本實用新型專利技術(shù)公開一種雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,包括由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件和焊接系統(tǒng)組成,所述雙柱門架部件的雙柱門架通過連接所述升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。本實用新型專利技術(shù)為雙柱、行走梁和懸臂的組合結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的穩(wěn)定性,懸臂在行走梁行走采用精密線性導(dǎo)軌,保證懸臂即焊槍移動的精準(zhǔn)、穩(wěn)定,從而保證焊接質(zhì)量,行走梁沿著立柱垂直升降、懸臂在行走梁上精確水平移動、焊槍在懸臂上精確前后移動的三維移動,此外本實用新型專利技術(shù)的焊接系統(tǒng)采用氣保和埋弧兩種焊接系統(tǒng),實現(xiàn)氣保和埋弧多功能高效焊接。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種精密筒體焊接的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,屬于自動焊接設(shè)備
技術(shù)介紹
精密筒體的縱環(huán)縫和精密箱體的縱縫焊接,要求焊接設(shè)備適用范圍大、設(shè)備穩(wěn)定性和焊接精度高。當(dāng)前該
沒有這種大型精密筒體縱環(huán)縫焊接設(shè)備,多采用焊接操作機進行縱環(huán)縫焊接,操作機焊接縱縫時行走會產(chǎn)生抖動不穩(wěn)定,影響焊接質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
·本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種雙柱懸臂式·縱環(huán)縫多功能焊接機,保證焊槍移動的精準(zhǔn)、穩(wěn)定,從而保證焊接質(zhì)量。為了解決以上技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,包括由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件和焊接系統(tǒng)組成,所述雙柱門架部件的雙柱門架通過連接升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。本技術(shù)進一步限定的技術(shù)方案是前述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,所述雙柱門架部件主要由雙柱門架、升降電機減速機、傳動軸、軸承座、提升鏈輪組、升降滑板和配重組成,所述升降電機減速機和軸承座安裝在所述雙柱門架的上端;所述傳動軸與提升鏈輪組固定,所述提升鏈輪組的鏈條一端與配重固定,另一端與升降滑板固定;所述升降電機減速機驅(qū)動傳動軸和提升鏈輪組轉(zhuǎn)動,所述提升鏈輪組的鏈條帶動所述升降滑板上下升降。前述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,所述行走梁部件包括行走梁、軸向行走滑板、軸向行走電機減速機、拖鏈和行走梁線性導(dǎo)軌,所述行走梁與所述升降滑板連接,所述升降滑板在提升鏈輪組鏈條的牽引下,沿所述雙柱門架滑道升降;所述走梁線性導(dǎo)軌由兩條分別安裝在所述行走梁的上面和側(cè)面的導(dǎo)軌組成,所述軸向行走滑板沿所述行走梁線性導(dǎo)軌相對行走梁作軸向移動。前述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,所述懸臂部件主要包括懸臂、懸臂行走滑板、懸臂行走滑板電機減速機和懸臂線性導(dǎo)軌;所述懸臂與懸臂行走滑板連接,所述懸臂線性導(dǎo)軌由兩條分別安裝在懸臂上面和側(cè)面的導(dǎo)軌組成,所述懸臂行走滑板沿所述懸臂線性導(dǎo)軌相對懸臂作前后移動。進一步的,前述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,所述焊接系統(tǒng)包括氣保焊接系統(tǒng)和埋弧焊系統(tǒng)。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)為雙柱、行走梁和懸臂的組合結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的穩(wěn)定性,懸臂在行走梁行走采用精密線性導(dǎo)軌,保證懸臂即焊槍移動的精準(zhǔn)、穩(wěn)定,從而保證焊接質(zhì)量,行走梁沿著立柱垂直升降、懸臂在行走梁上精確水平移動、焊槍在懸臂上精確前后移動的三維移動,此外本技術(shù)的焊接系統(tǒng)采用氣保和埋弧兩種焊接系統(tǒng),實現(xiàn)氣保和埋弧多功能高效焊接。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)面視圖。具體實施方式實施例I本實施例提供的一種雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,結(jié)構(gòu)如圖I和圖2所示,主要由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件、氣保和埋弧焊接系統(tǒng)組成,雙柱門架部件的雙柱門架通過連接所述升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部·件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。