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    圓柱面孔加工夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15774793 閱讀:150 留言:0更新日期:2017-07-08 06:13
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種加工用夾具,尤其是圓柱面孔加工夾具。包括方形的底座和鉆具機構(gòu),分度結(jié)構(gòu)和定位板;定位板位于相對于鉆具機構(gòu)的側(cè)部,固定焊接在底座的一側(cè)上部邊緣;分度結(jié)構(gòu)的兩個端面是正多邊形結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)的中部具有能夠使待加工零件穿過的通孔、分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的背向端面上具有能夠用螺栓固定待加工零件的固定結(jié)構(gòu),待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)的端面的垂直于正多邊形中心的中心線共線。通過分度結(jié)構(gòu)和定位板,實現(xiàn)了準確定位,保證了加工精度的同時,減少了劃線、裝配時間,提高了加工效率。

    Cylindrical face processing clamp

    The utility model relates to a fixture for processing, in particular to a cylindrical face processing clamp. The mechanism comprises a square base and drill, indexing structure and positioning plate; the positioning plate is located relative to the side of the drill body, is fixedly welded on the upper edge of the side of the base; two end indexing structure is a regular polygon structure, central indexing structure has regular polygon holes, can make the parts to be processed through the indexing structure the back has a fixed structure capable of fixing parts to be processed by a bolt to the end face of the part to be machined, the axis line and the index structure of vertical Yu Zheng polygon in the center lines. Through the graduation structure and the positioning plate, the accurate positioning is realized, the machining accuracy is ensured, the scribing time and the assembly time are reduced, and the machining efficiency is improved.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    圓柱面孔加工夾具
    本技術(shù)涉及一種加工用夾具,尤其是圓柱面孔加工夾具。
    技術(shù)介紹
    壓氣機等產(chǎn)品應用于航空航天、航海、地面推進系統(tǒng)、能源動力、石油化工等行業(yè)中,通過葉輪將不同方向的氣體入道壓氣機殼體內(nèi),在沿吸氣的垂直方向排出壓縮后的氣體,從而達到功能要求。能夠完成排出壓縮后的氣體的零部件是壓氣機殼體側(cè)嘴部位,通常采用鋁合金材料制成;與壓氣機主體部位垂直的側(cè)嘴具有連接孔,連接孔沿圓柱面分布,因此需要在針對壓氣機殼體的側(cè)嘴部位進行開孔加工;針對這種圓柱面的開孔加工,可以使用五軸設(shè)備進行加工,也可以采用相對傳統(tǒng)的鉗加工方式加工。針對圓柱面的開孔加工,單件小批量產(chǎn)品可以采用五軸設(shè)備裝夾殼體主體部位,通過翻轉(zhuǎn)角度進行加工,當該產(chǎn)品批量較大時,就會占用五軸設(shè)備資源,使設(shè)備利用率降低,造成不必要的資源浪費。隨著工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)不斷更新,安全要求和加工精度的不斷完善,越來越多的待加工零件需要通過五軸設(shè)備進行加工。這種條件下再安排五軸設(shè)備對圓柱面進行開孔加工,就會占據(jù)大量的五軸設(shè)備資源,同時加工的成本偏高;而采用傳統(tǒng)的鉗加工方式,需要工人在加工過程中進行鉗工劃線,然手利用V型快輔助定位進行加工,雖然加工成本較低,但是加工周期較長,效率低,尤其是針對異形結(jié)構(gòu)的具有圓柱面的零件開孔加工,存在著難以定位開孔部位和鉆具部位的問題。因此,對于這種通常采用鋁合金材料制成的、具有圓柱面結(jié)構(gòu)且需要開孔的零部件,有必要專門設(shè)計一種新的鉆削加工用工裝,在不占用五軸設(shè)備資源的條件下,采用傳統(tǒng)的鉗加工方式、利用新的鉆削加工用工裝,提高加工效率。