本發明專利技術公開了一種以1，3-二甲基-6-氨基尿嘧啶為主穩定劑的新型純有機環保型PVC熱穩定劑，原料重量配比為：1，3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份，環氧大豆油10～100份，硬脂酸鈣3~10份，硬脂酸鋅3~10份，有機助劑2~15份。這種熱穩定劑顯著提高了PVC材料在加工過程中的穩定性能，而且與傳統穩定劑相比，它不含重金屬，是一種環保、高效的新型熱穩定劑。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，屬于聚氯乙烯(PVC)熱穩定劑
技術介紹
目前PVC所用的熱穩定劑主要有以下幾類鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類、有機銻類、稀土類等。從20世紀80年代開始，世界各國相繼提出禁止使用鉛鹽、鎘鹽類熱穩定劑的要求。2003年I月27日，歐盟頒布了《在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》(RoHS指令)。2004年建設部公告中明確指出在全國范圍內使用的PVC-U供水管必須是非鉛鹽類熱穩定劑；2006年8月I日開始執行的GB / T 10002. I新標準，注明飲水用PVC管材必須為非鉛鹽類熱穩定劑制品。2007年3月I日中國開始實施《電子信息產品污染控制管理辦法》。隨著人們環保意識的提高以及國家的強制規定，一些歐美國家已積極開展純有 機化合物熱穩定劑的研制，美國康普頓公司于2000年推出不含金屬的有機基熱穩定劑OBS系列。國內具有代表性的深圳市志海實業有限公司AMSTA系列，北京阿科瑪生產的有機錫穩定劑，山東港泰實業有限公司生產的低鉛、無鉛熱穩定劑系列，上海同億化工廠生產的粉體鈣鋅PVC熱穩定劑。目前國內未見報道純有機環保型系列穩定劑產品。
技術實現思路
為了克服上述不足，本專利技術的目的是提供一種環保型有機聚氯乙烯熱穩定劑，避免了傳統穩定劑均帶有不同程度污染環境的問題。本專利技術的另一目的是提供該熱穩定劑的制備方法。本專利技術提供的聚氯乙烯熱穩定劑，是以1，3_ 二甲基-6-氨基尿嘧啶為主穩定劑，復配硬脂酸鈣、硬脂酸鋅以及與其有協同效應的有機助劑，制得的一種純有機環保型PVC熱穩定劑，所述原料的重量配比為 I，3-二甲基-6-氨基尿嘧啶I飛份 環氧大豆油10 100份硬脂酸鈣3 10份硬脂酸鋅3 10份有機助劑2 15份 所述有機助劑包括高氯酸鈉、亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯，其中高氯酸鈉Γ10份 亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯I飛份 上述方案中，優選的原料配比為I，3- 二甲基-6-氨基尿嘧啶4份，環氧大豆油30份，硬脂酸鈣7份，硬脂酸鋅7份，有機助劑6份，其中有機助劑包括高氯酸鈉3份，亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯3份。本專利技術還提供了聚氯乙烯熱穩定劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、按照上述原料配比稱取原料； b、把原料放入高混機進行低速混合3分鐘，轉速為80轉/分，溫度為23°C，然后進行高速混合5分鐘，轉速為160轉/分，溫度為23°C ； C、壓片在180°C的條件下在開煉機上輥壓5min ； d、制樣輥壓出來的壓片經過180°C、lmin的過程處理成片材，樣條長為10cm、厚為Imm ； e、性能測試根據美國材料與試驗協會標準ASTMD 1925-70測定黃度指數。黃度指數是指無色透明或半透明或近白色物料偏離白色的程度。黃度指數的大小 反應出穩定劑的穩定性能。數值越大，表明偏離白度越大，老化越厲害。本專利技術提供的聚氯乙烯熱穩定劑制備方法，工藝流程簡單，各項操作程序規范，測試方法成熟。1，3_ 二甲基-6-氨基尿嘧啶、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、有機輔助穩定劑物質按照所述比例進行稱量，然后放入高混機進行低速混合、高速混合，壓片制樣工作。關鍵技術是進行合理的配方設計，在配方設計中研究人員引入了嘧啶類有機化合物，經過大量的實驗證明，該化合物的加入使穩定效果明顯增加。本項目通過選用無毒環保、能夠置換分子鏈中不穩定的氯原子、抑制脫HCl的嘧啶類有機化合物以及硬脂酸鈣、硬脂酸鋅為主穩定劑，選用與它們具有良好協同效應的亞磷酸酯、環氧化合物等有機輔助穩定劑，并通過它們之間的合理配伍，通過以下途徑(I)結合脫出的HC1，終止其自動催化作用；(2)置換分子中不穩定的氯原子、抑制脫HCl反應；(3)能與多烯結構進行雙鍵加成反應、消除或減少制品的變色和顏色加深；(4)鈍化雜質實現PVC的穩定化，并選用能夠使配料具有適度塑化速率和使加工能夠保持平穩進行的內、外潤滑劑、加工助劑，最終獲得高效、復合、不含任何重金屬的純有機環保型熱穩定劑。