本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，特征是：包括安裝在刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪和下半部的第二圓弧齒同步帶輪，兩圓弧齒同步帶輪之間通過同步帶連接，第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)，第二圓弧齒同步帶輪連接刀具主軸，刀具主軸另一端連接有刀桿，刀桿連接定刀套，定刀套通過鍵安裝有可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、大幅度降低加工成本，提高加工精度和加工效率，擴(kuò)大加工范圍（圓柱齒輪模數(shù)可至16mm，圓柱齒輪外徑可延展至1500mm）。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于齒輪加工機(jī)械
，特別涉及一種大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
大型圓柱齒輪是工程機(jī)械傳動裝置的關(guān)鍵零件，大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)是加工大型圓柱齒輪不可或缺的工作母機(jī)。目前，大型圓柱齒輪數(shù)控高效開齒機(jī)尚屬空白，在大型圓柱齒輪磨齒前開齒槽加工都是以滾齒機(jī)作為加工設(shè)備，滾齒機(jī)利用展成法原理加工圓柱齒輪。當(dāng)大型圓柱齒輪切削量大，而且產(chǎn)品批量大時(shí)，滾齒機(jī)則顯得能力有限。而且，滾齒機(jī)作為一種精加工設(shè)備，完成大切削量的粗切齒槽加工工作，也是一種資源的浪費(fèi)。以目前采用的高效數(shù)控滾齒機(jī)YK3180M為例，其機(jī)床單臺售價(jià)約400萬元，加工一件模數(shù)12mm，齒數(shù)55，齒頂圓直徑692. 9mm,齒寬118. 5mm的圓柱齒輪需耗時(shí)16小時(shí)，因此，采用上述加工設(shè)備加工大型圓柱齒輪不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工、加工率低，而且加工成本高。現(xiàn)有滾齒機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，故無法滿足大型圓柱齒輪大切削量的粗切齒槽加工要求。·
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、降低加工成本且可擴(kuò)大加工范圍的大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于包括安裝在刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪和下半部的第二圓弧齒同步帶輪，所述第一圓弧齒同步帶輪與第二圓弧齒同步帶輪之間通過同步帶連接，所述第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)，所述第二圓弧齒同步帶輪上連接刀具主軸，所述刀具主軸另一端連接有通過錐孔套和錐套支承在刀桿座上的刀桿，所述刀桿上通過鍵連接有定刀套，所述定刀套通過鍵安裝有可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤。本技術(shù)可以采用如下技術(shù)方案所述刀架機(jī)構(gòu)頂部還設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)。所述漲緊機(jī)構(gòu)包括固定在刀架主板頂部的耳式支承座和鉸制螺栓，所述鉸制螺栓中部制有用于調(diào)節(jié)同步帶漲緊和松弛的止動槽。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本技術(shù)采用上述技術(shù)方案，即刀架機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠副，通過三個(gè)滑塊使刀架機(jī)構(gòu)沿線性導(dǎo)軌在立柱上做垂直進(jìn)給運(yùn)動，提高了刀架機(jī)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性和移動精度；采用扭矩電機(jī)通過圓弧齒同步帶驅(qū)動刀具主軸，而切削刀具是采用可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀進(jìn)行齒槽銑削加工，大幅度提高了本機(jī)床的切削性能。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，本刀架機(jī)構(gòu)不僅提高加工精度、加工效率，而且可以擴(kuò)大加工范圍(圓柱齒輪模數(shù)可至16mm,圓柱齒輪外徑可延展至1500mm)。故本技術(shù)用于大型圓柱齒輪開齒槽加工，不僅可大幅度降低加工成本，且可提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、扭矩電機(jī)；2、第一圓弧齒同步帶輪；3、螺栓；4、刀具主軸；5、軸承組；6、軸承座；7、錐孔套；8、支承座；9、刀桿；10、銑刀盤；11、第二圓弧齒同步帶輪；12、定刀套；13、同步帶；14、第一錐套；15、第二錐套；16、刀桿座；17、支承座；18、內(nèi)六角螺釘；19、鉸制螺栓；20、緊定螺栓；21、圓柱頭螺釘；22、導(dǎo)向平鍵。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，包括安裝在立柱刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪2和下半部的第二圓弧齒同步帶輪11，所述第一圓弧齒同步帶輪與第二圓弧齒同步帶輪之間通過14M的齒形同步帶13連接，所述第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)1，所述第二圓弧齒同步帶輪上連接刀具主軸4。本實(shí)施例中，所述同步帶通常以玻璃纖維繩為強(qiáng)力層，氯丁橡膠為基體而制成，由于強(qiáng)力層受載后變形很小，對同步帶和節(jié)距影響很小，確保同步帶和弧齒同步帶輪面間無滑動，進(jìn)而保證了準(zhǔn)確的傳動比，而且同步帶傳遞的效率高達(dá)98%。