一種壓力機操縱器制造技術

一種壓力機操縱器屬于離合器分合的控制設備領域。現有壓力機操縱器存在著手動操縱難的缺陷。本實用新型專利技術的凸輪軸從左向右依次穿過齒輪、張緊彈簧和彈簧墊并插裝在操縱器座內，正對齒輪右上方設有機油杯的操縱器座內安裝有與齒輪相嚙合的齒條，凸輪軸的兩端分別套裝有凸輪和軸套，設置在曲軸上的鍵尾與凸輪連接，螺桿的上、下端分別與齒條和擋板固定連接，拉桿插裝在擋板上的導向孔內，套裝在拉桿上的復位彈簧用彈簧座固定，拉桿的上端與齒條、拉桿的下端與拉板的上端、拉板的下端與芯軸分別通過銷軸連接，該芯軸插裝在電磁鐵內，外罩有電磁鐵罩的電磁鐵安裝在電磁鐵座上，電磁鐵座固裝在壓力機的機架上。本實用新型專利技術能自動控制離合器分合。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于離合器分合的控制設備領域，尤其與一種能自動控制離合器分合的壓力機操縱器有關。
技術介紹
壓力機操縱器是控制離合器結合和分離的機構。現有壓力機主要有兩種形式一種曲軸上沒有設置離合器；另一種曲軸上設置有離合器，但采用手動控制離合器的分合，員工往往需要花費很大的力氣，才能滿足分合的需求。而這樣的幾個已不能滿足人機結合的要求。
技術實現思路
·本技術的目的就是克服現有壓力機操縱器存在著手動操縱難的缺陷，提供一種能自動控制離合器分合的壓力機操縱器，為此，本技術采用以下技術方案一種壓力機操縱器，包括凸輪、凸輪軸、齒輪、齒條、張緊彈簧、彈簧墊、機油杯、操縱器座和軸套，操縱器座安裝在壓力機機架上，凸輪軸從左向右依次穿過齒輪、張緊彈簧和彈簧墊并插裝在操縱器座內，操縱器座內安裝有與齒輪相嚙合的齒條，正對齒輪右上方的操縱器座上設有機油杯，通過向該機油杯中添加機油，起到潤滑齒輪、齒條的目的，凸輪軸的一端套裝有凸輪，設置在曲軸上的鍵尾與凸輪連接，凸輪軸的另一端用軸套固定，其特征在于所述的壓力機操縱器還包括拉桿、拉板、電磁鐵座、復位彈簧、彈簧座、芯軸、電磁鐵和電磁鐵罩，套裝在拉桿上的復位彈簧用彈簧座固定，拉桿的上端與所述的齒條通過銷軸連接，拉桿的下端與拉板的上端通過銷軸連接，拉板的下端與芯軸通過銷軸連接，該芯軸插裝在電磁鐵內，外罩有電磁鐵罩的電磁鐵安裝在電磁鐵座上，電磁鐵座固裝在壓力機的機架上，電磁鐵通過電線與控制系統連接，當控制系統控制電磁鐵通電時，電磁鐵吸引芯軸向下運動，所述的凸輪將作順時針轉動，促使鍵尾在無凸輪阻擋的情況下向右旋轉，曲軸上的離合器從分離狀態自動轉到結合狀態；當控制系統控制電磁鐵斷電時，芯軸不受引力作用，在復位彈簧的作用下，齒條向上運動，帶動凸輪逆時針旋轉，所述的凸輪將鍵尾向左側頂起，使得曲軸上的離合器從結合狀態自動轉到分離狀態。作為對上述技術方案的進一步補充和完善，本技術還包括以下附加技術方案所述的壓力機操縱器還可以包括擋板、螺桿和螺母，螺桿的上端與所述的齒條通過螺紋固定連接，螺桿的下端與擋板通過螺母固定連接，擋板上設有導向孔，所述的拉桿插裝在該導向孔內，給拉桿起到保護和導向的作用。所述螺桿的數量可以為兩根，這樣使得導向機構更加穩定可靠。使用本技術可以達到以下有益效果本技術通過給電磁鐵通電，控制曲軸上的離合器從分離狀態自動轉到結合狀態；而給電磁鐵斷電之后，由于復位彈簧的作用，使得曲軸上的離合從結合狀態自動轉到分離狀態。附圖說明圖I是本技術的正視結構示意圖。圖2是本技術的左視局部剖面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細描述。如圖I、圖2所示，本技術包括凸輪3、凸輪軸4、齒輪15、齒條18、張緊彈簧14、彈簧墊13、機油杯17、操縱器座16、軸套12、拉桿11、擋板5、螺桿6、螺母、拉板10、電磁鐵座8、復位彈簧20、彈簧座19、芯軸7、電磁鐵9和電磁鐵罩21，操縱器座16安裝在壓力機機架上，凸輪軸4從左向右依次穿過齒輪15、張緊彈簧14和彈簧墊13并插裝在操縱器座16內，操縱器座16內安裝有與齒輪15相嚙合的齒條18，正對齒輪15右上方的操縱器座16上設有機油杯17，通過向該機油杯17中添加機油，起到潤滑齒輪15、齒條18的目的，凸輪軸 4的一端套裝有凸輪3，設置在曲軸I上的鍵尾2與凸輪3連接，凸輪軸4的另一端用軸套12固定，兩根螺桿6的上端分別與齒條18通過螺紋固定連接，而這兩根螺桿6的下端與擋板5通過螺母固定連接，擋板5上的中間設有導向孔，拉桿11插裝在該導向孔內，給拉桿11起到保護和導向的作用，套裝在拉桿11上的復位彈簧20用彈簧座19固定，拉桿11的上端與齒條18通過銷軸連接，拉桿11的下端與拉板10的上端通過銷軸連接，拉板10的下端與芯軸7通過銷軸連接，該芯軸7插裝在電磁鐵9內，外罩有電磁鐵罩21的電磁鐵9安裝在電磁鐵座8上，電磁鐵座8固裝在壓力機的機架上，電磁鐵9通過電線與控制系統連接，當控制系統控制電磁鐵9通電時，電磁鐵9吸引芯軸7向下運動，凸輪3將作順時針轉動，促使鍵尾2在無凸輪阻擋的情況下向右旋轉，曲軸I上的離合器從分離狀態自動轉到結合狀態；當控制系統控制電磁鐵9斷電時，芯軸7不受引力作用，在復位彈簧20的作用下，齒條18向上運動，帶動凸輪3逆時針旋轉，凸輪3將鍵尾2向左側頂起，使得曲軸I上的離合器從結合狀態自動轉到分離狀態。