與現有產品相比，本專利技術具有如下優點(1)以1，3_ 二甲基-6-氨基尿嘧啶為主穩定劑，開發出新一代PVC熱穩定劑；(2)整個穩定劑體系中不含重金屬物質，具有高效、環保的特點；(3)制備工藝過程簡單，應用生產性可靠。具體實施例方式 下面通過實施例來進一步說明本專利技術，但不局限于以下實施例。實施例I : 1000份的PVC (K=64)，50份的環氧化大豆油，4份的1，3-二甲基-6-氨基嘧啶，3份的硬脂酸鈣，5份的硬脂酸鋅，6份的高氯酸鈉，2份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°CImin的過程處理成片材，根據ASTM D 1925-70測得的黃度指數為18. 88。本實施例中每份為I克。實施例2: 1000份的PVC(K=64)，20份的環氧化大豆油，2份的1，3- 二甲基_6_氨基嘧啶，4份的硬脂酸鈣，4份的硬脂酸鋅，6份的高氯酸鈉，2份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°C Imin的過程處理成片材，根據ASTM D 1925-70測得的黃度指數為22. 53。本實施例中每份為I克。實施例3:1000份的PVC (K=64)，20份的環氧化大豆油，4份的1，3-二甲基-6-氨基嘧啶，5份的硬脂酸鈣，3份的硬脂酸鋅，6份的高氯酸鈉，2份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°CImin的過程處理成片材，根據ASTM D 1925-70測得的黃度指數為17. 21。本實施例中每份為I克。實施例4: 1000份的PVC(K=64)，30份的環氧化大豆油，4份的1，3- 二甲基_6_氨基嘧啶，7份的硬脂酸鈣，7份的硬脂酸鋅，3份的高氯酸鈉，3份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°C Imin的過程處理成片材，根據ASTM D 1925-70測得的黃度指數為14. 93。本實施例中每份為I克。比較例I : 1000份的PVC (K=64), 50份的環氧化大豆油，3份的硬脂酸鈣，5份的硬脂酸鋅，6份的高氯酸鈉，2份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°C Imin的過程處理成片材。該比較例不含有1，3_ 二甲基-6-氨基嘧啶，同實施例I的方法壓片，根據ASTM D1925-70測得的黃度指數為26. 53。 該比較例中每份為I克。比較例2 1000份的PVC (K=64)，20份的環氧化大豆油，4份的硬脂酸鈣，4份的硬脂酸鋅，6份的高氯酸鈉，2份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯組成的干燥的混合物在開煉機上180°C的條件下輥壓5min。輥壓出來的壓片經過180°C Imin的過程處理成片材。該比較例不含有1，3_ 二甲基-6-氨基嘧啶，同實施例2的方法壓片，根據ASTM D1925-70測得的黃度指數為32.本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聚氯乙烯熱穩定劑，其特征在于：它是以1，3？二甲基？6？氨基尿嘧啶為主穩定劑，復配硬脂酸鈣、硬脂酸鋅以及與其有協同效應的有機助劑制得，所述原料的重量配比為：1，3？二甲基？6？氨基尿嘧啶？？？？？？？？？？？？？？？1~5份環氧大豆油？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10～100份硬脂酸鈣？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3~10份硬脂酸鋅？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3~10份有機助劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2~15份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：武六旺，楊云翠，徐華，朱曉軍，亢小麗，
申請(專利權)人：太原市塑料研究所，
類型：發明
國別省市：
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