一種強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料制造技術

本發明專利技術涉及一種既具有良好阻燃效果，又具強偶強聯均一特點的強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，由下列按質量百分數組成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-55%，高密度聚乙烯2-3%，氫氧化鎂26-28%，紅磷0.5～1%，偶聯劑6-7%、交聯劑0.5～1.0%，相容劑6～7%，抗氧劑0.5～1.0%，潤滑劑0.5～1.0%。優點：一是從根本上解決了背景技術存在的氫氧化鎂、紅磷與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差的難題，而且在減少用量的前提下，極大地提高了阻燃效果，以及強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料的品質及使用壽命；二是加工性能得到了根本性的提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種既具有良好阻燃效果，又具強偶強聯均一特點的強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，屬電纜料制造領域。
技術介紹
CN101286377A、名稱“一種輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料”，它是由下列按質量百分數組成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30 50%，高密度聚乙烯O 20%，氫氧化鎂30 60%，紅磷O 10%，偶聯劑I 5%，交聯劑O. I I. 5%，相容劑I 5%，抗氧劑O. I I. 5%和潤滑劑O. I I. 5%。CN102304246A、名稱“輻照交聯無鹵阻燃電線電纜料”，其是由以下質量份數的原料組成聚烯烴樹脂(乙烯-丙烯共聚物)30-60份；乙烯-醋酸乙烯共聚物70-110份；金屬氧化物150-210份；增塑劑10-20份；烯烴單體2-7份；聚烯烴母料8_15份；抗氧劑1-2份；潤滑劑O. 8-1. 5份。本專利技術提供的輻照交聯無鹵阻燃電線電纜料經過輻照后，能顯著提高其耐熱性能和機械物理性能，經過135°C老化240小時后，抗張強度變化率小于±20%，斷裂伸長率的變化率小于±20%，并可以提高其耐老化性能。CN101899183A、名稱“一種輻照交聯耐水阻燃聚烯烴納米復合材料及其制備方法”，按質量比在75 80份聚烯烴中加入O. 5 5份阻燃增效劑，在140 200°C混煉至均勻，再加入20 25份氮磷類復配膨脹型阻燃劑、O. 5 5份多官能團交聯劑和O. I I份抗氧劑，混合均勻后擠出造粒成輻照交聯料，然后將該材料擠出包覆在電線電纜導電線芯上或在成型機中壓成板材，最后以高能電子束或鈷源輻照交聯80 240KGy劑量；所形成的交聯聚烯烴納米復合材料具有良好的阻燃性能、優異的力學性能、較好的耐水性能和良好的加工性能，可廣泛應用于電線電纜、傳輸帶和用作電子元器件、金屬管線的絕緣、密封和機械防護層，具有很好的應用前景。上述
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存在的不足之處均化效果不佳，無法實現料與料間的完全均化，不僅導致阻燃環保效果不佳，而且直接影響成形料的品質及使用壽命。
技術實現思路
設計目的設計一種既具有良好阻燃效果，又具強偶強聯均一特點的強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料。設計方案為了實現上述設計目的。本專利技術在組料的選配上1、納米級氫氧化鎂的設計，是本專利技術的技術特征之一。這樣做的目的在于自從鹵素阻燃劑被取消后，無機阻燃劑氫氧化鎂具有熱穩定性好，阻燃無毒、不揮發、不產生腐蝕性氣體、發煙量小、不產生二次污染等優點受到了人們的普遍重視，是低鹵、無鹵阻燃體系的主要原料。但是，由于氫氧化鎂作為填充乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制阻燃材料，其相容性較差，不僅導致用量大，而且阻燃效果不佳。本申請將氫氧化鎂制作成納米級，不僅與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物具有良好的相容性，而且在減少氫氧化鎂用量的前提下，阻燃效果得到了根本性的提高。2、紅磷為納米級紅磷的選擇，是本專利技術的技術特征之二。這樣做的目的在于紅磷為在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，但紅磷易自燃、粉塵易爆，與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差，導到阻烯效果下降，而本專利技術將紅磷制成納米級紅磷，使其與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物間實現良好的相容，而且在減少了紅磷的用量的前提下，提高了紅磷的阻燃效果。技術方案一種強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，由下列按質量百分數組成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-57%，高密度聚乙烯2-3%，氫氧化鎂26-28%，紅磷O. 5 1%，偶聯劑6-7%、交聯劑O. 5 I. 0%，相容劑6 7%，抗氧劑O. 5 I. 0%，潤滑劑O. 5 I. 5%。本專利技術與
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相比，一是從根本上解決了
