高強度環氧灌封膠組合物，具有使用方法簡單、固化溫度較低，拉斷強度比普通環氧灌封膠高出6倍的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及增粘劑，具體是一種高強度環氧灌封膠組合物及其應用。
技術介紹
用于消防的斧子需要高強度、高韌性的灌封膠將斧頭與斧柄連接起來，榔頭等工具也一樣需要高強度、高韌性的灌封膠。目前國內用于斧子、榔頭灌封的環氧樹脂灌封膠有單組份、雙組份之分。單組份環氧樹脂灌封膠由于其工藝操作繁瑣，保質期短，很少使用。雙組份環氧樹脂灌封膠由環氧樹脂膠黏劑和環氧固化劑組成，需要在200°C的高 溫下固化半個小時至一小時，由于溫差較大，在取出的過程中，容易產生裂紋，影響其強度，其拉斷力僅為IOOOkg ;而且在200°C的高溫中固化的工藝要求較復雜；且環氧固化劑在200攝氏度的高溫中產生難聞的氣味，操作過程不環保，危害生產工人的健康。
技術實現思路
為解決現有環氧樹脂灌封膠存在著灌封時需要高溫固化影響斧子強度、固化工藝復雜、不環保等問題，本專利技術的目的在于提供一種高強度環氧灌封膠組合物及其應用。本專利技術提供的一種高強度環氧灌封膠組合物由以下重量份的原料組成以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑2-2. 5份；環氧固化劑I份。其中，所述以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑，制備方法如下I)在300-400重量份的聚醚多元醇中加入80-90重量份的氨基甲酸酯，加熱至80-90°C，反應3小時，得到聚氨基甲酸酯；2)將1000-1300重量份的環氧樹脂加熱至80°C，加步驟I)所述聚氨基甲酸酯80-100重量份,反應4小時后,冷卻至40°C,加入10-40重量份環氧稀釋劑,混勻,得到以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑。其中，所述聚醚多元醇為常規聚醚多元醇，優選聚醚2070、聚醚3010、聚醚3050或聚醚210中的一種或多種。其中，所述氨基甲酸酯是氨基或胺基直接與甲酸酯的羰基相連的化合物，優選為甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯甲基甲烷二異氰酸酯(MDI)。其中，所述聚氨基甲酸酯的性能要求耐磨、耐寒、耐老化、耐水、耐油、抗震、抗拉伸、剪切強度好、剝離強度好。其中，所述環氧樹脂是指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而分子量較低的聚合物。優選為雙酚A環氧樹脂E-55、雙酚A環氧樹脂E-54或雙酚A環氧樹脂E-44中的一種。其中，所述環氧稀釋劑為分子中含有一個環氧基團，分子量較低，用于調節環氧樹脂膠黏劑黏度的低分子化合物。優選為環氧稀釋劑512、環氧稀釋劑600、環氧稀釋劑622或環氧稀釋劑630中的一種。其中，所述環氧固化劑的制備方法如下在160-180重量份的三乙烯四胺中加入環氧稀釋劑320-350重量份，控制溫度在70-800C，反應3小時，冷卻至60°C以下，加入胺類環氧催化劑20-25重量份，混勻，得到環氧固化劑。其中，所述胺類環氧催化劑優選為乙二胺、一縮二乙二醇、三乙醇胺、間苯二胺、DMP-30中的一種。其中，所述環氧稀釋劑為分子中含有一個環氧基團，分子量較低，用于調節環氧樹脂膠黏劑黏度的低分子化合物。優選為環氧稀釋劑512、環氧稀釋劑600、環氧稀釋劑622或環氧稀釋劑630中的一種。按比例在以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑中加入環氧固化劑，混勻后即得 到本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物。本專利技術還提供所述高強度環氧灌封膠組合物在物體黏接中的應用，具體為將本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物涂在物體粘接處，60°C的溫度下固化時間O. 5-1小時。采用本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物的優點是目前常用的環氧樹脂灌封膠需要在200°C的高溫下固化半小時至一小時后，從高溫烘箱中取出，在取出時，由于溫度的變化較大，會產生裂紋，其拉斷力僅為1000kg。而本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物在60°c的溫度下灌封，固化時間為O. 5-1小時，既減少了能耗，又能保持較高的強度，其拉斷力為6000kg，比現用的環氧灌封膠拉斷力高出6倍，又有很好的流平性，適用于斧子、榔頭等的生產。具體實施例方式以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。