復合絕熱板材制造技術

本發明專利技術通過提出一種包括絕熱材料(110)、中空板(120)和砂漿層(130)的復合絕熱板材(100)，從而能夠降低絕熱作業的人力和費用，減小絕熱結構的厚度并擴大建筑物的內部空間，能夠防止冬天結露現象的發生；其中絕熱材料(110)由發泡性合成樹脂材質形成；中空板(120)由合成樹脂材質形成，在寬度方向上形成有多個中空部(121)，且粘合至絕熱材料的表面；砂漿層(130)由聚合物水泥砂漿材質形成于中空板(120)的表面。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及建筑領域，具體地，涉及絕熱板材。
技術介紹
絕熱板材是指為了對建筑物提供絕熱性能而在建筑物內部使用的材料，由發泡苯こ烯泡沫、發泡聚氨酯泡沫等發泡性合成樹脂材質形成的板材。圖I示出了設有現有的絕熱板材20的建筑物的剖面圖。如圖所示，絕熱板材20設于壁體10的內側面，該絕熱板材20的內側面上設有像磚ー樣的裝飾材料30。然而，這種現有的絕熱板材和設置結構具有下列問題。 第一，由于需要對壁體10進行設置絕熱板材20和設置裝飾材料30的二次作業，因此存在作業的人力和費用過高的問題。第二，由于采用絕熱板材20和裝飾材料30的二重結構，因此厚度減小有限，存在建筑物內部空間變窄的問題。第三，通過這樣的二重結構，難以形成密實的絕熱結構，存在冬天由于室內外溫差而容易發生結露現象的問題。本專利技術為了解決上述問題而作出，目的在于提出ー種復合絕熱板材，從而能夠降低絕熱作業的人力和費用，減小絕熱結構的厚度并擴大建筑物的內部空間，能夠防止冬天結露現象的發生。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提出了ー種復合絕熱板材(100)，包括絕熱材料(110)，由發泡性合成樹脂材質形成；中空板(120)，由合成樹脂材質形成，在寬度方向上形成有多個中空部(121)，且粘合至所述絕熱材料(110)的表面；砂漿層(130)，由聚合物水泥砂漿材質形成于所述中空板(120)的表面。優選地，所述絕熱材料(110)和所述中空板(120)通過聚氨酯材質的粘合劑粘合。優選地，形成所述砂漿層(130)的所述聚合物水泥砂漿含有12 20重量％的快硬水泥、10 30重量％的普通水泥、30 50重量％的硅砂(60 100目)、5 10重量％的硫酸鈉、15 25重量％的苯こ烯-こ烯叔碳酸こ烯酯乳劑(styrene-ethylene vinylvasatate emulsion)、4 8重量％的硬脂酸鹽、0. 01 10重量％的添加劑。優選地，所述添加劑為選自由增稠劑、消泡劑、分散劑、粘合劑和防腐劑組成的組中的ー種以上。優選地，相對于所述聚合物水泥砂漿的重量，所述添加劑含有0. I 3重量％的甲基纖維素類增稠劑、0. 02 2重量％的硅類消泡劑以及0. I 5重量％的三聚氰胺-磺酸鹽類甲醛縮合物分散劑。本專利技術提出一種能夠降低絕熱作業的人力和費用、減小絕熱結構的厚度并擴大建筑物的內部空間且能夠防止冬天結露現象發生的復合絕熱板材。附圖說明圖I為設有現有的絕熱板材的建筑物的剖面圖；圖2以下示出了本專利技術的一個實施例圖2為復合絕熱板材的剖面圖；圖3為復合絕熱板材的使用狀態圖 ；圖4為鈣礬石的照片；圖5為示出了快硬聚合物水泥砂漿組合物的防止毛細管氣孔浸透的功能的示意圖。具體實施例方式以下，參照附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明。如圖2和圖3所示，本專利技術涉及的復合絕熱板材100基本上包括以下而構成絕熱材料110，由發泡性合成樹脂材質形成；中空板120，由合成樹脂材質形成，在寬度方向上形成有多個中空部121，且粘合至所述絕熱材料110的表面；砂漿層130，由聚合物水泥砂漿材質形成于所述中空板120的表面。這里，絕熱材料110是由發泡苯こ烯泡沫、發泡聚氨酯泡沫等發泡性合成樹脂材質形成，中空板120是由聚丙烯那樣的合成樹脂材質形成，中空部121形成用于防止結露、絕熱、隔音的空氣層。