所述刀具主軸4另一端連接有通過錐孔套7和第一錐套14、第二錐套15支承在刀桿座16上的刀桿9，所述刀桿上通過鍵連接有定刀套12，所述定刀套通過鍵安裝有可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10。本實(shí)施例中，所述刀具主軸4通過軸承組5和錐孔套7支承并與軸承座6和支承座8連接，刀桿9通過螺栓3與刀具主軸4連接，刀桿右端通過錐孔套支承，左端通過第一錐套14和第二錐套15支承在刀桿座16上。可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10通過鍵與定刀套12連接，定刀套12通過鍵與刀桿連接。本實(shí)施例中，考慮到刀架機(jī)構(gòu)的同步帶13漲緊問題及空間問題，在所述刀架機(jī)構(gòu)頂部還設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)。所述漲緊機(jī)構(gòu)包括固定在刀架主板頂部的耳式支承座17和鉸制螺栓19，所述鉸制螺栓中部制有用于調(diào)節(jié)同步帶漲緊和松弛的止動槽。本實(shí)施例中，所述耳式支承座17通過2個(gè)內(nèi)六角螺釘18固定在刀架主板的頂部，并通過鉸制螺栓19調(diào)節(jié)同步帶13的漲緊和松弛，調(diào)節(jié)適中后，將方頭長圓柱端緊定螺栓20固定在鉸制螺栓19的止動槽內(nèi)。為了確保調(diào)節(jié)的滑快，在刀架主板上半部分的左邊開有兩個(gè)鍵槽，鍵槽內(nèi)分別裝有導(dǎo)向平鍵22，通過2個(gè)開槽圓柱頭螺釘21將導(dǎo)向平鍵22安裝固定在鍵槽內(nèi)。同時(shí)考慮到空間問題，刀架體的傳動鏈很短，這樣將大大影響可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10開齒精度問題，在刀具主軸4上安裝一組雙列圓錐滾子軸承5，用以同時(shí)承受可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤開齒造成的軸向力和扭矩電機(jī)I、第一圓弧齒同步帶輪2及14M的齒形帶13的沖擊造成的徑向力，使刀具主軸運(yùn)動平穩(wěn)，并帶動刀桿和可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而大大提高了可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤的開齒精度。本技術(shù)的工作原理為首先將工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，并將工件與回轉(zhuǎn)工作臺卡緊，然后啟動開齒機(jī)床身一側(cè)的伺服電機(jī)驅(qū)動回轉(zhuǎn)工作臺徑向前進(jìn)至工作位置，即刀架機(jī)構(gòu)的正下方；開啟刀架機(jī)構(gòu)上的扭矩電機(jī)I，使可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)澆冷卻液，再通過液壓夾緊機(jī)構(gòu)夾緊回轉(zhuǎn)工作臺。啟動床身上立柱 頂部的伺服電機(jī)，帶動滾珠絲杠和刀架主板向下移動，進(jìn)而使刀架機(jī)構(gòu)下移至設(shè)定位置。此時(shí)，啟動扭矩電機(jī)I帶動刀具主軸4和可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤10旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)對大型圓柱齒輪工件磨齒前開齒槽的切削加工。權(quán)利要求1.一種大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于安裝在刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪和下半部的第二圓弧齒同步帶輪，所述第一圓弧齒同步帶輪與第二圓弧齒同步帶輪之間通過同步帶連接，所述第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)，所述第二圓弧齒同步帶輪上連接刀具主軸，所述刀具主軸另一端連接有通過錐孔和錐套支承在刀桿座上的刀桿，所述刀桿上通過鍵連接有定刀套，所述定刀套通過鍵安裝有可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀架機(jī)構(gòu)頂部還設(shè)有用于調(diào)節(jié)同步帶漲緊和松弛的漲緊機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述漲緊機(jī)構(gòu)包括固定在刀架主板頂部的耳式支承座和鉸制螺栓，所述鉸制螺栓中部制有用于調(diào)節(jié)同步帶漲緊和松弛的止動槽。專利摘要本技術(shù)涉及一種大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，特征是包括安裝在刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪和下半部的第二圓弧齒同步帶輪，兩圓弧齒同步帶輪之間通過同步帶連接，第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)，第二圓弧齒同步帶輪連接刀具主軸，刀具主軸另一端連接有刀桿，刀桿連接本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型圓柱齒輪數(shù)控開齒機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于：安裝在刀架主板上半部的第一圓弧齒同步帶輪和下半部的第二圓弧齒同步帶輪，所述第一圓弧齒同步帶輪與第二圓弧齒同步帶輪之間通過同步帶連接，所述第一圓弧齒輪連接扭矩電機(jī)，所述第二圓弧齒同步帶輪上連接刀具主軸，所述刀具主軸另一端連接有通過錐孔和錐套支承在刀桿座上的刀桿，所述刀桿上通過鍵連接有定刀套，所述定刀套通過鍵安裝有可轉(zhuǎn)位盤式成型合金齒輪銑刀盤。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁慧霞，沈乃揚(yáng)，溫克苓，趙秀花，焦雋，路會影，張書俊，趙奎茹，柴婭楠，齊子有，
申請(專利權(quán))人：天津第一機(jī)床總廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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