一種聚氯乙烯仿木裝飾板材的加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種聚氯乙烯仿木裝飾板材的加工方法，包括下列加工步驟：配料→基板成型→表面仿木加工。所述的基板成型是按配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm-25mm厚的基板，擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型；所述的表面仿木加工是根據(jù)需要選擇復(fù)合面板、表面轉(zhuǎn)移印圖案、表面噴涂著色、表面壓紋其中的一種加工表面。由于采用上述加工方法，所生產(chǎn)出的板材表面平整，不易變形，能防水、防潮、防霉變，重量輕，表面耐磨，能根據(jù)需要制作不同效果的表面，能完全仿真木材紋路。本發(fā)明專利技術(shù)適用于家具、辦公用具和建筑材料。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種塑料發(fā)泡板，特別是涉及。
技術(shù)介紹
做家具、辦工用具、裝飾板和建材都需要大量的木材，但木材有限，很難滿足人們的需求，并且大量砍伐木材影響生態(tài)平衡，對環(huán)境造成惡略影響，因此開發(fā)一種木材替代的板材很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供。為達到上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案，包括下列加工步驟(I).按下列物料的重量份配料聚氯乙烯粉料65-80份；穩(wěn)定劑2. 5-3. 5 份；增塑劑O. 1-0. 8 份；外潤滑劑O. 2-0. 7份；內(nèi)潤滑劑O. 2-0. 8份；發(fā)泡劑0.6-1. 3份；調(diào)節(jié)劑6-13份；碳酸鈣15-30份；木粉20-30 份；所述的穩(wěn)定劑為二甲基硫醇有機錫安定劑；所述的增塑劑為氧化聚乙烯蠟；所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；(2)基板成型按上述配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm-25_厚的基板,擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型；(3).表面仿木加工根據(jù)需要選擇復(fù)合面板、表面轉(zhuǎn)移印圖案、表面噴涂著色、表面壓紋其中的一種加工表面。所述的復(fù)合面板是指先打磨拋光基板，再將基板和面板輸入涂膠機，將粘合面同步涂膠，再送到復(fù)合機上復(fù)合，其復(fù)合為平壓復(fù)合，所述的面板為耐火裝飾板、裝飾木板、裝飾塑料板的其中一種或一種以上。所述的表面轉(zhuǎn)移印圖案是指在基材表面轉(zhuǎn)移印圖案，其圖案包括木紋圖案和其它花紋圖案。所述的表面噴涂著色是指先打磨處理基板，再在基材表面噴漆。所述的壓紋是指用壓紋機在基板上壓木紋或其他花紋，所壓的紋路為凹凸紋。本專利技術(shù)的有益效果由于采用上述加工方法，所生產(chǎn)出的板表面平整，不易變形，能防水、防潮、防霉變，重量輕，表面耐磨，結(jié)實耐用，能根據(jù)需要制作不同效果的表面，不僅能完全仿真木材紋路，同時還可以在板材表面進行藝術(shù)加工，使板材更上檔次。本專利技術(shù)適用于家具、辦公用具和建筑材料。具體實施例方式實施例I :，包括下列加工步驟(I).按下列物料的重量份配料 聚氯乙烯粉料75份；穩(wěn)定劑3份；增塑劑O. 1-0.8份；外潤滑劑O. 4份；內(nèi)潤滑劑O. 6份；發(fā)泡劑I份；調(diào)節(jié)劑10份；碳酸鈣20份；木粉25份；所述的穩(wěn)定劑為_■甲基硫醇有機錫安定劑；所述的增塑劑為氧化聚乙烯蠟；所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；所述的外潤滑劑為聚乙烯醋，能延遲PVC的塑化，提高扭矩；所述的內(nèi)潤滑劑為脂肪醇二羧酸酯；所述的調(diào)節(jié)劑為加工改性劑LS系列產(chǎn)品，使用后產(chǎn)品能獲得優(yōu)良表面質(zhì)量，增加加工彈性，降低的制品密度，提高加工速度，增加經(jīng)濟效益，為山東瑞豐高分子材料股份有限公司生產(chǎn)。(2)基板成型按上述配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm-25_厚的基板,擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型；(3).表面仿木加工在基板上復(fù)合面板,先打磨拋光基板,再將基板和面板輸入涂膠機，將粘合面同步涂膠，再送到復(fù)合機上復(fù)合，其復(fù)合為平壓復(fù)合，所述的面板為耐火裝飾板、裝飾木板、裝飾塑料板的其中一種或一種以上。實施例2 制作基板的方法與實施例I相同，然后在基板表面轉(zhuǎn)移印圖案，其圖案包括木紋圖案和其它裝飾花紋圖案。實施例3 制作基板的方法與實施例I相同，然后在基板表面壓紋，所述的壓紋是指用壓紋機在基板上壓木紋或其它花紋，所壓的紋路為凹凸紋，壓紋采用滾壓或平壓，滾壓紋棍或平 壓壓膜溫度控制在90°C -170°C之間，壓力控制在5公斤/平方厘米至10公斤/平方厘米之間，紋路可仿制天然植物紋路，如天然木紋，其效果更加逼真。