本實施例中的雙柱門架部件主要由雙柱門架I、升降電機減速機10、傳動軸11、軸承座12、提升鏈輪組13、升降滑板14、配重18組成,升降電機減速機10和軸承座12安裝在雙柱門架I上端;傳動軸11與提升鏈輪組13固定,提升鏈輪組13的鏈條一端與配重18固定、另一端與升降滑板14固定;升降電機減速機10驅(qū)動傳動軸11和提升鏈輪組13轉(zhuǎn)動,提升鏈輪組13的鏈條帶動升降滑板14上升、下降;行走梁部件主要有行走梁2、軸向行走滑板3、軸向行走電機減速機4、拖鏈15、行走梁線性導(dǎo)軌16等組成。行走梁2與升降滑板14連接,升降滑板14在提升鏈輪組13鏈條的牽引下,沿雙柱門架I滑道上升下降。兩條行走梁線性導(dǎo)軌16分別安裝在行走梁2的上面和側(cè)面,軸向行走滑板3沿行走梁線性導(dǎo)軌16相對行走梁2作軸向移動。此外,懸臂部件主要有懸臂21、懸臂行走滑板22、懸臂行走滑板電機減速機25、懸臂線性導(dǎo)軌6組成,懸臂21與懸臂行走滑板22連接,兩條懸臂線性導(dǎo)軌6分別安裝在懸臂21上面和側(cè)面,懸臂行走滑板22沿懸臂線性導(dǎo)軌6相對懸臂21作前后移動。本實施例中的焊接系統(tǒng)包括氣保焊接系統(tǒng)和埋弧焊系統(tǒng),其中氣保焊接系統(tǒng)主要由氣保焊送絲機5、氣保焊槍十字調(diào)節(jié)滑板7、焊接擺動器8、氣保焊槍9、配電箱19、氣保焊電源20、氣保焊絲盤23、操作盒30、焊縫自動跟蹤器31組成;而埋弧焊接系統(tǒng)主要由埋弧焊電源17、配電箱19、埋弧焊絲盤24、埋弧焊槍十字調(diào)節(jié)滑板26、埋弧送絲機27、埋弧焊劑斗28、埋弧焊槍29、操作盒30組成。除上述實施例外,本技術(shù)還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本技術(shù)要求的保護范圍。權(quán)利要求1.雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,包括由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件和焊接系統(tǒng)組成,其特征在于所述雙柱門架部件的雙柱門架通過連接升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,其特征在于所述雙柱門架部件主要由雙柱門架、升降電機減速機、傳動軸、軸承座、提升鏈輪組、升降滑板和配重組成,所述升降電機減速機和軸承座安裝在所述雙柱門架的上端;所述傳動軸與提升鏈輪組固定,所述提升鏈輪組的鏈條一端與配重固定,另一端與升降滑板固定;所述升降電機減速機驅(qū)動傳動軸和提升鏈輪組轉(zhuǎn)動,所述提升鏈輪組的鏈條帶動所述升降滑板上下升降。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,其特征在于所述行走梁部件包括行走梁、軸向行走滑板、軸向行走電機減速機、拖鏈和行走梁線性導(dǎo)軌,所述行走梁與所述升降滑板連接,所述升降滑板在提升鏈輪組鏈條的牽引下,沿所述雙柱門架滑道升降;所述走梁線性導(dǎo)軌由兩條分別安裝在所述行走梁的上面和側(cè)面的導(dǎo)軌組成,所述軸向行走滑板沿所述行走梁線性導(dǎo)軌相對行走梁作軸向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,其特征在于所述懸臂部件主要包括懸臂、懸臂行走滑板、懸臂行走滑板電機減速機和懸臂線性導(dǎo)軌;所述懸臂與懸臂行走滑板連接,所述懸臂線性導(dǎo)軌由兩條分別安裝在懸臂上面和側(cè)面的導(dǎo)軌組成,所述懸臂行走滑板沿所述懸臂線性導(dǎo)軌相對懸臂作前后移動。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,其特征在于所述焊接系統(tǒng)包括氣保焊接系統(tǒng)和埋弧焊系統(tǒng)。專利摘要本技術(shù)公開一種雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,包括由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件和焊接系統(tǒng)組成,所述雙柱門架部件的雙柱門架通過連接所述升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。本技術(shù)為雙柱、行走梁和懸臂的組合結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的穩(wěn)定性,懸臂在行走梁行走采用精密線性導(dǎo)軌,保證懸臂即焊槍移動的精準(zhǔn)、穩(wěn)定,從而保證焊接質(zhì)量,行走梁沿著立柱垂直升降、懸臂在行走梁上精確水平移動、焊槍在懸臂上精確前后移動的三維移動,此外本技術(shù)的焊接系統(tǒng)采用氣保和埋弧兩種焊接系統(tǒng),實現(xiàn)氣保和埋弧多功能高效焊接。文檔編號B23K9/16GK202684285S本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
雙柱懸臂式縱環(huán)縫多功能焊接機,包括由雙柱門架部件、行走梁部件、懸臂部件和焊接系統(tǒng)組成,其特征在于:所述雙柱門架部件的雙柱門架通過連接升降滑板、懸臂部件,所述懸臂部件垂直于所述雙柱門架;所述懸臂部件安裝于所述行走梁部件上,在所述懸臂部件外側(cè)安裝所述焊接系統(tǒng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳曉周,張紅軍,李紅云,
申請(專利權(quán))人:南京奧特電氣有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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