硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機制造技術

本實用新型專利技術涉及硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統、氣控動作系統、工作臺、設置在工作臺上的移動導軌、下端與移動導軌配合的砂芯模具、分別與砂芯模具兩側連接的第一氣缸，砂芯模具的上端與射砂斗的下端對應，該射砂斗上端通過移動支架與第二氣缸連接，第二氣缸設在固定支架上，該固定支架設在工作臺上；第一氣缸、第二氣缸分別與氣控動作系統連接，第一氣缸、第二氣缸以及與砂芯模具相連接的電熱棒分別與電控系統電連接；在射砂斗的下端設有射砂孔，該射砂孔與砂芯模具的進砂孔對應。該實用新型專利技術能夠避免因硅酸鹽無機粘結劑砂的流動性較差而導致砂芯緊實度較差和強度較低的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及射芯機，具體涉及一種硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機。
技術介紹
現有射芯機主要用于樹脂砂制芯，因樹脂砂具有良好的流動性，所以制出的砂芯表面致密、輪廓清晰、尺寸穩定，且制芯周期短。但硅酸鹽無機粘結劑中含有較多的水分，用硅酸鹽無機粘結劑制得的砂的流動性遠遠低于樹脂砂，用現有的射芯機制出的砂芯往往存在緊實度較低、強度較低等缺陷。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，能避免因硅酸鹽無機粘結劑砂的流動性較差而導致砂芯緊實度較差和強度較低的問題。本技術所述的硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統、氣控動作系統、工作臺、設置在工作臺上的移動導軌、下端與移動導軌配合的砂芯模具、分別與砂芯模具兩側連接的第一氣缸，砂芯模具的上端與射砂斗的下端對應，該射砂斗上端通過移動支架與第二氣缸連接，第二氣缸設在固定支架上，該固定支架設在工作臺上；第一氣缸、第二氣缸分別與氣控動作系統連接，第一氣缸、第二氣缸以及與砂芯模具相連接的電熱棒分別與電控系統電連接；在射砂斗的下端設有射砂孔，該射砂孔與砂芯模具的進砂孔對應。所述射砂孔的直徑為12-18_，能夠確保無機粘結劑砂在壓縮空氣的壓力下很容易從射砂斗射出，并且能夠保證無機粘結劑砂不會在重力的作用下從射砂斗中漏出。所述射砂孔的出口端設有密封圈，確保射砂斗內的砂能夠全部射入砂芯模具內。在射砂斗的下端設有射砂孔，在壓縮空氣的壓力下，無機粘結劑砂就能夠很容易從射砂斗射出，使制出的砂芯緊實度較好、強度較高；并且射砂孔的孔徑不大，能夠保證無機粘結劑砂不會在重力的作用下從射砂斗中漏出。本技術的有益效果由于在射砂斗的底部設有射砂孔，在壓縮空氣的作用下，射砂斗內的無機粘結劑砂能夠快速通過射砂孔進入砂芯模具內，有效避免了因無機粘結劑砂的流動性較差而導致砂芯緊實度較差和強度較低的問題。附圖說明圖I是本技術所述的射芯機與壓縮機對應/連接的示意圖；圖2是本技術中射砂斗的結構示意圖。具體實施方式現結合附圖對本技術作進一步詳細說明如圖I和圖2所述的硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統10、氣控動作系統7、工作臺4、設置在工作臺4上的移動導軌6、下端與移動導軌6配合的砂芯模具5、分別與砂芯模具5兩側連接的第一氣缸3,砂芯模具5的上端與射砂斗8的下端對應,該射砂斗8上端通過移動支架14與第二氣缸I連接，第二氣缸I設在固定支架13上，該固定支架13設在工作臺4上；兩個第一氣缸3、一個第二氣缸I分別與氣控動作系統7連接，兩個第一氣缸3、一個第二氣缸I以及與砂芯模具5相連接的電熱棒12分別與電控系統10電連接；在射砂斗8的下端設有兩個射砂孔8-3，兩個射砂孔8-3與砂芯模具5的兩個進砂孔5-1對應，兩個射砂孔8-3的直徑均為15. 8mm (射砂孔的孔徑亦可為12mm或18mm構成另外兩個實施例)，在兩個射砂孔8-3的出口端分別設有密封圈8-2。