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對上述存在的問題,提出了一種圓柱面孔加工夾具,不需要占用五軸設(shè)備資源,利用傳統(tǒng)的鉗加工方式、在保證加工精度的同時,提升了加工效率。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:圓柱面孔加工夾具,包括方形的底座和鉆具機構(gòu),所述鉆具機構(gòu)通過螺栓連接在底座的一側(cè)上部邊緣,還包括分度結(jié)構(gòu)和定位板;所述定位板位于相對于鉆具機構(gòu)的側(cè)部,固定焊接在底座的一側(cè)上部邊緣;所述分度結(jié)構(gòu)的兩個端面是正多邊形結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)的中部具有能夠使待加工零件穿過的通孔、分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的背向端面上具有能夠用螺栓固定待加工零件的固定結(jié)構(gòu),待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)的端面的垂直于正多邊形中心的中心線共線;所述分度結(jié)構(gòu)垂直于底座,分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的一個邊與底座接觸,分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的正向端面面向鉆具結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)的側(cè)部垂直抵觸定位板。本技術(shù)的有益效果是:1,通過分度結(jié)構(gòu)和定位板,實現(xiàn)了待加工零件相對于鉆具機構(gòu)的準確定位,保證了加工精度的同時,減少了前期鉗工劃線、裝配等時間提高了加工效率。2,通過定位軸心和角向定位銷,實現(xiàn)了待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)的正多邊形中心線的共線,縮短了調(diào)整、定位時間,進一步的提高了加工效率。3,通過增設(shè)U形墊圈,縮短了固定待加工零件的時間,進一步的提高了加工效率。4,本技術(shù)所提供的技術(shù)方案簡單、可靠,容易制造和使用,制造成本低。附圖說明圖1是本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、底座,2、鉆具機構(gòu),3、分度結(jié)構(gòu),31、定位軸心,32、角向定位銷,4、定位板,5、U形墊圈。具體實施方式下面結(jié)合附圖來對本技術(shù)進行具體說明。實施例1:圓柱面孔加工夾具,包括方形的底座和鉆具機構(gòu),鉆具機構(gòu)通過螺栓連接在底座的一側(cè)上部邊緣,還包括分度結(jié)構(gòu)和定位板;定位板位于相對于鉆具機構(gòu)的側(cè)部,固定焊接在底座的一側(cè)上部邊緣;分度結(jié)構(gòu)的兩個端面是正多邊形結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)的中部具有能夠使待加工零件穿過的通孔、分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的背向端面上具有能夠用螺栓固定待加工零件的固定結(jié)構(gòu),待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)的端面的垂直于正多邊形中心的中心線共線;所述分度結(jié)構(gòu)垂直于底座,分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的一個邊與底座接觸,分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的正向端面面向鉆具結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)的側(cè)部垂直抵觸定位板。其中,分度結(jié)構(gòu)能夠相對底座活動,是為了便于翻轉(zhuǎn)零件;鉆具機構(gòu)相對底座螺栓連接,便于鉆具的更換;定位板焊接在底座上,主要是為了分度結(jié)構(gòu)的準確定位。如圖2所示,分度結(jié)構(gòu)的兩個端面(正面和背面)是具有正多邊形的結(jié)構(gòu),利用正多邊形的中心到每一個邊的距離相同來準確的確定圓柱形的待加工零件的分度。分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的一邊地面與底座接觸,分度結(jié)構(gòu)利用重力自然的矗立在底座上。分度結(jié)構(gòu)的一個側(cè)部與定位板抵觸,保證分度結(jié)構(gòu)垂直于底座的同時,也垂直于定位板,因而完成了分度結(jié)構(gòu)相對于底座、定位板的定位。如圖1所示,將待加工零件通過螺栓與分度結(jié)構(gòu)上的固定結(jié)構(gòu)進行固定,待加工零件的圓柱面從正多邊形中部的通孔穿過,保證待加工零件的圓柱面的中心軸線與正多邊形的中心線共線,待加工的部位延伸向鉆具機構(gòu),鉆具機構(gòu)的鉆頭對準待加工的部位,因而完成了分度結(jié)構(gòu)與待加工零件的定位,以及待加工零件相對于鉆具機構(gòu)的定位。