本發明專利技術提供鑄型造型裝置以及鑄型造型方法,能夠防止因在砂填充用噴嘴內的出口部分被壓縮的砂塊而導致鑄型不良,從而能夠獲得良好的鑄型。鑄型造型裝置具備:砂斗,其在內表面具有設置有供空氣噴出的孔的過濾器,將型砂填充于至少由模型板及箱部件所形成的造型空間;砂填充用噴嘴,其一體設置于所述砂斗的下端,朝所述造型空間引導所述砂斗內的型砂;以及壓實單元,其設置于所述砂斗的下端且設置成與所述砂填充用噴嘴鄰接,對填充于所述造型空間內的型砂進行壓縮,在利用所述壓實單元進行壓縮以后,在所述砂斗與所述被壓縮后的型砂之間設置間隙,并且從所述過濾器噴出空氣,由此將所述砂填充用噴嘴內的出口附近的砂排出。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及通過將填充于砂箱等箱部件的型砂壓實而對鑄型進行造型的。
技術介紹
作為對鑄型進行造型的,例如專利文獻I記載有采用了松砂填充方式的裝置及方法。這樣的裝置及方法雖然在能夠在相同的位置進行砂的填充與壓縮這點上比較有利,但是在這樣的裝置及方法中,隨著壓縮砂箱內的砂時壓力的升高,還會壓縮向砂箱內供給砂的砂填充用噴嘴內的砂。這樣,噴嘴內被壓縮的砂會在下次造型時作為砂塊而被填充到砂箱內,從而存在可能會因砂的填充不良而產生鑄型的不良這樣的問題。專利文獻I:日本特許第3802358號公報
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供鑄型造型裝置及鑄型造型方法,能夠防止因在砂填充用噴嘴內的出口部分被壓縮而形成的砂塊所導致的鑄型不良,從而能夠獲得良好的鑄型。為了實現上述目的,本專利技術所涉及的鑄型造型裝置具備砂斗,該砂斗在內表面具有設置有供空氣噴出的孔的過濾器,將型砂填充于至少由模型板及箱部件所形成的造型空間;砂填充用噴嘴,該砂填充用噴嘴一體設置于所述砂斗的下端,朝所述造型空間引導所述砂斗內的型砂;以及壓實單元,該壓實單元設置于所述砂斗的下端且設置成與所述砂填充用噴嘴鄰接,對填充于所述造型空間內的型砂進行壓縮,在利用所述壓實單元進行壓縮以后,在所述砂斗與所述被壓縮后的型砂之間設置間隙,并且從所述過濾器噴出空氣,由此將所述砂填充用噴嘴內的出口附近的砂排出。另外,在本專利技術所涉及的鑄型造型方法中,砂填充用噴嘴一體地設置于在內表面具有過濾器的砂斗的下端,其中,在該過濾器設置有供空氣噴出的孔,經由該砂填充用噴嘴從該過濾器噴出空氣并向至少由模型板以及箱部件形成的造型空間填充該砂斗內的型砂,利用設置于所述砂斗的下端、且設置成與所述砂填充用噴嘴鄰接的壓實單元對填充于所述造型空間內的型砂進行壓縮,在所述砂斗與所述被壓縮后的型砂之間設置間隙,并且從所述過濾器噴出空氣,由此將所述砂填充用噴嘴內的出口附近的砂排出。在本專利技術中,在利用壓實單元進行壓縮以后,從設置于砂斗內表面的過濾器噴出空氣,由此將在砂填充用噴嘴內的出口附近被壓縮后的砂塊排出,從而能夠防止鑄型不良,能夠實現獲得良好的鑄型。附圖說明圖I是示出應用了本專利技術的鑄型造型裝置的造型動作開始前的狀態(處于原位置的狀態)的縱剖視圖。圖2是示出形成了鑄型造型裝置的造型空間、并向該空間填充砂后的狀態的縱剖視圖。圖3是示出鑄型造型裝置的壓實狀態的縱剖視圖。圖4是示出鑄型造型裝置在脫模后恢復到原位置的狀態的縱剖視圖。圖5是示出在鑄型造型裝置中通過在壓實后從設置于砂斗內表面的過濾器噴出空氣,排出在砂填充用噴嘴內的出口附近被壓縮后的砂塊的主要部分剖視圖。圖6是示出在鑄型造型裝置中自圖5所示的狀態起進一步進行脫模,然后進行恢復到原位置的動作的主要部分剖視圖。 圖7是用于對構成鑄型造型裝置的砂填充用噴嘴的出口通路進行詳細說明的圖。(A)圖是圖I 圖6所示例子中的砂填充用噴嘴的出口通路放大剖視圖。(B)圖是示出砂填充用噴嘴的變形例的圖,是內側壁面筆直、且外側壁面傾斜的例子的出口通路的放大剖視圖。(C)圖是示出砂填充用噴嘴的其它變形例的圖,是具有筆直的壁部的例子的出口通路的放大剖視圖。(D)圖是示出砂填充用噴嘴的又一其它變形例的放大剖視圖。圖8是與砂箱一起示出砂填充用噴嘴內的砂塊被排出到利用鑄型造型裝置壓縮后的型砂上的狀態的俯視圖。