如圖I所示，首先通過電控系統10的電子溫控系統對砂芯模具5進行加熱至160±5°C，將硅酸鹽無機粘結劑砂裝滿射砂斗8，壓實；接著將裝滿無機粘結劑砂的射砂斗8放到射砂斗移動支架14上，在氣控動作系統7的控制下，打開壓縮空氣電磁閥9的降斗開關，壓縮空氣站11將壓縮空氣通過壓縮空氣管2注入第二氣缸1，帶動第二氣缸活塞連桿1-1將整個射砂斗移動支架向下送至與砂芯模具5相貼；再按下打開壓縮空氣電磁閥9的射砂開關，壓縮空氣站11將壓縮空氣通過壓縮空氣管2注入第二氣缸I，壓縮空氣再經過射 砂斗8進氣口 8-1將無機粘結劑砂從射砂斗8底部的兩個射砂孔8-3射出，再經砂芯模具5的兩個進砂孔5-1進入砂芯模具5，人工計時IOS ;按下電控系統10中的電子計時開關，開始計時固化；關掉壓縮空氣電磁閥9中的射芯開關，停止射芯，多余的壓縮空氣通過砂芯模具5下端的排氣口 5-2排出；打開壓縮空氣電磁閥9中的升斗開關，壓縮空氣站11將壓縮空氣通過壓縮空氣管2注入第二氣缸I，帶動第二氣缸活塞連桿1-1將整個射砂斗移動支架向上升，至原位后自動停止移動。取下射砂斗8，清理模具上多余的無機粘結劑砂，并向射砂斗8中補砂，填滿射砂斗8 ;當電控系統10中的電子計時系統完成計時，發出信號時，關掉電子計時系統，按下壓縮空氣電磁閥9中的開模開關，壓縮空氣站11將壓縮空氣通過壓縮空氣管2注入兩個第一氣缸3,帶動兩個第一氣缸活塞連桿3-1使砂芯模具5開模,取出砂芯，清理掉砂芯模具5中殘留的砂，按下壓縮空氣電磁閥9中的合模開關，壓縮空氣站11將壓縮空氣通過壓縮空氣管2注入兩個第一氣缸3，并帶動兩個第一氣缸活塞連桿3-1使砂芯模具5合模，即完成一個制芯過程。權利要求1.一種娃酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統(10)、氣控動作系統(7)、工作臺(4)、設置在工作臺上的移動導軌(6)、下端與移動導軌配合的砂芯模具(5)、分別與砂芯模具兩側連接的第一氣缸(3)，砂芯模具的上端與射砂斗(8)的下端對應，該射砂斗上端通過移動支架(14)與第二氣缸(I)連接，第二氣缸設在固定支架(13)上，該固定支架設在工作臺(4)上；第一氣缸、第二氣缸分別與氣控動作系統(7)連接,第一氣缸、第二氣缸以及與砂芯模具相連接的電熱棒(12)分別與電控系統(10)電連接；其特征在于在射砂斗的下端設有射砂孔(8-3)，該射砂孔與砂芯模具的進砂孔(5-1)對應。2.根據權利要求I所述的硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，其特征在于所述射砂孔(8-3)的直徑為12_18mm。3.根據權利要求I或2所述的硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，其特征在于所述射砂孔(8-3)的出口端設有密封圈(8-2)。專利摘要本技術涉及硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統、氣控動作系統、工作臺、設置在工作臺上的移動導軌、下端與移動導軌配合的砂芯模具、分別與砂芯模具兩側連接的第一氣缸，砂芯模具的上端與射砂斗的下端對應，該射砂斗上端通過移動支架與第二氣缸連接，第二氣缸設在固定支架上，該固定支架設在工作臺上；第一氣缸、第二氣缸分別與氣控動作系統連接，第一氣缸、第二氣缸以及與砂芯模具相連接的電熱棒分別與電控系統電連接；在射砂斗的下端設有射砂孔，該射砂孔與砂芯模具的進砂孔對應。該技術能夠避免因硅酸鹽無機粘結劑砂的流動性較差而導致砂芯緊實度較差和強度較低的問題。文檔編號B22C9/10GK202683976SQ20122042720公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日專利技術者熊鷹 申請人:重慶長江造型材料(集團)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硅酸鹽無機粘結劑砂射芯機，包括電控系統（10）、氣控動作系統（7）、工作臺（4）、設置在工作臺上的移動導軌（6）、下端與移動導軌配合的砂芯模具（5）、分別與砂芯模具兩側連接的第一氣缸（3），砂芯模具的上端與射砂斗（8）的下端對應，該射砂斗上端通過移動支架（14）與第二氣缸（1）連接，第二氣缸設在固定支架（13）上，該固定支架設在工作臺（4）上；第一氣缸、第二氣缸分別與氣控動作系統（7）連接，第一氣缸、第二氣缸以及與砂芯模具相連接的電熱棒（12）分別與電控系統（10）電連接；其特征在于：在射砂斗的下端設有射砂孔（8？3），該射砂孔與砂芯模具的進砂孔（5？1）對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊鷹，
申請(專利權)人：重慶長江造型材料集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：