權利要求1.一種壓力機操縱器，包括凸輪(3)、凸輪軸(4)、齒輪(15)、齒條(18)、張緊彈簧(14)、彈簧墊(13)、機油杯(17)、操縱器座(16)和軸套(12)，操縱器座(16)安裝在壓力機機架上，凸輪軸(4)從左向右依次穿過齒輪(15)、張緊彈簧(14)和彈簧墊(13)并插裝在操縱器座(16)內，操縱器座(16)內安裝有與齒輪(15)相嚙合的齒條(18)，正對齒輪(15)右上方的操縱器座(16)上設有機油杯(17)，凸輪軸(4)的一端套裝有凸輪(3)，設置在曲軸(I)上的鍵尾(2)與凸輪(3)連接，凸輪軸(4)的另一端用軸套(12)固定，其特征在于所述的壓力機操縱器還包括拉桿(11)、拉板(10)、電磁鐵座(8)、復位彈簧(20)、彈簧座(19)、芯軸(7)、電磁鐵(9)和電磁鐵罩(21 )，套裝在拉桿(11)上的復位彈黃(20)用彈黃座(19)固定，拉桿(11)的上端與所述的齒條(18)通過銷軸連接，拉桿(11)的下端與拉板(10)的上端通過銷軸連接，拉板(10)的下端與芯軸(7)通過銷軸連接，該芯軸(7)插裝在電磁鐵(9)內，外罩有電磁鐵罩(21)的電磁鐵(9)安裝在電磁鐵座(8)上，電磁鐵座(8)固裝在壓力機的機架上，電磁鐵(9)通過電線與控制系統連接。2.根據權利要求I所述的壓力機操縱器，其特征在于所述的壓力機操縱器還可以包括擋板(5)、螺桿(6)和螺母，螺桿(6)的上端與所述的齒條(18)通過螺紋固定連接，螺桿(6)的下端與擋板(5)通過螺母固定連接，擋板(5)上設有導向孔，所述的拉桿(11)插裝在該導向孔內。3.根據權利要求2所述的壓力機操縱器，其特征在于所述螺桿(6)的數量可以為兩根。專利摘要一種壓力機操縱器屬于離合器分合的控制設備領域。現有壓力機操縱器存在著手動操縱難的缺陷。本技術的凸輪軸從左向右依次穿過齒輪、張緊彈簧和彈簧墊并插裝在操縱器座內，正對齒輪右上方設有機油杯的操縱器座內安裝有與齒輪相嚙合的齒條，凸輪軸的兩端分別套裝有凸輪和軸套，設置在曲軸上的鍵尾與凸輪連接，螺桿的上、下端分別與齒條和擋板固定連接，拉桿插裝在擋板上的導向孔內，套裝在拉桿上的復位彈簧用彈簧座固定，拉桿的上端與齒條、拉桿的下端與拉板的上端、拉板的下端與芯軸分別通過銷軸連接，該芯軸插裝在電磁鐵內，外罩有電磁鐵罩的電磁鐵安裝在電磁鐵座上，電磁鐵座固裝在壓力機的機架上。本技術能自動控制離合器分合。文檔編號B30B15/12GK202685366SQ20122037923公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日專利技術者吳健浩 申請人:嵊州市康力機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓力機操縱器，包括凸輪（3）、凸輪軸（4）、齒輪（15）、齒條（18）、張緊彈簧（14）、彈簧墊（13）、機油杯（17）、操縱器座（16）和軸套（12），操縱器座（16）安裝在壓力機機架上，凸輪軸（4）從左向右依次穿過齒輪（15）、張緊彈簧（14）和彈簧墊（13）并插裝在操縱器座（16）內，操縱器座（16）內安裝有與齒輪（15）相嚙合的齒條（18），正對齒輪（15）右上方的操縱器座（16）上設有機油杯（17），凸輪軸（4）的一端套裝有凸輪（3），設置在曲軸（1）上的鍵尾（2）與凸輪（3）連接，凸輪軸（4）的另一端用軸套（12）固定，其特征在于：所述的壓力機操縱器還包括拉桿（11）、拉板（10）、電磁鐵座（8）、復位彈簧（20）、彈簧座（19）、芯軸（7）、電磁鐵（9）和電磁鐵罩（21），套裝在拉桿（11）上的復位彈簧（20）用彈簧座（19）固定，拉桿（11）的上端與所述的齒條（18）通過銷軸連接，拉桿（11）的下端與拉板（10）的上端通過銷軸連接，拉板（10）的下端與芯軸（7）通過銷軸連接，該芯軸（7）插裝在電磁鐵（9）內，外罩有電磁鐵罩（21）的電磁鐵（9）安裝在電磁鐵座（8）上，電磁鐵座（8）固裝在壓力機的機架上，電磁鐵（9）通過電線與控制系統連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳健浩，
申請(專利權)人：嵊州市康力機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：