本發(fā)明專利技術(shù)公開一種菜籽粕制備醬油工藝，采用復(fù)合微生物發(fā)酵結(jié)合酶制劑處理菜籽粕，不僅可以降低或解除菜籽粕中毒素—硫苷，還可以降低單寧、植酸、纖維素等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，而且使得處理后菜籽粕營養(yǎng)元素更為豐富，蛋白含量更高，更利于動物吸收利用，適口性大為改善，并利用成本相對較低的原料生產(chǎn)出合格的醬油產(chǎn)品。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及醬油的制備領(lǐng)域，確切地說是指一種菜籽柏制備醬油工藝。
技術(shù)介紹
使用菜籽柏生產(chǎn)醬油是一種綜合利用新原料的一種方法。我國油菜籽產(chǎn)量居世界第一位，每年油菜籽制油后所產(chǎn)生菜籽柏達600 700萬噸，四川是全國油菜籽的主要產(chǎn)區(qū)之一，有著得天獨厚的資源優(yōu)勢。油菜籽榨油后的副產(chǎn)品菜籽柏含有37% 38%蛋白質(zhì)，豐富的維生素和礦物質(zhì)，其營養(yǎng)價值與大豆接近，其賴氨酸、蛋氨酸含量分別達到1.35%和O. 63%，但由于其含有2%左右的硫葡萄糖苷(以下簡稱硫苷)，硫苷是一種毒源物質(zhì)，如果不除去就作為飼料，硫苷在生物體內(nèi)存在的多種酶系作用下，可以降解成多種有毒物質(zhì)·和具有強烈的刺激味，對家畜、家禽產(chǎn)生毒害作用，并且適口性很差，除此之外還含有2. 5%左右的植酸，O. 8%左右的單寧等不利于動物消化吸收的物質(zhì)一統(tǒng)稱抗?fàn)I養(yǎng)因子，因而嚴(yán)重地限制了其在動物飼料中的使用。目前，現(xiàn)有技術(shù)在脫除毒素硫苷時沒有考慮菜籽柏中植酸、單寧、粗纖維等抗?fàn)I養(yǎng)因子的降解，應(yīng)該進一步研究能兼顧毒素硫苷脫除與抗?fàn)I養(yǎng)因子降解的菌種、工藝流程及工藝條件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述缺陷，本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題在于提供一種菜籽柏制備醬油工藝，采用復(fù)合微生物發(fā)酵結(jié)合酶制劑處理菜籽柏，不僅可以降低或解除菜籽柏中毒素一硫苷，還可以降低單寧、植酸、纖維素等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，而且使得處理后菜籽柏營養(yǎng)元素更為豐富，蛋白含量更高，更利于動物吸收利用，適口性大為改善，并利用成本相對較低的原料生產(chǎn)出合格的醬油產(chǎn)品。為了解決以上的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供的菜籽柏制備醬油工藝，包括如下步驟(I)、物料配比脫毒菜籽柏65-75份、麩皮25_35份、水50_55份，混合均勻；(2)、高壓蒸煮將物料進行高壓蒸煮，蒸料壓力為O. 15-0. 3MPa/cm2，蒸料時間為10-20分鐘；(3)、接種將AS3. 951米曲霉菌種接種到高壓蒸煮后的物料中；(4 )、制曲制曲溫度控制在32-35 °C，制曲時間為42-54小時；(5)、發(fā)酵發(fā)酵時物料加鹽水220%_270%，攪拌均勻，保溫溫度為45_50°C ；(6)、淋油；(7)、調(diào)配滅菌；(8)、廣品；其中，脫毒菜籽柏是經(jīng)過脫毒后的菜籽柏，其脫毒工藝如下(11)、將菜籽柏、麩皮和水進行配料，同時將擴大培養(yǎng)后的菌種一起和配料混合，其中菌種是通過分離純化、初步篩選和遺傳育種試驗獲得Y2、Y5、Al、A3和R35株的菌種中的任意一種或組合，其中Y2、Y5為酵母菌，Al、A3、R3為絲狀真菌；其中，Y2為魯氏活性酵母S，Y5為球擬活性酵母S，Al為醬油曲霉AS3. 