本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金及其制備。本發(fā)明專利技術(shù)的對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金，其原料包括乙烯－丙烯－已烯共聚物、聚乙烯、丙烯－乙烯－辛烯共聚物、超高分子量聚二甲基硅氧烷、過氧化二異丙苯、相容劑、無機阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、消煙劑、抗氧劑、加工潤滑劑和抗紫外線母料。本發(fā)明專利技術(shù)不含有鹵素，是一種環(huán)保型電纜用塑料。該材料在80-110℃下，具有較好的抗熱變形性能，在90℃×1kg×6h條件下，熱變形不大于20％，在大于140℃下具有很好的流動性，擠出時出膠量大。從140℃開始，隨著溫度的增加，材料的流動性和擠出出膠量變化的幅度很大，適合于制備各種規(guī)格電纜的無鹵護套。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高分子材料，尤其涉及。
技術(shù)介紹
隨著世界各國環(huán)保和安全意識的提高，無鹵低煙阻燃聚烯烴電纜得到了廣泛應(yīng)用并具有很大的發(fā)展?jié)摿Αｋ娎|用的無鹵塑料也得到了很大程度的開發(fā)，種類越來越多，性能也越來越好。一般的電纜用無鹵低煙阻燃塑料主要是通過添加無機氫氧化 物(如氫氧化鋁和氫氧化鎂)來提高材料的阻燃性。為了使材料具有很好的阻燃性能，無機氫氧化物就必須添加很多，這不但會降低材料的機械性能，而且還會使材料的流動性能和擠出性能變差。有些特別類型的無鹵電纜在材料要求方面也非常苛刻，既要求機械性能和阻燃性能好，又要求在擠制大規(guī)格電纜時，材料的擠出性能佳。為了提高材料的阻燃性能而又使材料具有良好的流動性，一般采取的措施是一方面降低無機氫氧化物的添加量而使用其他類別的阻燃劑(如磷氮類阻燃劑)，另一方面就是采用流動性好的基材樹脂。但是這種方法有很大的不足，其一是這種方法所制備的材料機械性能一般不理想，其二材料的高溫?zé)嶙冃涡阅懿缓茫硗獠牧系闹圃斐杀疽草^高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本專利技術(shù)不含有鹵元素，是一種環(huán)保型電纜用塑料。這種材料在80-110°C下，具有較好的熱變形性能，熱變形不大于20% ;在大于140°C下具有很好的流動性，擠出時，出膠量大；從140°C開始，隨著溫度的增加，材料的流動性和擠出出膠量變化的幅度很大。本專利技術(shù)的一種對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金，其原料包括如下重量份數(shù)的組分乙烯-丙烯-己烯共聚物30-60份；聚乙烯10-20份；丙烯-乙烯-辛烯共聚物20-60份；超高分子量聚二甲基硅氧烷 5-15份；優(yōu)選為10-15份；過氧化二異丙苯O. 05-0. 15份；優(yōu)選為O. 1-0. 15份；相容劑10-20份；優(yōu)選為10-15份；無機阻燃劑60-100份；優(yōu)選為75-90份；阻燃協(xié)效劑10-30份；優(yōu)選為10-20份；消煙劑10-20份；抗氧劑O. 2-0. 5份；優(yōu)選為O. 3-0. 4份；加工潤滑劑I. 5-2份；抗紫外線母料2. 5-3份。所述乙烯-丙烯-己烯共聚物是以乙烯鏈段為主鏈，熔融指數(shù)(190°C X2. 16kg)為20-50g/10min，其熔點為100-120°C，其軟化點大于90°C，其拉伸斷裂強度大于40MPa。所述聚乙烯PE，熔融指數(shù)(190°C X 2. 16kg)為30_80g/10min，其熔點大于110°C，其軟化點大于90°C，其強度大于25MPa，其斷裂伸長率大于800%。所述丙烯-乙烯-辛烯共聚物是以丙烯鏈段為主鏈，熔融指數(shù)(190°C X2. 16kg)為100-200g/10min，其熔點為大于100°C，其軟化點大于90°C。所述超高分子量聚二甲基硅氧烷的分子量大于100萬。所述相容劑為PE接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯和乙烯-丙烯-己烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的組合。較佳的，所述相容劑中PE接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯和乙烯-丙烯-己烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的重量比例為I : 3-1 8;進一步的，兩者的重量比優(yōu)選為1:3-1: 4。所述的無機阻燃劑為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的氫氧化鋁和經(jīng)過硬脂酸處理的氫氧化鎂的組合；較佳的，所述無機阻燃劑中經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的氫氧化鋁和經(jīng)過硬脂酸處理的氫氧化鎂的重量比例為I : 3-1 I。氫氧化招和氫氧化鎂的粒徑均小于I μ m。娃燒偶聯(lián)劑處理氧氧化招的方法如，將娃燒偶聯(lián)劑KH550 ( Y -氛丙基二乙氧基硅烷)配成水解溶液，對粒徑為O. 8-1. O μ m的氫氧化鋁進行噴涂處理。硬脂酸處理氫氧化鎂的方法如，用硬脂酸對粒徑為O. 8-1. O μ m的氫氧化鋁進行包覆處理。所述的阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻、硼酸鋅和水滑石中的一種或多種的組合。所述的消煙劑包括鑰酸鈣、鑰酸鋅、八鑰酸銨和氧化鑰中的一種或多種的組合。所述的抗氧劑為四季戊四醇酯和三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯的組合。