實際使用中,將定位完成的分度結(jié)構(gòu)和待加工零件進行第一次鉆孔操作,第一次鉆孔完成后,鉆頭與待加工零件分離,旋轉(zhuǎn)鉆具到一側(cè),翻轉(zhuǎn)分度結(jié)構(gòu),使分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的某一邊與底座接觸,待加工的零部件隨著分度結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn),分度結(jié)構(gòu)與定位板進行二次定位,將鉆具結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),鉆頭對準待加工部位,進行第二次鉆孔操作。重復上述步驟,直至加工完成。由于正多邊形的存在,每一次翻轉(zhuǎn)分度結(jié)構(gòu),待加工零部件的旋轉(zhuǎn)角度均相同,因此在保證了加工精度的同時,節(jié)省了大量的前期鉗工劃線定位時間。由于加工的產(chǎn)品為鋁合金材料制成,整體重量輕,分度結(jié)構(gòu)本身重量加上待加工的零部件的重量,操作者只需要手扶即可完成定位、固定、翻轉(zhuǎn)等加工過程。為了適應不同的加工要求,分度結(jié)構(gòu)的正多邊形可以根據(jù)實際需要進行設(shè)計,通常情況下,圓柱面上需要加工的孔數(shù)與正多邊形的邊數(shù)相同。為了便于實際使用,最好是將分度結(jié)構(gòu)的兩個端面做成正五邊形、正六邊形或正八邊形結(jié)構(gòu)。這幾種形狀的分度結(jié)構(gòu)能夠滿足大部分的實際加工要求。固定結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的固定方式。如圖1、圖2所示,在保證待加工零件與分度結(jié)構(gòu)定位準確的條件下,為了進一步提高效率,本實施例提出一種如下的固定結(jié)構(gòu):包括用于固定待加工零件的定位軸心和用于調(diào)整待加工零件的角向定位銷。定位軸心用于待加工零件通過螺栓固定在分度結(jié)構(gòu)上,角向定位銷用于調(diào)整定位的角度,使得待加工零件的圓柱面的軸心線與分度結(jié)構(gòu)的正多邊形的中心線共線,從而達到快速定位待加工零件的目的,節(jié)省了時間,進一步的提高了效率。如圖2所示,在具有定位軸心和角向定位銷的基礎(chǔ)上,還可以增加一個U形墊圈,用于與螺栓配合的快速安裝待加工零件,不需要將螺栓完全旋緊,在螺栓與待加工零件之間增加U形墊圈,即可提高安裝速度,節(jié)省時間,從而進一步的提升了效率。以上結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)進行了詳細說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本技術(shù)做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本技術(shù)的限定,本技術(shù)將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
    圓柱面孔加工夾具

    【技術(shù)保護點】
    圓柱面孔加工夾具,包括方形的底座(1)和鉆具機構(gòu)(2),所述鉆具機構(gòu)(2)通過螺栓連接在底座(1)的一側(cè)上部邊緣,其特征在于:還包括分度結(jié)構(gòu)(3)和定位板(4);所述定位板(4)位于相對于鉆具機構(gòu)(2)的側(cè)部,固定焊接在底座(1)的一側(cè)上部邊緣;所述分度結(jié)構(gòu)(3)的兩個端面是正多邊形結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)(3)的中部具有能夠使待加工零件穿過的通孔、分度結(jié)構(gòu)(3)的正多邊形的背向端面上具有能夠用螺栓固定待加工零件的固定結(jié)構(gòu),待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)(3)的端面的垂直于正多邊形中心的中心線共線;所述分度結(jié)構(gòu)(3)垂直于底座(1),分度結(jié)構(gòu)(3)的正多邊形的一個邊與底座(1)接觸,分度結(jié)構(gòu)(3)的正多邊形的正向端面面向鉆具結(jié)構(gòu)(2),分度結(jié)構(gòu)(3)的側(cè)部垂直抵觸定位板(4)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.圓柱面孔加工夾具,包括方形的底座(1)和鉆具機構(gòu)(2),所述鉆具機構(gòu)(2)通過螺栓連接在底座(1)的一側(cè)上部邊緣,其特征在于:還包括分度結(jié)構(gòu)(3)和定位板(4);所述定位板(4)位于相對于鉆具機構(gòu)(2)的側(cè)部,固定焊接在底座(1)的一側(cè)上部邊緣;所述分度結(jié)構(gòu)(3)的兩個端面是正多邊形結(jié)構(gòu),分度結(jié)構(gòu)(3)的中部具有能夠使待加工零件穿過的通孔、分度結(jié)構(gòu)(3)的正多邊形的背向端面上具有能夠用螺栓固定待加工零件的固定結(jié)構(gòu),待加工零件的軸心線與分度結(jié)構(gòu)(3)的端面的垂直于正多邊形中心的中心線共線;所述分度結(jié)構(gòu)(3)垂直于底座...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張明帥李震帥王海柱
    申請(專利權(quán))人:沈陽航天新光集團有限公司
    類型:新型
    國別省市:遼寧,21

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