880，A3為米曲霉AS3. 951，R3為黃曲霉GIM3. 18 ；(12)、將物料進行接種后，保持通風(fēng)發(fā)酵，再進行烘干、粉碎后獲得脫毒菜籽柏。優(yōu)選地，在菜籽柏的脫毒工藝步驟(11)中，菌種組合為Y2 Y5 A1 = I 1 :2，工藝條件為接種量為7% -9%，自然pH，28°C -32°C恒溫好氧發(fā)酵60-66小時。優(yōu)選地，在菜籽柏的脫毒工藝步驟(11)中，菌種組合為Y2 Y5 A1 = I 1 :2，工藝條件為接種量為8%，自然pH，30°C恒溫好氧發(fā)酵64小時。優(yōu)選地，步驟(I)的物料配比中脫毒菜籽柏70份、麩皮30份、水52份，混合均勻。 優(yōu)選地，步驟(2)是高壓蒸煮中將物料進行高壓蒸煮，蒸料壓力為O. 2MPa/cm2，蒸料時間為15分鐘。優(yōu)選地，步驟(4)制曲中制曲溫度控制在34°C，制曲時間為48小時。優(yōu)選地，步驟(5)發(fā)酵中發(fā)酵時物料加鹽水250%，攪拌均勻，保溫溫度為47°C。優(yōu)選地，步驟(7)調(diào)配滅菌滅菌溫度75度，時間30分鐘，檢驗達到國家標(biāo)準(zhǔn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的菜籽柏制備醬油工藝，采用復(fù)合微生物發(fā)酵結(jié)合酶制劑處理菜籽柏，不僅可以降低或解除菜籽柏中毒素一硫苷，還可以降低單寧、植酸、纖維素等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，而且使得處理后菜籽柏營養(yǎng)元素更為豐富，蛋白含量更高，更利于動物吸收利用，適口性大為改善，并利用成本相對較低的原料生產(chǎn)出合格的醬油產(chǎn)品。具體實施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。實施例I本專利技術(shù)實施例提供的菜籽柏制備醬油工藝，包括如下步驟(I)、物料配比脫毒菜籽柏65份、麩皮35份、水55份，混合均勻；(2)、高壓蒸煮將物料進行高壓蒸煮，蒸料壓力為O. 15MPa/cm2，蒸料時間為10分鐘；(3)、接種將AS3. 951米曲霉菌種接種到高壓蒸煮后的物料中；(4)、制曲制曲溫度控制在32°C，制曲時間為42小時；(5)、發(fā)酵發(fā)酵時物料加鹽水220%，攪拌均勻，保溫溫度為45°C ；(6)、淋油；(7)、調(diào)配滅菌；(8)、產(chǎn)品；其中，脫毒菜籽柏是經(jīng)過脫毒后的菜籽柏，其脫毒工藝如下(11)、將菜籽柏、麩皮和水進行配料，同時將擴大培養(yǎng)后的菌種一起和配料混合，其中菌種是通過分離純化、初步篩選和遺傳育種試驗獲得Y2、Y5、Al、A3和R35株的菌種中的任意一種或組合，其中Y2、Y5為酵母菌，Al、A3、R3為絲狀真菌；其中，Y2為魯氏活性酵母S，Y5為球擬活性酵母S，Al為醬油曲霉AS3. 880，A3為米曲霉AS3. 951，R3為黃曲霉GIM3. 18 ；(12)、將物料進行接種后，保持通風(fēng)發(fā)酵，再進行烘干、粉碎后獲得脫毒菜籽柏。優(yōu)選地，在本實施例中，為了獲得較聞的菜桿柏硫昔降解率和粗蛋白提聞率較聞的合理的混種發(fā)酵菌種組合和與之對應(yīng)的工藝流程及工藝條件，菜籽柏的脫毒工藝步驟(11)，菌種組合為Y2 Y5 A1 = I 1 :2，工藝條件為接種量為7%,自然pH，28°C恒溫好氧發(fā)酵60小時。