較佳的，所述抗氧劑中四季戊四醇酯與三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯的重量比為I : I I : 4;進一步的，兩者的重量比優(yōu)選為I : I I : 2。所述的加工潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和石蠟中一種或多種的組合。所述的抗紫外線母料中炭黑的重量百分含量為45-48%，載體為本專利技術(shù)所述的聚乙烯ΡΕ，所述抗紫外線母料為將炭黑和PE經(jīng)過密煉機混合均勻所得。本專利技術(shù)的對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金中不含有鹵元素。本專利技術(shù)的對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金的制備方法，包括如下步驟(I)將超高分子量聚二甲基硅氧烷先在密煉機中充分混煉后，加入過氧化二異丙苯再混煉；較佳的，所述密煉機中混煉的溫度為130°C ;加入過氧化二異丙苯后混煉的時間為 2min。(2)將其他原料組分按照配比經(jīng)高速混合機混合均勻；較佳的，所述高速混合機的轉(zhuǎn)速控制為400 800rpm。(3)將步驟⑴所得的混煉料和步驟(2)所得的混和料按照配比放入雙螺桿機中擠出造粒，得到所述對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金。較佳的，雙螺桿擠出機的溫度設(shè)置為機筒一區(qū)120_130°C，機筒二區(qū)150_160°C，機筒三區(qū)170-175°C，機筒四區(qū)180-185°C，機筒五區(qū)190_195°C，機頭和模具185_190°C。本專利技術(shù)的對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金可用于制備對溫度極其敏感的各種規(guī)格電纜的無鹵護套。本專利技術(shù)的對溫度極其敏感的電纜用無鹵低煙阻燃塑料合金在80-110°C下，具有較好的抗熱變形性能，在90°C XlkgX6h條件下，熱變形不大于20%，在大于140°C下具有很好的流動性，擠出時出膠量大。從140°C開始，隨著溫度的增加，該無鹵低煙阻燃塑料合金材料的流動性和出膠量變化的幅度很大。·具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本專利技術(shù)，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的保護范圍。實施例I對溫度極其敏感的電纜用無鹵塑料合金的原料為乙烯-丙烯-己烯共聚物、聚乙烯、丙烯-乙烯-辛烯共聚物、超高分子量聚二甲基硅氧烷、過氧化二異丙苯、相容劑、無機阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、消煙劑、抗氧劑、加工潤滑劑和抗紫外線母料。其具體配方如表I所示，所得的對溫度極其敏感的電纜用無鹵塑料合金的性能如表2所示。其制備方法為(I)將超高分子量聚二甲基硅氧烷先在密煉機中以130°C充分混煉后，加入過氧化二異丙苯再混煉2min ; (2)將其他原料組分按照配比經(jīng)高速混合機(轉(zhuǎn)速為400 SOOrpm)混合均勻；(3)將步驟(I)所得的混煉料和步驟(2)所得的混和料按照配比放入雙螺桿機中擠出造粒，其中，雙螺桿擠出機的溫度設(shè)置為機筒一區(qū)120-130°C，機筒二區(qū)150-160°C，機筒三區(qū)170-175°C，機筒四區(qū)180_185°C，機筒五區(qū)190_195°C，機頭和模具185-190°C，得到對溫度極其敏感的電纜用無鹵塑料合金。實施例2對溫度極其敏感的電纜用無鹵塑料合金的原料為乙烯-丙烯-己烯共聚物、聚乙烯、丙烯-乙烯-辛烯共聚物、超高分子量聚二甲基硅氧烷、過氧化二異丙苯、相容劑、無機阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、消煙劑、抗氧劑、加工潤滑劑和抗紫外線本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種對溫度敏感的無鹵低煙阻燃塑料合金，其原料包括如下重量份數(shù)的組分：乙烯？丙烯？己烯共聚物？？？？？？？？30？60份；聚乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？20份；丙烯？乙烯？辛烯共聚物？？？？？？？？20？60份；超高分子量聚二甲基硅氧烷？？？？5？15份；過氧化二異丙苯？？？？？？？？？？？？？？0.05？0.15份；相容劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？20份；無機阻燃劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？60？100份；阻燃協(xié)效劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？30份；消煙劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？20份；抗氧劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.5份；加工潤滑劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？1.5？2份；抗紫外線母料？？？？？？？？？？？？？？？？2.5？3份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周光斌，項健，
申請(專利權(quán))人：上海凱波特種電纜料廠有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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