權(quán)利要求1.，其特征在于包括下列加工步驟 (1).按下列物料的重量份配料 聚氯乙烯粉料65-80份； 穩(wěn)定劑2. 5-3. 5份； 增塑劑O. 1-0. 8份； 外潤滑劑O. 2-0. 7份； 內(nèi)潤滑劑O. 2-0. 8份； 發(fā)泡劑O. 6-1. 3份； 調(diào)節(jié)劑6-13份； 碳酸鈣15-30份； 木粉20-30份； 所述的穩(wěn)定劑為二甲基硫醇有機錫安定劑； 所述的增塑劑為氧化聚乙烯蠟； 所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺； (2)基板成型按上述配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm-25mm厚的基板,擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型； (3).表面仿木加工根據(jù)需要選擇復(fù)合面板、表面轉(zhuǎn)移印圖案、表面噴涂著色、表面壓紋其中的一種方法加工表面。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的復(fù)合面板是指先打磨拋光基板，再將基板和面板輸入涂膠機，將粘合面同步涂膠，再送到復(fù)合機上復(fù)合，其復(fù)合為平壓復(fù)合，所述的面板為耐火裝飾板、裝飾木板、裝飾塑料板的其中一種或一種以上；3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的表面轉(zhuǎn)移印圖案是指在基材表面轉(zhuǎn)移印圖案，其圖案包括木紋圖案和其它花紋圖案。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的表面噴涂著色是指先打磨處理基板，再在基材表面噴漆。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的壓紋是指用壓紋機在基板上壓木紋或其他花紋，所壓的紋路為凹凸紋。全文摘要本專利技術(shù)涉及，包括下列加工步驟配料→基板成型→表面仿木加工。所述的基板成型是按配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm-25mm厚的基板，擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型；所述的表面仿木加工是根據(jù)需要選擇復(fù)合面板、表面轉(zhuǎn)移印圖案、表面噴涂著色、表面壓紋其中的一種加工表面。由于采用上述加工方法，所生產(chǎn)出的板材表面平整，不易變形，能防水、防潮、防霉變，重量輕，表面耐磨，能根據(jù)需要制作不同效果的表面，能完全仿真木材紋路。本專利技術(shù)適用于家具、辦公用具和建筑材料。文檔編號C08K3/26GK102888061SQ201110212318公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日專利技術(shù)者李建文 申請人:鶴山市美耐德科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種聚氯乙烯仿木裝飾板材的加工方法，其特征在于包括下列加工步驟：(1).按下列物料的重量份配料：聚氯乙烯粉料？？？？？？？？？？65？80份；穩(wěn)定劑？？？？？？？？？？？？？？？？2.5？3.5份；增塑劑？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？0.8份；外潤滑劑？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.7份；內(nèi)潤滑劑？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.8份；發(fā)泡劑？？？？？？？？？？？？？？？？0.6？1.3份；調(diào)節(jié)劑？？？？？？？？？？？？？？？？6？13份；碳酸鈣？？？？？？？？？？？？？？？？15？30份；木粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？20？30份；所述的穩(wěn)定劑為：二甲基硫醇有機錫安定劑；所述的增塑劑為：氧化聚乙烯蠟；所述的發(fā)泡劑為：偶氮二甲酰胺；(2)基板成型：按上述配料加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻得到混合料，將攪拌均勻的混合料輸送到板材擠出機設(shè)備，把混合料發(fā)泡擠出為5mm？25mm厚的基板，擠出的基板進入冷壓機，進行冷壓定型；(3).表面仿木加工：根據(jù)需要選擇復(fù)合面板、表面轉(zhuǎn)移印圖案、表面噴涂著色、表面壓紋其中的一種方法加工表面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建文，
申請(專利權(quán))人：鶴山市美耐德科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：