發(fā)酵菜籽柏后，其硫甙含量約為O. 11 μ mol/g (干基)，降解率達99. 66%，粗蛋白含量約為50. 13% (干基)，粗蛋白含量提高35%，色澤明顯變淺且具有良好的香味及適口性。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的菜籽柏制備醬油工藝，采用復(fù)合微生物發(fā)酵結(jié)合酶制劑處理菜籽柏，不僅可以降低或解除菜籽柏中毒素一硫苷，還可以降低單寧、植酸、纖維素等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，而且使得處理后菜籽柏營養(yǎng)元素更為豐富，蛋白含量更高，更利于動物吸收利用，適口性大為改善，并利用成本相對較低的原料生產(chǎn)出合格的醬油產(chǎn)品。實施例2本專利技術(shù)實施例提供的菜籽柏制備醬油工藝，包括如下步驟(I)、物料配比脫毒菜籽柏75份、麩皮25份、水50份，混合均勻；(2)、高壓蒸煮將物料進行高壓蒸煮，蒸料壓力為O. 3MPa/cm2，蒸料時間為20分鐘；(3)、接種將AS3. 951米曲霉菌種接種到高壓蒸煮后的物料中；(4)、制曲制曲溫度控制在35°C，制曲時間為54小時；(5)、發(fā)酵發(fā)酵時物料加鹽水270%，攪拌均勻，保溫溫度為50°C ；(6)、淋油；(7)、調(diào)配滅菌；(8)、產(chǎn)品;其中，脫毒菜籽柏是經(jīng)過脫毒后的菜籽柏，其脫毒工藝如下(11)、將菜籽柏、麩皮和水進行配料，同時將擴大培養(yǎng)后的菌種一起和配料混合，其中菌種是通過分離純化、初步篩選和遺傳育種試驗獲得Y2、Y5、Al、A3和R35株的菌種中的任意一種或組合，其中Y2、Y5為酵母菌，Al、A3、R3為絲狀真菌；其中，Y2為魯氏活性酵母S，Y5為球擬活性酵母S，Al為醬油曲霉AS3. 880，A3為米曲霉本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種菜籽粕制備醬油工藝，其特征在于，包括如下步驟：（1）、物料配比：脫毒菜籽粕65？75份、麩皮25？35份、水50？55份，混合均勻；（2）、高壓蒸煮：將物料進行高壓蒸煮，蒸料壓力為0.15？0.3MPa/cm2，蒸料時間為10？20分鐘；（3）、接種：將AS3.951米曲霉菌種接種到高壓蒸煮后的物料中；（4）、制曲：制曲溫度控制在32？35℃，制曲時間為42？54小時；（5）、發(fā)酵：發(fā)酵時物料加鹽水220%？270%，攪拌均勻，保溫溫度為45？50℃；（6）、淋油；（7）、調(diào)配滅菌；（8）、產(chǎn)品；其中，脫毒菜籽粕是經(jīng)過脫毒后的菜籽粕，其脫毒工藝如下：（11）、將菜籽粕、麩皮和水進行配料，同時將擴大培養(yǎng)后的菌種一起和配料混合，其中菌種是通過分離純化、初步篩選和遺傳育種試驗獲得Y2、Y5、A1、A3和R35株的菌種中的任意一種或組合，其中Y2、Y5為酵母菌，A1、A3、R3為絲狀真菌；其中，Y2為魯氏活性酵母S，Y5為球擬活性酵母S，A1為醬油曲霉AS3.880，A3為米曲霉AS3.951，R3為黃曲霉GIM3.18；（12）、將物料進行接種后，保持通風(fēng)發(fā)酵，再進行烘干、粉碎后獲得脫毒菜籽粕。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林磊，
申請(專利權(quán))人：四川臨江寺味業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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