圖9是示出在鑄型造型裝置所使用的碎砂裝置的側視圖。圖10是示出碎砂裝置(sand cutter)的刮砂動作中的狀態的側視圖。圖11是示出碎砂裝置的與圖10對應的狀態的圖10的A — A向視圖。圖12是示出碎砂裝置的與圖9對應的狀態的圖9的B — B向視圖。圖13是示出碎砂裝置向鑄型造型裝置安裝的位置的一例的圖。具體實施例方式在本專利技術中,所謂箱部件,在被造型的鑄型帶有砂箱的情況下意味著砂箱,另外,在不帶有砂箱的情況下意味著型箱。另外,被造型的鑄型包括帶有砂箱的情況、以及型砂在型箱內被壓縮而成型以后將該鑄型從型箱中拔出后的不帶有砂箱的情況。進而,在本專利技術中,作為壓實單元具有各種構造,包括壓縮型砂的部分形成為一體的構造、分割成多部分的構造,還包括因具備在背面作用有壓力流體的撓性的膜而提高了柔軟性的構造。另外,可以在調整對鑄型進行造型的空間的容積的工序之后將型砂填充于該造型空間,由此能夠容易地決定壓縮條件。以下,在中對進行說明,接著在中對適合用于該鑄型造型裝置的碎砂裝置進行說明。I.首先,參照圖I 圖8對應用了本專利技術的鑄型造型裝置I以及基于該裝置的鑄型造型方法進行說明。圖I 圖4是示出鑄型造型裝置I “處于原位置”、“松砂及砂填充”、“壓實”、“恢復到原位置的動作”的狀態的圖。另外,圖5及圖6是用于詳細說明圖3的狀態和圖4的狀態之間的各狀態的主要部分剖視圖。如圖I 圖4所示,鑄型造型裝置I具備砂斗7,該砂斗7在內表面具有過濾器2,該過濾器2設置有使空氣噴出的空氣噴出孔,并且,該砂斗7將型砂6填充于至少由模型板(pattern plate,圖案板)3以及作為箱部件的砂箱4而形成的造型空間5 ;砂填充用噴嘴8,該砂填充用噴嘴8 —體設置于砂斗7的下端,朝造型空間5引導砂斗7內的型砂6 ;以及作為壓實單元的分割方式的壓實腳9,該壓實腳9設置于砂斗7的下端且設置成與砂填充用噴嘴8鄰接,對填充于造型空間5內的型砂6進行壓縮。另外,鑄型造型裝置I具備造型基座11。多個砂箱放置氣缸12以朝上立起的方式設置于該造型基座11。另外,在該砂箱放置氣缸12的活塞桿12a前端之間架設有升降支承框架10。S卩,砂箱放置氣缸12將造型基座11側作為收縮端而朝上立起設置。在多個砂箱放置氣缸12中的一個砂箱放置氣缸12的下方,圖案更換裝置13的中心部被支承為在水平平面內能夠旋轉。供上述模型板3載置的圖案托架14在被未圖示的彈簧支起5_左右的狀態下固定于該圖案更換裝置13的兩端部,并且在造型基座11的中央上部交替地輸入、輸出模型板3。此外,此處雖然作為并未設置所謂的平整框架的結構進行了說明,但是為了進 行二次壓縮、能夠進行更高品質的脫模,也可以將平整框架設置于圖案托架(patterncareer) 14。在升降支承框架10懸吊設置有上述砂斗7。在該砂斗的上端設置有通過滑動門15而被開閉的砂投入口 16。另外,如上所述,在砂斗7的內表面的大致整個面上設置有空氣噴出用的過濾器2。該過濾器2是遍及整個面地設置有多個10 μ m 80 μ m左右的孔的多孔質體,例如由燒結后的超高分子量聚乙烯形成。在該過濾器2與砂斗7的內表面之間形成有中空室17,從經由上部側空氣通路18以及下部側空氣通路19而連通的未圖示的外部空氣供給部朝該中空室17供給O. 05MPa O. 18MPa的低壓空氣。在以該方式構成的砂斗7中,通過從設置于過濾器2的多個孔噴出低壓空氣而使型砂6浮游流動化,并且一邊使該型砂6浮游流動化一邊將其填充于造型空間5。另外,在該砂斗7的下端設置有壓實腳9,在該壓實腳9的外側配置有砂填充用噴嘴8。該砂填充用噴嘴8形成為例如從砂斗7的主體部分朝下側分叉為兩股狀的噴嘴。構成鑄型造型裝置I的砂填充用噴嘴并不局限于此,也可以是三股狀、其它形狀。上述的壓實腳9以及砂填充用噴嘴8與模型板3、砂箱4、后述的填砂框21—起形成造型空間。并且,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員:野口昌秀,酒井毅,小倉和憲,松下恭之,
申請(專利權)人:新東工業株式會社,
類型:
國別省市:
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