實施例I本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物I的制備和應用按照本專利技術的方法制備所述高強度環氧灌封膠組合物I。制備聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑I)在裝有90kg MDI的反應釜中加入300kg脫水后的聚醚3010，開啟攪拌，升溫到90°C，反應3個小時，冷卻出料，得到聚氨基甲酸酯。2)在反應釜中加1200kg雙酚A環氧樹脂E-54，升溫在80°C，加入步驟I)所得聚氨基甲酸酯80kg,開啟攪拌,反應4h后,冷卻至40°C,加入30kg環氧稀釋劑630,攪拌混勻，冷卻出料，得到以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑。制備環氧固化劑在180kg三乙烯四胺中滴加350kg環氧稀釋劑630至溫度升至60°C，人工冷卻防止溫度過高，之后控制溫度在80°C反應3小時，冷卻至60°C以下，加入三乙醇胺25kg，混勻，得到環氧固化劑。本實施例所述高強度環氧灌封膠組合物I的應用按以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑環氧固化劑=2 1 (質量比)的比例在以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑中加入環氧固化劑，混勻后涂在斧頭和把柄的粘合處，60°C的溫度下固化時間O. 5小時。按上述方法生產的斧頭，測定其拉斷力為6100kg。實施例2本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物2的制備和應用按照本專利技術的方法制備所述高強度環氧灌封膠組合物2。制備聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑I)在裝有80kg TDI的反應釜中加入400kg脫水后的聚醚210，開啟攪拌，升溫到80°C，反應3個小時，冷卻出料，得到聚氨基甲酸酯。2)在反應釜中加IOOOkg雙酚A環氧樹脂E-55，升溫在80°C，加入步驟I)所得聚氨基甲酸酯80kg,開啟攪拌,反應4h后,冷卻至40°C,加入IOkg環氧稀釋劑622,攪拌混勻，冷卻出料，得到以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑。 制備環氧固化劑在160kg三乙烯四胺中滴加320kg環氧稀釋劑622至溫度升至60°C，人工冷卻防止溫度高于70 V，之后控制溫度在70 V反應3小時，冷卻至60°C以下，加入間苯二胺20kg，混勻，得到環氧固化劑。 本實施例所述高強度環氧灌封膠組合物2的應用按以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑環氧固化劑=2. 5 :1 (質量比)的比例在以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑中加入環氧固化劑，混勻后涂在榔頭與把柄粘合處，60°C的溫度下固化時間I小時。按上述方法生產的榔頭，測定其拉斷力為6010kg。實施例3本專利技術所述高強度環氧灌封膠組合物3的制備和應用按照本專利技術的方法制備所述高強度環氧灌封膠組合物3。制備聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑I)在裝有90kg MDI的反應釜中加入350kg脫水后的聚醚3050，開啟攪拌，升溫到90°C，反應3個小時，冷卻出料，得到聚氨基甲酸酯。2)在反應釜中加1300kg雙酚A環氧樹脂E-44，升溫在80°C，加入步驟I)所得聚氨基甲酸酯100kg,開啟攪拌,反應4小時后,冷卻至40°C,加入40kg環氧稀釋劑600,攪拌混勻，冷卻出料，得到以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑。制備環氧固化劑在170kg三乙烯四胺中滴加330kg環氧稀釋劑600至溫度升至60°C，人工冷卻防止溫度過高，之后控制溫度在80°C反應3小時，冷卻至60°C以下，加入DMP-3023kg，混勻，得到環氧固化劑。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高強度環氧灌封膠組合物，其由以下重量份的原料組成：以聚氨基甲酸酯改性的環氧樹脂膠黏劑2？2.5份；環氧固化劑1份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹建強，
申請(專利權)人：蘇州市膠粘劑廠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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