形成砂漿層130的材質是聚合物水泥，已知聚合物水泥是將作為結合材料的水泥的一部分替換為聚合物外加劑(admixture)(聚合物膠乳,分散、再乳化型聚合物粉末,水溶性聚合物，液態樹脂，単體等)的材料，強度優異是必然的，而且粘合性、水密性等也極其優異。本專利技術中，通過將中空板120粘合至絕熱材料110的表面，在該表面上由上述聚合物水泥材質的砂漿形成砂漿層130，從而兼顧絕熱板材本身以及裝飾材料。從而，具有以下效果。第一，對于壁體10,僅設有復合絕熱板材100,得到與現有的設置絕熱板材20和設置裝飾材料30的二次作業相同的結果，能夠降低作業的人力和費用。第二，聚合物水泥砂漿即使較薄地涂布I 2mm左右，也能充分發揮高于現有裝飾材料的性能，因此與現有的絕熱板材20和裝飾材料30的二重結構相比，能夠顯著減小絕熱結構的厚度，從而擴大建筑物的內部空間。第三，形成表面的砂漿層130的聚合物水泥，是基本上粘合性、水密性優異的材料，本專利技術涉及的板材中，由于提供了絕熱材料110、中空板120和砂漿層130 一體形成狀態的壁面，因此能夠形成密實的絕熱結構，且能夠防止冬天結露現象的發生。雖然絕熱材料110和中空板120能夠通過多種材質的粘合劑粘合，但作為粘合劑使用聚氨酯材質的粘合劑的情況下，還具有能夠使附著所伴隨的變形和環境污染最小化的優點。以下，對形成砂漿層130的聚合物水泥砂漿的具體實施例進行說明。優選地，所述聚合物水泥砂漿采用含有12 20重量％的快硬水泥、10 30重量％的普通水泥、30 50重量％的硅砂(60 100目)、5 10重量％的硫酸鈉、15 25重量％的苯こ烯-こ烯叔碳酸こ烯酯乳剤、4 8重量％的硬脂酸鹽以及0. 01 10重量％的添加劑的構成。使用聚合物水泥砂漿作為表面裝飾材料的最大問題在于，聚合物水泥砂漿在硬化的同時發生龜裂，通過這樣的龜裂或聚合物水泥砂漿內部存在的毛細管氣孔，水、揮發性有機化合物(VOCs)、ニ氧化碳和亞硫酸氣體那樣的對環境有害的離子等發生浸透。上述組成中，通過快硬水泥和硫酸鈉反應在砂漿的毛細管氣孔內部生成鈣礬石結晶，由苯こ烯-こ烯叔碳酸こ烯酯乳劑在毛細管氣孔內部形成溶脹性聚合物和弾性薄膜，從而具有這樣的優點防止聚合物水泥砂漿干燥時由于收縮而發生龜裂，完全阻隔水、揮發性有機化合物(VOCs)、ニ氧化碳和亞硫酸氣體那樣的對環境有害的離子等通過毛細管氣孔發生浸透。 以下，對組成成分進行特別說明。上述快硬水泥與普通水泥相比，具有硬化時間縮短I小時 3小時左右的特性。這種快硬水泥的快硬特性，是通過水泥的水合過程中生成的稱為鈣礬石的礦物表現出來，快硬水泥組成礦物中的C3A (3Ca0 Al2O3)成分在水合初期與硫酸離子反應迅速生成鈣礬石。此時生成的鈣礬石是作為I微米以下的結晶生成的，其不僅表現出快硬特性，還通過進入砂漿的毛細管空隙并填充空隙，實現了防止由于水分蒸發而發生的收縮，防止由于收縮而發生的龜裂，防止水浸透和有害離子浸透的作用。因此，由微細的鈣礬石結晶填充的空隙使水密性提高。上述鈣礬石的形態示于圖4。如圖4所示，鈣礬石結晶作為I微米以下的球體結晶形成于砂漿的毛細管空隙中。這種快硬水泥與普通水泥的粉末度3500cm2/g相比，以粉末度5500cm2/g以上的微粉形態使用。優選地，相對于組合物的總重量，含有12 20重量％的快硬水泥，因為如果不足12重量％，則存在砂漿組合物的硬化時間變長的缺點，如果超過20重量％，則硬化極其迅速，存在難以保證作業性的缺點。另外，優選地，相對于組合物的總重量，含有5 10重量％的硫酸鈉，因為如果不足5重量％，則存在難以充分生成鈣礬石的問題，如果超過10重量％，則存在生成鈣礬石過多，由于鈣礬石而發生膨脹龜裂的問題。上述普通水泥是指一般使用的波特蘭水泥，相對于組合物的總重量，含有10 30重量％吋，砂漿組合物的物性優異，也比較經濟。上述娃砂(60 10本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任洪彬，
申請(專利權)人：株式會社BNP，
類型：
國別省市：