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存在的氫氧化鎂、紅磷與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差的難題，而且在減少用量的前提下，極大地提高了阻燃效果，以及強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料的品質及使用壽命；二是采納米氫氧化鎂和納米紅磷與偶聯劑、交聯劑共同作用于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，使所制的強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料的加工性能得到了根本性的提高。 具體實施例方式實施例I :一種強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，由下列按質量百分數組成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-57%，高密度聚乙烯2-3%，氫氧化鎂24-28%，紅磷O. 5 1%，偶聯劑6-7%、交聯劑O. 5 I. 0%，相容劑6 7%，抗氧劑O. 5 I. 0%，潤滑劑O. 5 I. 5%。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯含量為38-40%。所述交聯劑為三烯丙基異三聚氰酸酯；所述偶聯劑為聚醚改性有機硅烷，是對端氫基聚硅氧烷進行聚醚改性制成聚醚改性有機硅烷，進一步，是對端氫基聚硅氧烷與烯丙基縮水甘油醚進行聚醚改性制成聚醚硅油。所述相容劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝馬來酸酐。所述抗氧劑為多酚類抗氧劑1010。所述潤滑劑為納米級硬脂酸鈣和石蠟的混合劑。所述氫氧化鎂為納米級氫氧化鎂；所述紅磷為納米級紅磷。所述強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料輻照源為高能電子束，輻照劑量為50 200kGy。所述的聚醚改性有機硅烷的制備方法為 I、端氫硅油的制備 在裝有攪拌器、回流冷凝管、滴液漏斗、溫度計的潔凈四口燒瓶中加入八甲基環四硅氧烷、四甲基二氫硅氧烷、催化劑，在一定溫度下混和攪拌，中和，水洗，油層分離，真空脫除低沸物雜質，得到淡黃色液體。2、聚醚改性有機硅烷的制備 在帶有攪拌器、回流冷凝管、滴液漏斗、溫度計的潔凈四口燒瓶中加入端氫硅油、烯丙基縮水甘油醚和鉬催化劑，加熱，攪拌至澄清狀，減壓除去低沸物及未反應的反應物，得到透明粘稠狀液體。本專利技術所述的輻照交聯聚烯烴電纜料，是采用混煉機將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和高密度聚乙烯粒料、氫氧化鎂阻燃劑以及其他助劑按照一定的配比混煉機制得。混煉時間為10 30分鐘，混煉機的加熱溫度為150 200°C，螺桿轉速為50 80rpm。樣品壓片后再進行高能電子束輻照，輻照劑量為50 200kGy。最終制得本專利技術所述的新型環保輻照交聯聚烯烴電纜料。實施例2 :在實施例I的基礎上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55%，高密度聚乙烯2%，氫氧化鎂26%，紅磷O. 5%，偶聯劑7%、交聯劑I. 0%，相容劑6%，抗氧劑I. 0%，潤滑劑I. 5%。實施例3 :在實施例I的基礎上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物56%，高密度聚乙烯3%，氫氧化鎂24%，紅磷1%，偶聯劑7%、交聯劑I. 0%，相容劑7%，抗氧劑O. 5%，潤滑劑O. 5%。實施例4:在實施例I的基礎上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物57%，高密度聚乙烯2%，氫氧化鎂25%，紅磷O. 5%，偶聯劑6. 5%、交聯劑O. 5%，相容劑6. 5%，抗氧劑I. 0%，潤滑劑I.0%。實施例5 :在實施例I的基礎上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53%，高密度聚乙烯3%，氫氧化鎂28%，紅磷O. 5%，偶聯劑7%、交聯劑I. 0%，相容劑6%，抗氧劑I. 0%，潤滑劑O. 5%。需要理解到的是上述實施例雖然對本專利技術的設計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本專利技術設計思路的簡單文字描述，而不是對本專利技術設計思路的限制，任何不超出本專利技術設計思路的組合、增加或修改，均落入本專利技術的保護范圍內。權利要求1.一種強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，其特征是由下列按質量百分數組成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-56%，高密度聚乙烯2-3%，氫氧化鎂24-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種強偶強聯輻照交聯聚烯烴電纜料，其特征是由下列按質量百分數組成：乙烯？醋酸乙烯酯共聚物53？56%，高密度聚乙烯2？3%，氫氧化鎂24？28%，紅磷0.5～1%，偶聯劑6？7%、交聯劑0.5～1.0%，相容劑6～7%，抗氧劑0.5～1.0%，潤滑劑0.5～1.5%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈治華，
申請(專利權)人：杭州高新橡塑材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：